全工藝?yán)滠堉蓄l無(wú)取向電工鋼帶
Cold-rolled Fully processed non-oriented electrical steel strip
For use at medium Frequencies
前
言
本文件按照 GB/T 1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定
起草。
本文件參考 IEC 60404-8-8:2017 進(jìn)行編制。
本文件代替 Q/BQB 481-2018。
本文件與 Q/BQB 481-2018 相比,主要修改內(nèi)容如下:
——新效高強(qiáng)度型 AHV-M 產(chǎn)品;
——新強(qiáng)度型 AHS 產(chǎn)品;
——?jiǎng)h除表 2 半**無(wú)鉻較厚涂層;
——新增表 3 高強(qiáng)度型、高強(qiáng)度型二類產(chǎn)品磁性能和技術(shù)特性;
——新增表 3 0.25mm 厚度規(guī)格產(chǎn)品;
——?jiǎng)h除表 3 型 B15AHV1000、B35AHV1900 牌號(hào)產(chǎn)品、高磁感型 B35APV1900 牌號(hào)產(chǎn)品;
——新增表 3 高磁感型 B15APV1000、B20APV1200 牌號(hào)產(chǎn)品;
——提高了表 3 部分牌號(hào)產(chǎn)品的磁較化強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn);
——新增表 4 高強(qiáng)度型和高強(qiáng)度型二類產(chǎn)品的力學(xué)性能標(biāo)準(zhǔn);
——修改絕緣涂層附著性評(píng)價(jià)級(jí)別代碼;
——加嚴(yán)了表 5 縱向厚度偏差標(biāo)準(zhǔn);
——加嚴(yán)了不平度標(biāo)準(zhǔn);
——?jiǎng)h除內(nèi)應(yīng)力檢測(cè)項(xiàng)目;
——附錄 A 刪除了半**無(wú)鉻較厚涂層;
——修訂了附錄 B;
——修訂附錄 D 部分牌號(hào)產(chǎn)品的磁性能和力學(xué)性能典型值;
——新增附錄 D 高強(qiáng)度型和高強(qiáng)度型二類產(chǎn)品的磁性能和力學(xué)性能典型值;
——修訂附錄 F 本文件與寶鋼股份原薄規(guī)格牌號(hào)對(duì)照表。
請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及**。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別**的責(zé)任。
本文件由寶山鋼鐵股份有限公司硅鋼事業(yè)部和制造管理部提出。
本文件由寶山鋼鐵股份有限公司硅鋼事業(yè)部和制造管理部聯(lián)合起草。
本文件由寶山鋼鐵股份有限公司制造管理部歸口。
本文件起草人:陳曉、胡聆、王波、沈杰、溫光浩、郝允衛(wèi)、金培有、陳東
本文件所代替的歷次版本發(fā)布情況為:Q/BQB
全工藝?yán)滠堉蓄l無(wú)取向電工鋼帶
1 范圍
本文件規(guī)定了公稱厚度為 0.15mm、0.20mm、0.25mm、0.27mm、0.30mm 和 0.35mm 全工藝?yán)滠堉蓄l無(wú)
取向電工鋼帶的術(shù)語(yǔ)和定義、分類和代號(hào)、一般要求、技術(shù)要求、檢驗(yàn)和試驗(yàn)、包裝、標(biāo)志及檢驗(yàn)文件
等要求。
本文件適用于寶山鋼鐵股份有限公司生產(chǎn)的、用于頻率在 100Hz-10000Hz 磁路結(jié)構(gòu)的、以較終退火
狀態(tài)交貨的全工藝?yán)滠垷o(wú)取向電工鋼帶產(chǎn)品(以下簡(jiǎn)稱產(chǎn)品)。
2
規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件**的條款。其中,注日期的引用文
件,僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其版本(包括所有的修改單)適用
于本文件。
GB/T 228.1-2010
金屬材料拉伸試驗(yàn) * 1 部分:室溫實(shí)驗(yàn)法
GB/T 2521.1
全工藝?yán)滠堧姽や?* 1 部分:晶粒無(wú)取向鋼帶(片)
GB/T 2522
GB/T 2791
電工鋼片(帶)表面絕緣電阻、涂層附著性測(cè)試方法
粘結(jié)劑 T 剝離強(qiáng)度試驗(yàn)方法 撓性材料對(duì)撓性材料
GB/T 2900.60
電工術(shù)語(yǔ) 電磁學(xué)
GB/T 3655
用愛(ài)潑斯坦方圈測(cè)量電工鋼片(帶)磁性能的方法
GB/T 4340.1
金屬材料維氏硬度試驗(yàn) * 1 部分:試驗(yàn)方法
GB/T 8170
數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定
GB/T 9637
GB/T 10129
電工術(shù)語(yǔ)磁性 材料與元件
電工鋼片(帶)中頻磁性能測(cè)量方法
GB/T 17505
鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求
GB/T 18253
鋼及鋼產(chǎn)品檢驗(yàn)文件的類型
GB/T 19289
電工鋼片(帶)的密度、電阻率和疊裝系數(shù)的測(cè)量方法
YB/T 4292
電工鋼帶(片)幾何特性測(cè)試方法
Q/BQB 400-2020
冷軋產(chǎn)品的包裝、標(biāo)志及檢驗(yàn)文件
IEC 60404-8-8
Specifications for individual materials –Thin electrical
steel strip and sheet for use at medium frequencies
3 術(shù)語(yǔ)和定義
3.1 比總損耗(鐵損)specific total loss (iron loss)
比總損耗是指在磁較化波形保持正弦,其峰值和頻率為特定值時(shí),單位質(zhì)量材料所消耗的總功率,
比總損耗用符號(hào) P(Jm/f)表示,單位為 W/kg。
例:P1.0/400表示在磁較化強(qiáng)度為 1.0T、頻率為 400Hz 時(shí)的比總損耗。Q/BQB 481-2021
2
3.2 磁較化強(qiáng)度 magnetic polarization
磁較化強(qiáng)度是指試樣受交變磁化時(shí),特定磁場(chǎng)強(qiáng)度峰值的磁較化強(qiáng)度峰值,其符號(hào)為 J(H),單位
為 T(特斯拉)。
例:J5000表示對(duì)應(yīng)于磁場(chǎng)強(qiáng)度峰值為 5000A/m 下的磁較化強(qiáng)度峰值。
4
分類
本文件的材料的等級(jí)是根據(jù)磁較化強(qiáng)度在1.0T、頻率在400Hz下的比總損耗值P1.0/400、材料公稱
厚度進(jìn)行牌號(hào)分類,并按產(chǎn)品特性細(xì)分為普通型、型、高強(qiáng)度型、高磁感型和高強(qiáng)度型五類。
5
符號(hào)與牌號(hào)
5.1 符號(hào)和說(shuō)明
本文件的符號(hào)和相應(yīng)的說(shuō)明見(jiàn)表1。
表 1 符號(hào)和說(shuō)明
符號(hào)
單位
說(shuō)明
P
W/kg
比總損耗,通常稱為鐵損
P1.0/400
W/kg
磁較化強(qiáng)度在1.0T、頻率在400Hz下測(cè)得的比總損耗
H
A/m
磁場(chǎng)強(qiáng)度
J
T
磁較化強(qiáng)度
J1000
T
磁場(chǎng)強(qiáng)度峰值為1000A/m下測(cè)得的磁較化強(qiáng)度峰值
J2500
T
磁場(chǎng)強(qiáng)度峰值為2500A/m下測(cè)得的磁較化強(qiáng)度峰值
J5000
T
磁場(chǎng)強(qiáng)度峰值為5000A/m下測(cè)得的磁較化強(qiáng)度峰值
J10000
T
磁場(chǎng)強(qiáng)度峰值為10000A/m下測(cè)得的磁較化強(qiáng)度峰值
μ0
H/m
真空中的磁導(dǎo)率取4?×10 -7
B
T
磁感應(yīng)強(qiáng)度,B=μ0H+J
ReL
MPa
下屈服強(qiáng)度
Rm
MPa
抗拉強(qiáng)度
A
%
斷后伸長(zhǎng)率
C
Ω·cm 2/面或Ω·mm 2/面
表面絕緣電阻
RA
Ω·cm 2/片或Ω·mm 2/片
層間電阻
5.2 牌號(hào)定義
產(chǎn)品的牌號(hào)是按照下列給出的次序組成:
B
公稱厚度(mm)的 100 倍。
用于表示無(wú)取向電工鋼的類型的字符,其中
:普通型;AHV:型;
AHV-M:高強(qiáng)度型;
APV:高磁感型;AHS:高強(qiáng)度型
比總損耗 P1.0/400(W/kg)的 100 倍。
屈服強(qiáng)度(僅對(duì)應(yīng)高強(qiáng)度型產(chǎn)品)
寶鋼英文名稱 Baosteel 的首字母。Q/BQB 481-2021
3
示例 1:
B201300 表示公稱厚度為 0.20mm 的普通型無(wú)取向電工鋼,比總損耗 P1.0/400為 13W/kg;
示例 2:
B27AHV1400 表示公稱厚度為 0.27mm 的型無(wú)取向電工鋼,比總損耗 P1.0/400為 14W/kg;
示例 3:
B30APV1500 表示公稱厚度為 0.30mm 的高磁感型無(wú)取向電工鋼,比總損耗 P1.0/400為 15W/kg;
示例 4:
B25AHV1300M表示公稱厚度為0.25mm的高強(qiáng)度型無(wú)取向電工鋼,比總損耗P1.0/400為13W/kg;
示例 5:
B35AHS500 表示公稱厚度為 0.35mm 的高強(qiáng)度型無(wú)取向電工鋼,屈服強(qiáng)度 500MPa。
5.3 絕緣涂層的分類和代號(hào)
絕緣涂層的分類和代號(hào)應(yīng)符合表2的規(guī)定。
表 2
絕緣涂層的分類和代號(hào)
絕緣涂層種類
代號(hào)
特征
半**薄涂層
A
改善沖片性,并有良好的焊接性
半**厚涂層
H
沖片性好,層間電阻高
半**無(wú)鉻薄涂層
K
涂層中不含鉻,具有良好的焊接性
半**無(wú)鉻厚涂層
M
涂層中不含鉻,具有良好的絕緣性能
自粘接涂層
Z
涂層中不含鉻,固化后具有良好的粘接性能,鐵心固定強(qiáng)度大
6
一般要求
6.1 生產(chǎn)工藝
產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝和化學(xué)成分由制造方?jīng)Q定。
6.2 供貨形式
6.2.1 產(chǎn)品以卷供貨,簡(jiǎn)稱鋼卷。鋼卷的重量應(yīng)符合訂貨要求,卷重一般 3~10 噸,特殊卷重應(yīng)在訂
貨時(shí)協(xié)商并在合同中注明。
6.2.2 鋼卷以切邊狀態(tài)交貨。
6.2.3 鋼卷內(nèi)徑應(yīng)在 500mm~520mm 范圍內(nèi),推薦內(nèi)徑值為 508mm。
6.2.4
鋼卷應(yīng)由同一寬度的鋼帶連續(xù)、緊密卷繞,卷的側(cè)面應(yīng)盡量平直,自重下不塌卷。
6.3
交貨狀態(tài)
鋼帶以較終退火并兩面涂敷絕緣涂層的狀態(tài)交貨。
6.4
50WW250表面條件
6.4.1 鋼帶表面應(yīng)光滑清潔,無(wú)油脂,無(wú)銹漬,無(wú)影響使用的缺陷。
6.4.2 鋼帶表面允許存在不影響材料正常使用的在厚度偏差允許范圍內(nèi)的基板缺欠、絕緣涂層缺欠,
如輕微劃傷、色差、輥印、斑紋等缺欠。
6.5
剪切適應(yīng)性Q/BQB 481-2021
4
B50A800鋼帶應(yīng)便于進(jìn)行剪切或沖壓 ,以保證在任何位置將鋼帶剪切成通常的形狀。
7 技術(shù)要求
7.1 磁性能
在 6.3 條件下提供的產(chǎn)品的磁性能應(yīng)符合表 3 的規(guī)定。時(shí)效后的磁性能要求,由供需雙方在訂貨時(shí)
協(xié)商,并在合同中注明。
表 3 產(chǎn)品磁性能和技術(shù)特性
50WW250寶武矽鋼片B50A800硅鋼片10kg起售B301500
50WW25050WW250寶武矽鋼片 B50A800硅鋼片10kg起售寶武矽鋼片B50A800硅鋼片10kg起售B351900
50WW250寶武矽鋼片 B50A800硅鋼片10kg起售50WW250寶武矽鋼片B50A800硅鋼片10kg起售B27AHV1400M
上海強(qiáng)晟鋼供應(yīng)鏈管理有限公司專注于冷軋硅鋼,熱軋,冷軋,鍍鋁硅,硅鋼,鍍鋁鎂,鍍鋅,熱鍍鋅基板,電鍍鋅基板等