合金G-3鹽霧腐蝕沖擊功

時間：2023-07-12

合金G-3沖擊功鹽霧腐蝕
耐熱合金若在高溫下使用，材料的高溫強度、耐氧化性、耐高溫腐蝕性都將成為問題。添加鎳可提高耐熱性，而鉻、硅、鋁等有助于提高材料的耐氧化性。耐熱不銹鋼是在不銹鋼中添加了上述元素而制成的。此外，在高溫下使用時，有時還要考慮蠕變強度、熱機械疲勞。該系列產品可用于熱交換器、壓力容器、熱處理爐的構件等

UNS N06985

（合金G-3）帶材，線圈，箔和線，ASTM 582，ASTM B 581

應用

UNS N06985用于處理還原酸（如磷酸和）的處理設備。其他應用是洗滌器，酸性氣體和石油生產設備。

描述

UNS N06985是鎳鉻鐵合金，添加了鉬和銅。該合金對氧化性化學品和氣氛具有優(yōu)異的耐腐蝕性，同時具有抵抗鎳和銅含量導致的化學品還原的能力。

UNS N06985化學典型

鎳：余量

鉻：21.00-23.5

鐵：18.00-21.00

鉬：6.0-8.0

銅：1.5-2.5

鈷：≤5.0

鈮 +鉭：≤0.50

碳：≤0.015

鎢：≤1.5

硅：≤1.0

磷：≤0.04

硫：≤0.03

UNS N06985物理特性

密度：0.294 lb / in3,8.14 g / cm3

電阻率：ohm-cir-mil / ft，（微歐姆 - cm）：675.97（112.37）

比熱：BTU / lb-°F（J / Kg-°C）

在77°F（25°C）：0.108（453）

在212°F（100°C）：0.111（464）

在392°F（ 200°C）：0.114（478）

在572°F（300°C）：0.118（493）

在752°F（400°C）：0.121（507）

在932°F（500°C）：0.124（521））

在1112°F（600°C）：0.130（543）

導熱系數：BTU-in / hr-ft2-°F，（W / m-°C）

在77°F（25°C）：69（10.0 ）

在212°F（100°C）：82（11.8）

在392°F（200°C）：96（13.8）

在572°F（300°C）：110（15.9）

在752°F（400° C） C）：124（17.9）

在932°F（500°C）：139（20.0）

在1112°F（600°C）：151（21.8）

平均熱膨脹系數：μin/ in-°F（μm/ M-℃）

75-212°F（24 -100°C）：8.1（14.6）

75-392°F（24 -200°C）：8.1（14.6）

75-572°F（24-300°C）：8.1（14.6））

75 -752°F（24 -400°C）：8.2（14.8）

75 -932°F（24 -500°C）：8.4（15.1）

75-1112°F（24-600°C）：8.4（ 15.1）

性模量：

張力為ksi（MPa） 28.9×103（199×103）

熔化范圍：2300 - 2450°F（1260 - 1343°C）

形式

線圈 - 片，帶，箔線 - 配置文件，圓形，扁平，方形

UNS N06985室溫下的機械性能

特性：退火典型

拉伸強度：90 KSI min（621 MPa min）

屈服強度：35 KSI min（241 MPa min）

伸長率：45％min

硬度：目標Rb 100 max

屬性：淬火

UNS N06985可以冷加工成各種狀態(tài)。

熱處理

UNS N06985不能通過熱處理硬化。

合金G-3 以鎳為基加入其他元素組成的合金。1905年前后制出的含銅約30%的蒙乃爾(Monel)合金，是較早的鎳合金。鎳具有良好的力學、物理和化學性能，添加適宜的元素可提高它的抗yang化性、耐蝕性、高溫強度和改善某些物理性能。鎳合金可作為電子管用材料、精密合金(磁性合金、精密電阻合金、電熱合金等)、鎳基高溫合金以及鎳基耐蝕合金和形狀記憶合金等。在能源開發(fā)、、電子、航海、航空和航天等部門中，鎳合金都有廣泛用途。

合金G-3 發(fā)展至今，市場每年高溫金屬合金消費量在30萬噸，廣泛應用于各個領域：過去多年，**業(yè)對新能源飛機需求，目前空客與已有**萬架此類飛機等待交付。而精密機件公司是**高溫合金復雜金屬零部件和產品制造的**企業(yè)，也為、化學加工、石油和的冶煉以及污染的等提供所需的鎳鈷等高溫合金。精密機件公司就是、空客、勞斯萊斯、龐巴迪等jungong企業(yè)的零配件制造商 [1] 。

熱處理解釋：①退火：實質是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉化。作用是降低高速鋼表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻，改善性能，為進一步熱處理做準備；應力，以防止變形或開裂。 ②正火：通過網狀碳化物來改善鋼的切削性能；通過細化晶粒來內應力；某些特定情況下，如C<0.4%的中低碳鋼可代替退火或進行不太重要的加工。 ③淬火:實質是將過冷的奧氏體向馬氏體或者珠光體轉變。需配合不同的回火，達到所需的力學性能。 ④回火：配合淬火調整力學性能；保正工件的尺寸與形狀不變；內應力，防止開裂和變形。 ⑤調質：實質是淬火與高溫回火的組合，作為綜合力學性能的良好熱處理；也是軟氮化的預熱處理。 ⑥滲碳：強化表面，提高鋼的表面硬度和耐磨性。 ⑦氮化：適用于有腐蝕要求和較高的耐磨要求的模具，較優(yōu)的高速鋼表面硬度和耐磨性。

2023/7/12 15:35:31

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詞條
詞條說明
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