GH32磁導(dǎo)率精密無縫管

    GH32精密無縫管

    GH32 什么是鎳銅合金呢?以鎳為基礎(chǔ)并含有一定量銅的鎳銅合金是鎳基耐蝕合金中用量大、用途廣的一類合金。雖然鎳銅合良好號很多,但作為耐蝕合金使用時,含銅約28%的鎳銅合金應(yīng)用則加廣泛。高溫下鎳與銅可以任何比例互溶而在冷卻過程中形成面心立方結(jié)構(gòu)的固溶體。鎳銅二元合金在加熱與冷卻過程中沒有相變。所以不能通過熱處理來使它們強(qiáng)化,而只能通過冷加工提高其強(qiáng)度。含鋁的鎳銅合金可通過適宜溫度的時效處理在合金基體上析出彌散的γ'相而提高合金的強(qiáng)度。銅對鎳耐蝕性有什么影響?向鎳中加入銅,會對鎳的各種性能,特別是耐蝕性能、li學(xué)性能和物理性能產(chǎn)生一系列影響。一般銅的加入提高了鎳在還原性介質(zhì)中的耐蝕性,而降低了鎳在yang化性介質(zhì)中的耐蝕性,以及在空氣中的抗yang化性;銅的加入使鎳的強(qiáng)度增加、硬度提高、塑性稍有降低;銅的加入使鎳的導(dǎo)熱系數(shù)增加。那我理解是,銅對鎳的影響還是比較大的。在不同情況下,影響也是不一樣的。



    GH32
    概述:
    GH32高溫合金具有良好的抗yang化和耐腐蝕性能,在900°C以下有中等的持久和蠕變強(qiáng)度,冷、熱加工成形性和焊接性能良好。


    相近型號:
    UNS N06002, Werkstoff 2.4665, EN 2.4665 GH32 HastelloyX

    執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
    ASTM B 865 , AMS 4676.

    GH32化學(xué)成分:

    C(%): 0.13
    Si(%): —
    Mn(%): 0.8
    Cr(%): 64
    Ni(%): —
    Mo(%): —
    Co(%): —
    W(%): —
    Al(%): 2.8
    Cu(%): 30
    Ti(%): 0.6
    Fe(%): 1
    其他(%): —

    GH32物理性能
    密度 0.318 lb / in3 8.80g/cm3
    性模量 26 000 ksi
    電阻率 5.11e-005 ohm-cm
    加熱能 0.427 J/g-°C
    熱導(dǎo) 22 W/m-°C
    熔點 1300 - 1350 °C
    磁性 200H(At 70 F)
    熱膨脹系數(shù), in./in./ F x 106


    GH32機(jī)械性能
    形狀 抗拉強(qiáng)度 屈服強(qiáng)度(0.2% Offset) 延伸率% ,硬度
    棒 70-90 482-621 25-60 172-413 45-30 110-170 60-86


    應(yīng)用:
    適用于制造航空發(fā)動機(jī)的燃燒室部件和其他高溫部件,在900°C以下長期使用,短時工作溫度可達(dá)1080°C。



    GH32 隨著航空發(fā)動機(jī)的不斷發(fā)展,要求早期的Fe-Ni-Co基鐵磁性低膨脹高溫合金chijiu缺口敏感性和應(yīng)力,cujin晶界yang化脆性,提高kangyanghua性能和降低合金的熱膨脹系數(shù)隨著溫度的變化速率,并進(jìn)一步要求低膨脹高溫合金同時具有抗海洋鹽霧腐蝕的性能。這使材料研究從Incoloy903合金開始,相繼研制出不同的低膨脹高溫合金:Incoloy907(GH2907)、Incoloy909(GH2909)、Thermo-span、HRA929/929C、Inconel718(GH4783)和Haynes合金等。



    熱處理解釋:①退火:實質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度,提高塑性,以利于切削等冷變形加工;使鋼的成分均勻,改善性能,為進(jìn)一步熱處理做準(zhǔn)備;應(yīng)力,以防止變形或開裂。 ②正火:通過網(wǎng)狀碳化物來改善鋼的切削性能;通過細(xì)化晶粒來內(nèi)應(yīng)力;某些特定情況下,如C<0.4%的中低碳鋼可代替退火或進(jìn)行不太重要的加工。 ③淬火:實質(zhì)是將過冷的奧氏體向馬氏體或者珠光體轉(zhuǎn)變。需配合不同的回火,達(dá)到所需的力學(xué)性能。 ④回火:配合淬火調(diào)整力學(xué)性能;保工件的尺寸與形狀不變;內(nèi)應(yīng)力,防止開裂和變形。 ⑤調(diào)質(zhì):實質(zhì)是淬火與高溫回火的組合,作為綜合力學(xué)性能的良好熱處理;也是軟氮化的預(yù)熱處理。 ⑥滲碳:強(qiáng)化表面,提高鋼的表面硬度和耐磨性。 ⑦氮化:適用于有腐蝕要求和高的耐磨要求的模具,較優(yōu)的高速鋼表面硬度和耐磨性。


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