Incoloy 926含碳量Incoloy 926時(shí)效狀態(tài)
Incoloy 926 焊接性能和普通奧氏體不銹鋼相似,在使用一種焊接方法對(duì)C-276焊接之前,必須要采取措施以使焊縫及熱影響區(qū)的抗腐蝕性能下降z(mì)ui小,如鎢ji氣體保護(hù)焊(GTAW)、金屬ji氣體保護(hù)焊(GMAW)、埋弧焊或其他一些可以使焊縫及熱影響區(qū)抗腐蝕性能下降z(mì)ui小的焊接方法。但對(duì)于諸如yang炔焊等有可能增加材料焊縫及熱影響區(qū)含碳量或含硅量的焊接方法是不適合采用的 [2] 。關(guān)于焊接接頭形式的選擇,可以參照鍋爐與壓力容器規(guī)范對(duì)哈氏C-276合金焊接接頭的成功經(jīng)驗(yàn)。焊接坡口zui好采用機(jī)械加工的方法,但是機(jī)械加工會(huì)帶來加工硬化,所以對(duì)機(jī)械加工的坡口處進(jìn)行焊接前打磨是必要的。焊接時(shí)要采用適宜的熱輸入速度,以防止熱裂紋的產(chǎn)生。
Incoloy 926
一、Incoloy 926(N08926)鎳基合金概述:
Incoloy 926(N08926)鎳基合金中的Cr含量通常為14.0-18.0%,鎳含量為24.0-26.0%。Incoloy 926(N08926)是一種含鈦和鋁的鎳基合金,含有足夠的鉻形成并維持足夠規(guī)模的鉻氧化物,使其在高溫條件下得到保護(hù),比傳統(tǒng)鉻鎳不銹鋼如304耐高溫;較高的含鎳量,使其相比標(biāo)準(zhǔn)的18-8型不銹具有好的抗yang化性能,其耐氧化性毫不遜色于使用溫度高達(dá)華氏1900度(1038℃)的高型號(hào)合金。
二、Incoloy 926(N08926)鎳基合金物理性能/化學(xué)成分:
1、Incoloy 926(N08926)鎳基合金的密度:8.1 g/cm3。,
2、Incoloy 926(N08926)鎳基合金熔點(diǎn):1320-1390 ℃。
3、Incoloy 926(N08926)在常溫下合金的機(jī)械性能的小值:
(1)、Incoloy 926(N08926)抗拉強(qiáng)度650Rm N/mm2。
(2)、Incoloy 926(N08926)屈服強(qiáng)度295 RP0.2 N/mm2。
(3)、Incoloy 926(N08926)延伸率A5 %:35。
4、化學(xué)成分:
碳C:≤0.02
錳Mn:≤1.00
硅Si:≤0.50
磷P:≤0.03
硫S:≤0.010
鉻Cr:19.0~21.0
鎳Ni:24.0~26.0
鐵Fe:余量
鉬Mo:6.0~7.0
銅Cu:0.5~1.5
氮N:0.15~0.25
三、Incoloy 926(N08926)鎳基合金主要特性:
1、Incoloy 926(N08926)在鹵化物介質(zhì)和含有H2S的酸性介質(zhì)中具有很高的抗點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕性能。
2、在實(shí)際應(yīng)用中能有效地抗離子應(yīng)力腐蝕開裂。
3、在通常的氧化、還原環(huán)境中對(duì)各種腐蝕都有優(yōu)秀的抗蝕能力。
4、機(jī)械性能較Cronifer 1925 LC-Alloy 904 L 有較大提升。
5、較同系列的鎳含量18%的合金的冶金穩(wěn)定性有較大提高。
6、具有應(yīng)用于壓力容器制造相關(guān)(VdTUV-196~400℃及 )。
四、Incoloy 926(N08926)鎳基合金應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域:
Incoloy 926(N08926)合金是一種多用途的材料,在許多工業(yè)領(lǐng)域都能應(yīng)用:
1、消防系統(tǒng)、海水凈化系統(tǒng)、海洋工程中的液壓和灌注管道系統(tǒng)。
2、纖維素紙漿生產(chǎn)中的漂白池。
3、腐蝕性油井中的拋光棒材。
4、海洋工程中的軟管系統(tǒng)。
5、酸性氣體生產(chǎn)中的管路、接頭、氣流系統(tǒng)等。
6、煙氣脫硫系統(tǒng)中的部件。
7、磷酸生產(chǎn)中的蒸發(fā)器、熱交換器、過濾器、混合器等。
8、分離和冷凝系統(tǒng)。
五、Incoloy 926(N08926)鎳基合金的加工加工和熱處理:
Incoloy926鎳基合金適合于冷、熱加工和機(jī)加工,但由于具有高強(qiáng)度,冷、熱加工時(shí)需要大功率的加工設(shè)備。
1、Incoloy 926(N08926)合金的加熱:
(1)、在熱處理之前及熱處理過程中應(yīng)始終保持工件清潔。
(2)、在熱處理過程中不能接觸硫、磷、鉛及其它低熔屬,否則會(huì)損害材料的性能, 應(yīng)注意諸如標(biāo)記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。
(3)、燃料中的含硫量越低越好,天然氣中的硫含量應(yīng)少于0.1%,重油中硫含量應(yīng)少于 0.5%。
(4)、考慮到溫度控制和保持清潔的需要,在真空爐或氣體保護(hù)爐中進(jìn)行熱處理。
(5)、也可以在箱式爐或燃?xì)鉅t中加熱,但爐氣必須潔凈并以中性至微氧化性為宜,應(yīng)避 免爐氣在氧化性和還原性之間波動(dòng),加熱火焰不能直接燒向工件。
2、Incoloy 926(N08926)合金的熱加工:
(1)、Incoloy 926(N08926)合金的熱加工溫度范圍1200℃~900℃,冷卻方式為水淬或快速空冷。
(2)、加熱時(shí),材料可以直接送入已升溫高工作溫度的爐子中,保溫足夠的時(shí)間后(每 100mm的厚度需要60分鐘保溫時(shí)間)迅速出爐,在規(guī)定的溫度范圍的高溫段進(jìn)行熱加工。當(dāng)材料溫度降到**熱加工溫度時(shí),需重新加熱。
(3)、為得到佳性能,熱加工后要進(jìn)行固溶處理。
3、Incoloy 926(N08926)合金的冷加工:
(1)、和所有的奧氏體鉻鎳不銹鋼一樣,Incoloy 926(N08926)合金的加工硬化率較大,因此需要 對(duì)加工設(shè)備進(jìn)行挑選。冷加工材料應(yīng)為固溶熱處理態(tài),并且在冷加工量較大時(shí)應(yīng)進(jìn)行中間退火。
(2)、若冷加工量大于15%,則需要對(duì)工件進(jìn)行二次固溶處理。
4、Incoloy 926(N08926)合金的熱處理:
(1)、Incoloy 926(N08926)合金的固溶處理溫度范圍是1150℃~1200℃,適宜的溫度是1170 ℃。
(2)、厚度大于1.5mm的材料冷卻方式為水淬,厚度小于1.5mm的材料也可采用快速空 冷。若采用空冷。
(3)、在熱處理過程中,材料可以直接送入已升溫高工作溫度的爐子中,并且必須保持 工件清潔。
5、Incoloy 926(N08926)合金的去氧化皮及酸洗:
(1) 、Incoloy 926(N08926)合金合金的表面氧化物和焊縫周圍的焊渣的附著性比低合金不銹鋼 強(qiáng),推薦使用細(xì)晶砂帶或細(xì)晶砂輪進(jìn)行打磨。
(2)、在用HNO3/HF混合酸進(jìn)行適當(dāng)?shù)臅r(shí)間和溫度酸洗前必須小心打磨或鹽浴預(yù)處理將氧 化膜打碎。
6、Incoloy926(N08926)合金的機(jī)加工:
Incoloy 926(N08926)合金應(yīng)在熱處理之后進(jìn)行機(jī)加工,由于材料的加工硬化,因此宜采用比加工低合金標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼低的切削速度和重進(jìn)進(jìn)行加工,才能車入已冷作
硬化的表層下面。
六、Incoloy926品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài):
1、品種分類:可生產(chǎn)各種規(guī)格的Incoloy926無縫管、Incoloy926鋼板、Incoloy926圓鋼、Incoloy926鍛件、Incoloy926法蘭、Incoloy926圓環(huán)、Incoloy926焊管、Incoloy926鋼帶、Incoloy926絲材及配套焊材。
產(chǎn)品名稱:904L/UNS N08904**通稱: SUS890L、F904L、W.-Nr. 1.4539、NAS 255、00Cr20Ni25Mo4.5Cu 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):ASTM A240/ SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ SA-182、ASTM A312/S A312ASTM B625/ B625、ASTM B673/ B673主要成分:碳(C)≤0.02,錳(Mn)≤2.00,鎳(Ni)23.0~28.0,硅(Si)≤1.0磷(P)≤0.045,硫(S)≤0.035,鉻(Cr)19.0~23.0,銅(Cu)1.0~2.0,鉬(Mo)4.0~5.0物理性能:904L密度:8.24g/cm3, 熔點(diǎn):1300-1390 ℃,磁性:無熱處理:1100-1150℃之間保溫1-2小時(shí),快速空冷或水冷。機(jī)械性能:抗拉強(qiáng)度:σb≥490Mpa,屈服強(qiáng)度σb≥215Mpa:延伸率:δ≥35%,硬度:70-90(HRB)
Incoloy 926 粉末高溫合金是現(xiàn)高性能發(fā)動(dòng)機(jī)渦**的必選材料。1965年發(fā)展了高純預(yù)合金粉末技術(shù)。美國P&WA(Pratt&Whitney Aircraft)公司首先開創(chuàng)了粉末高溫合金盤件用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)的**。1972年IN100粉末高溫合金渦**用于F100發(fā)動(dòng)機(jī)上,開啟了粉末高溫合金的實(shí)際應(yīng)用階段。
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詞條說明
Alloy B-2圓鋼什么價(jià)格------上海威勵(lì)
Alloy B-2高溫合金●特性及應(yīng)用: Alloy B-2耐腐蝕合金, Alloy B-2化學(xué)成分Typical values(Weight %)Ni:余量Mo:26.0-30.0Fe:2.0C:0.02Co:1.0Cr:1.0Mn:1.0Si:0.10P:0.040S:0.030Alloy B-2物理性能:密度:9.24g/cm3熔點(diǎn):1330-1380℃ 但鋼中含有少量Ti和V,可改善鋼的焊
ZHMnD57-3-1對(duì)應(yīng)牌號(hào)
ZHMnD57-3-1 在大氣,淡水中耐蝕,Pb103用于制作彈簧和導(dǎo)電性好的彈簧接觸片,精密儀器中的零件和抗磁零件,如齒輪。電刷盒,振動(dòng)片,接觸器等,化學(xué)成份:銅Cu:余量錫Sn:6.0-7.0鉛Pb:≤0.02磷P:0.10-0.25鋁Al:≤0.002鐵Fe:≤0.05硅Si:≤0.002銻Sb:≤0.002鉍Bi:≤0.002注:≤0.1(雜質(zhì))力學(xué)性能:抗拉強(qiáng)度σb(MPa):≥47
Alloy46光圓棒Alloy46奧氏體不銹鋼管Alloy46 Inconel600應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域有:1.侵蝕氣氛中的熱電偶套管2.lv單體生產(chǎn):化和碳化腐蝕3.鈾yang化轉(zhuǎn)換為六fu化物:抗腐蝕4.腐蝕性堿金屬的。即使在高溫,海水等苛刻的環(huán)境下仍保持良好的耐腐蝕性,某些環(huán)境下可以和眙氏合金以及鈦板相,具有高耐腐蝕性的高經(jīng)濟(jì)性不銹鋼,合金K-500提供了比合金400高3倍的屈服強(qiáng)度,這些增強(qiáng)的
CZ103黃銅 為了滿足上述性能要求,彈簧鋼具有優(yōu)良的冶金質(zhì)量(高的純潔度和均勻性)、良好的表面質(zhì)量(嚴(yán)格控制表面缺陷和脫碳)、的外形和尺寸。根據(jù)GB/T13304鋼分類標(biāo)準(zhǔn),按照基本性能及使用特性一,彈簧鋼屬于機(jī)械結(jié)構(gòu)用鋼;按照質(zhì)量等級(jí),屬于特殊質(zhì)量鋼,即在生產(chǎn)過程中需要嚴(yán)格控制質(zhì)量和性能的鋼。CZ103黃銅化學(xué)成份:銅 Cu:79~80錫 Sn:鎳 Ni:0.5鋁 Al: ?鐵 Fe:0.10
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