GH3170(GH170)固溶強化型變形高溫合金
GH3170是Ni-Cr-Co基固溶強化型變形高溫合金 ,其成分特點是含有Co20%+Cr20%和W20%。并加入微量的鑭元素強化晶界。合金在1000℃具有較高的強度和抗蠕能,在1100℃-1200℃仍有較好的秒強度。合金具有優(yōu)良的抗yang化性能和良好的冷成形和焊接工藝性能。主要產品為板材。
合金已用于制作航空發(fā)動機加力燃燒室調節(jié)片零件。該合金的性能水平接近美國固溶強化型鈷基合金HA188和MAR-M918。推薦用于航空發(fā)動機的燃燒室和其他高溫部件,以及用作發(fā)動機的噴管材料。
合金在900℃和1000℃長期時效后析出μ相,使合金的室溫塑性下降,但仍可以滿足使用要求。
元素 C Cr Ni W Co Al La Zr S P Si Mn B
小 18.0 Bal 17.0 15.0 0.1
大 0.06 22.0 21.0 22.0 0.5 0.1 0.2 0.013 0.013 0.8 0.5 0.005
熱處理制度
冷軋板、熱軋板:1190℃-1240℃,空冷或爐冷。
密度:9.34
鋼材的質量及性能是根據(jù)需要而確定的,不同的需要要有不同的化學成分含量:
( 1 )碳;含碳量越高,剛的硬度就越高,但是它的可塑性和韌性就越差.
( 2 )硫;是鋼中的有害雜物,含硫較高的鋼在高溫進行壓力加工時,脆裂,通常叫作熱脆性.
( 3 )磷;能使鋼的可塑性及韌性明顯下降,特別的在低溫下為嚴重,這種現(xiàn)象叫作冷脆性.在優(yōu)質鋼中,硫和磷要嚴格控制.但從另方面看,在低碳鋼中含有較高的硫和磷,能使其切削易斷,對改善鋼的可切削性是有利的.
( 4 )錳;能提高鋼的強度,能消弱和硫的不良影響,并能提高鋼的淬透性,含錳量很高的高合金鋼(高錳鋼)具有良好的耐磨性和其它的物理性能.
( 5 )硅;它可以提高鋼的硬度,但是可塑性和韌性下降,電工用的鋼中含有一定量的硅,能改善軟磁性能.
( 6 )鎢;能提高鋼的紅硬性和熱強性,并能提高鋼的耐磨性.
( 7 )鉻;能提高鋼的淬透性和耐磨性,能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用.
( 8 )釩;能細化鋼的晶粒組織,提高鋼的強度,韌性和耐磨性.當它在高溫熔入奧氏體時,可增加鋼的淬透性;反之,當它在碳化物形態(tài)存在時,就會降低它的淬透性.
( 9 )鉬;可明顯的提高鋼的淬透性和熱強性,防止回火脆性,提高剩磁和嬌頑力.
( 10 )鈦;能細化鋼的晶粒組織,從而提高鋼的強度和韌性.在中,鈦能或減輕鋼的晶間腐蝕現(xiàn)象.
( 11 )鎳;能提高鋼的強度和韌性,提高淬透性.含量高時,可顯著改變鋼和合金的一些物理性能,提高鋼的抗腐蝕能力.
( 12 )硼;當鋼中含有微量的( 0.001 - 0.005 %)硼時,鋼的淬透性可以成倍的提高.
( 13 )鋁;能細化鋼的晶粒組織,阻抑低碳鋼的時效.提高鋼在低溫下的韌性,還能提高鋼的抗氧化性,提高鋼的耐磨性和疲勞強度等.
( 14 )銅;它的**作用是改善普通低合金鋼的抗大氣腐蝕性能,特別是和磷配合使用時為明顯.
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詞條
詞條說明
GH2150(GH150)沉淀硬化型變形高溫合金GH2150是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度在750℃以下。合金加入鉻、鎢和鉬元素進行固溶強化,加入鈦、鋁和鈮元素形成時效強化相,加入微量硼、鋯和鈰元素凈化并強化晶界。合金在強度高、塑性好、膨脹系數(shù)低,長期使用組織穩(wěn)定;合金的熱加工塑性好,并具有滿意的焊接、冷成形和切削加工性能。適用于制作在700℃以下工作的噴氣發(fā)動機板材焊接承力
GH2302(GH302)沉淀硬化型變形高溫合金GH2302是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,合金可在700℃以下長期使用,850℃短時使用。合金的組織與性能穩(wěn)定,具有良好的冷熱加工成形性能。主要產品有棒材和板材。合金已用于制造渦輪噴氣發(fā)動機加力燃燒室等,以及工業(yè)燃氣輪機葉片等。合金在700℃和850℃元缺口敏感;在7500℃*10000h時效后,晶內普遍析出竹葉狀Laves;該合金在固
X10CrSi18不銹鋼_ X10CrSi18_DIN 1.4741德國DIN標準耐熱鋼X10CrSi18耐熱鋼材料名稱:耐熱鋼材料號:1.4741牌號:X10CrSi18標準號: 470 ●X10CrSi18特性及應用:X10CrSi18,德國DIN標準耐熱鋼?!馲10CrSi18化學成分:碳 C:≤0.12硅 Si:1.90~2.40錳 Mn:≥1.0磷 P:≤0.045硫 S:≤0.030鉻
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