1J34 隨著航空科學(xué)jishu的進(jìn)步和發(fā)展,航空發(fā)動(dòng)機(jī)的性能不斷日益完善和提高,正朝著高推重比、高推力和低油耗、長(zhǎng)使用壽ming的方向發(fā)展。與十年前相比,航空發(fā)動(dòng)機(jī)的功率提高了25%,推重比達(dá)到(12~15),燃油消耗降低了30%~50%,渦輪進(jìn)口溫度**過了2000??。做為航空發(fā)動(dòng)機(jī)**部分的渦輪(工作葉片與渦lunpan),它的工作條件是相當(dāng)惡劣,各種發(fā)動(dòng)機(jī)用整體鑄造葉輪,,其渦輪工作葉片同時(shí)承受高溫、燃?xì)飧g、離心力、彎曲應(yīng)力、熱應(yīng)力、振動(dòng)和熱pi的作用,因此要求葉片除了應(yīng)具有良好的kangyang化性、耐腐蝕能力和足夠高的強(qiáng)度外,還應(yīng)具有良好的機(jī)械pi、熱pi性能以及足夠的塑性和沖擊韌性。而渦lunpan部分雖然工作溫度比工作葉片低,但其應(yīng)力條件異常復(fù)雜,輪轂和輻板等各部位所受應(yīng)力、溫度、介質(zhì)作用程度不同,因此對(duì)渦lunpan的基本性能要求為:高的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和塑性,足夠的持久、蠕變強(qiáng)度和低循環(huán)pi強(qiáng)度,良好的耐蝕性能和組織穩(wěn)定性?;趯?duì)渦輪的工作葉片和渦lunpan的不同性能要求,大中型航空發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪制造方法是將渦lunpan和工作葉片分別單獨(dú)制造,然后機(jī)械加工裝配在一起形成渦輪。這種制造方法可以有針對(duì)性的將工作葉片和渦lunpan選用不同的合金材料。一般采用GH高溫合金系列和K高溫合金系列精鑄而成。
[圖片**表]
1J34(Ni34Co29Mo3J)
1J34鐵鎳軟磁合金
化學(xué)成分:
C:≤0.03
P:≤0.020
S:≤0.020
Mn:0.3~0.6
Si:0.15~0.3
Ni:33.5~35
Co:28.5~30
MO:2.8~3.2
Cu:≤0.20
Fe:余量
主要特性
用途舉例:鐵鎳軟磁合金,具有矩形磁滯回線和較高飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度。用于制造在中等磁場(chǎng)中工作的磁放大器,阻流圈,整流圈.以及計(jì)算機(jī)裝置元件等.
1J34 在航空航天上的應(yīng)用:在現(xiàn)代*的航空發(fā)動(dòng)機(jī)中,高溫合金材料用量占發(fā)動(dòng)機(jī)總量的40%-60%。在航空發(fā)動(dòng)機(jī)上,高溫合金主要用于燃shao室、導(dǎo)向葉片、渦輪葉片和渦**四大熱段零部件;此外,還用于機(jī)匣、環(huán)件、加力燃shao室和尾噴口等部件[2]。.1燃shao室:燃shao室是動(dòng)力機(jī)械能源的發(fā)源地。燃shao室內(nèi)產(chǎn)生的燃?xì)鉁囟仍?500~2000℃之間。因?yàn)槠溆嗟目臻g有壓縮空氣流動(dòng),所以燃shao筒合金材料的承受溫度一般在800~900℃以上,局部達(dá)1100℃。因此,燃shao筒要求材料要具有高溫抗yang化和抗燃?xì)飧g性能,良好的冷熱疲勞性能。
熱處理名詞解釋: ①退火:實(shí)質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度,提高塑性,以利于切削等冷變形加工;使鋼的成分均勻,改善性能,為進(jìn)一步熱處理做準(zhǔn)備;消應(yīng)力,以防止變形或開裂。 ②正火:通過消網(wǎng)狀碳化物來改善鋼的切削性能;通過細(xì)化晶粒來消內(nèi)應(yīng)力;某些特定情況下,如C<0.4%的中低碳鋼可代替退火或進(jìn)行不太重要的加工。 ③淬火:實(shí)質(zhì)是將過冷的奧氏體向馬氏體或者珠光體轉(zhuǎn)變。需配合不同的回火,達(dá)到所需的力學(xué)性能。 ④回火:配合淬火調(diào)整力學(xué)性能;保工件的尺寸與形狀不變;消內(nèi)應(yīng)力,防止開裂和變形。 ⑤調(diào)質(zhì):實(shí)質(zhì)是淬火與高溫回火的組合,作為綜合力學(xué)性能的良好熱處理;也是軟氮化的預(yù)熱處理。 ⑥滲碳:強(qiáng)化表面,提高鋼的表面硬度和耐磨性。 ⑦氮化:適用于有腐蝕要求和高的耐磨要求的模具,較優(yōu)的高速鋼表面硬度和耐磨性。
詞條
詞條說明
Incoloy 945; 合金945; Incoloyalloy945(UNS N09945)是一種高強(qiáng)度,耐腐蝕的合金,專為石油和的苛刻應(yīng)用而設(shè)計(jì)。這種時(shí)效可硬化的鎳 - 鐵 - 鉻合金的性能通過其鉬,銅,鈮,鈦和鋁的含量得到增強(qiáng)。 合金的鎳含量導(dǎo)致對(duì)氯化物誘導(dǎo)的應(yīng)力腐蝕開裂的抵抗力。鎳與鉬和銅一起使合金945在還原介質(zhì)中具有出色的可在氧化環(huán)境中提供抵抗力。鈮,鈦和鋁參與熱處理過程中發(fā)生的時(shí)效硬
SS2328電導(dǎo)率DIN標(biāo)準(zhǔn)功效及作用
SS2328 不銹鋼管廠家-售后面對(duì)不銹鋼管形成支撐。但是,如果在濃liu酸工作環(huán)境中,即使溫度較高,也不能使用316不銹鋼,因?yàn)闉榱吮苊庠诟邷叵聅ha死螺紋,施加固體潤(rùn)滑劑。同時(shí)還要考慮不銹鋼板加工或使用時(shí)應(yīng)留的余量??梢栽趷毫拥沫h(huán)境下使用,加工硬化性能良好,還具有良好的高溫強(qiáng)度,產(chǎn)品在非磁性固溶狀態(tài)下,冷軋板的另一種光澤度良好的外觀,但其比304不銹鋼高。一旦有某種原因,這種薄膜受到不斷的破壞
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X4CrNiMoN1814不銹鋼_德國(guó)非磁鋼X4CrNiMoN1814_DIN 1.3952 X4CrNiMoN1814不銹鋼名稱:非磁性鋼材料號(hào):1.3952牌號(hào):X4CrNiMoN1814標(biāo)準(zhǔn):DIN●X4CrNiMoN1814特性及應(yīng)用:X4CrNiMoN1814不銹鋼,德國(guó)非磁性鋼鋼號(hào)。●X4CrNiMoN1814化學(xué)成分:碳 C:≤0.05硅 Si:≤1.00錳 Mn:≤2.00磷 P:
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