GH35A線膨脹圓棒生產(chǎn)標準

時間：2023-07-10作者：上海威勵金屬集團有限公司瀏覽：14

GH35A圓棒生產(chǎn)標準

GH35A 是不銹鋼和美國Nitinal合金所不具備的，1980年在北京口腔醫(yī)院應(yīng)用以來，效果非常理想，一般用作機械，設(shè)備的耐腐蝕構(gòu)建，精密儀器結(jié)構(gòu)件，電子管和無線電設(shè)備零件，及工業(yè)餐具器皿等，一般用作高強度。

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GH2035A（GH35A）沉淀硬化型變形高溫合金
GH2035A是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度在750℃以下，該合金是在GH2035合金的基礎(chǔ)上調(diào)整了碳、硼、鋁和鈦的含量，并改變了熱處理制度而發(fā)展成的。該合金除了具有原合金的優(yōu)點外，還具有高的強度、好的組織穩(wěn)定性和良好的熱加工性能。主要產(chǎn)品有熱軋棒材、鍛制棒材、鍛件和環(huán)件等。

合金已用于制造多種航空發(fā)動機的渦輪內(nèi)外環(huán)和支承環(huán)等十多種零部件，現(xiàn)已投入批量生產(chǎn)。
合金長期時效后析出σ相，但長大速度很慢，肯長大至一定長度后不再增長。700℃*10000h和750℃*4000h時效后，析出的σ相尺寸都在20μm以下，對合金的性能影響較小。
元素 C Cr Ni W Al Ti Fe B Ce Mg S P Si Mn
小 0.05 20.0 35.0 2.5 0.2 0.8 Bal       
大 0.11 23.0 40.0 3.5 0.7 1.3  0.01 0.05 0.01 0.02 0.03 0.8 0.7
熱處理制度
固溶處理1080℃保溫2小時，快冷
時效處理680℃保溫16小時，空冷。
密度：8.17

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GH35A 鑄造高溫合金葉輪：發(fā)動機中,高溫合金葉輪位于燃shao室和導(dǎo)向器之后,葉片必須工作于高溫腐蝕性燃氣環(huán)境中,承受高溫腐蝕性氣體的直接沖擊和因此帶來的ji高的熱應(yīng)力和機械應(yīng)力,容易發(fā)生蠕變斷裂。此外,葉輪工作時,轉(zhuǎn)數(shù)ji高,導(dǎo)致lunpan部位遭受巨大的機械應(yīng) 力,lunpan容易開裂。 早期,葉輪的制造方法是將鍛造盤和鑄造葉片通過機械加工然后裝配在一起。這種制造方法周期長,成本高,裝配精度不易保。為了降低葉輪的制造成本,20世紀60年代末出現(xiàn)了將葉片和lunpan連在一起整體鑄造的技術(shù),當(dāng)時主要用作地面渦輪增壓器葉輪。隨著鑄造工藝水平的提高,整鑄技術(shù)擴大應(yīng)用到航空發(fā)動機上。目前1500kW以下的小型渦軸發(fā)動機廣泛采用軸向和徑向整體鑄造葉輪。這不僅降低了葉輪的制造成本,而且避免了榫頭裝配的應(yīng)力 。隨著鑄造技術(shù)和高溫合金材料 的飛速發(fā)展,人們已經(jīng)可以獲得所期望的特定顯微 組織的整鑄葉輪.

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【交貨狀態(tài)】 熱鍛造、熱軋+退火、正火、回火、淬火和回火、及根據(jù)客戶的要求 一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。 【表面】 黑皮、磨光、粗車、精車、及根據(jù)客戶的要求 【冶煉工藝】 電弧爐，（非）真空感應(yīng)爐+LF爐、VD爐，VOD爐、電渣重熔、真空自耗爐 【產(chǎn)品】 從冶煉開始，每個道次都進行檢驗，確保下個道次產(chǎn)品合格；成品經(jīng)過十幾種手段（尺寸外形，表面，力學(xué)性能，晶間腐蝕，無損探傷，工藝性能，晶粒大小等等）,確保產(chǎn)品合格及客戶的要求。


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