GH113是一種含鎢的鎳鉻鉬合金,其硅、碳的含量較低。
GH113的特點是:
●在氧化和還原狀態(tài)下,對大多數(shù)腐蝕介質具有優(yōu)異的耐腐蝕性。
●出色的耐點腐蝕、縫隙腐蝕和應力腐蝕開裂性能。
GH113化學成分:
鎳Ni 鉻Cr 鐵Fe 碳C 錳Mn 硅Si 鉬Mo 鎢W 鈷Co 釩V 磷P 硫S
小值 余量 15.0 4.0 15.0 3.0 0.1
大值 16.5 7.0 0.01 1.0 0.08 17.0 4.5 2.5 0.3 0.015 0.01
GH113物理性能:
密度:ρ=8.9g/cm3 熔化溫度范圍:1325~1370℃
GH113耐腐蝕性:
較高的鉬、鉻含量使GH113合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕,包括還原性介質,如磷酸、、、氣、**或無機的含介質。由于鎳含量較高,GH113能有效的抵抗由于導致的應力腐蝕開裂,甚至是熱的化物溶液。
GH113熱處理:
1.GH113的固溶處理溫度范圍是1100℃~1160℃。
2.冷卻方式為水淬,厚度小于1.5mm 的材料也可采用快速空冷。若采用空冷,則應在2 分鐘內從1000℃冷卻至600℃。
3.在熱處理過程中,必須保持工件清潔。
GH113的應用領域:
在石化領域得到了廣泛的應用,如應用在接觸含化物**物的元件和催化系統(tǒng)中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和**酸(如和)、海水腐蝕環(huán)境中使用。
其它應用領域:
●紙漿和造紙工業(yè),如煮解和漂白容器
●FGD系統(tǒng)中的洗滌塔、再加熱器、濕汽風扇等
●在酸性氣體環(huán)境中作業(yè)的設備和元件
●和酸性產品的反應器
●冷凝器
●亞甲二苯異酸鹽(MDI)
●不純磷酸的生產和加工
制造過程?
初步流程:
——熱加工(推薦1150℃~900℃后水淬)
——冷加工(退火態(tài))
——酸洗(推薦先用細晶方式進行打磨后鹽浴預處理做酸洗前準備)
加工流程:
——機加工(低速重)
——焊接(**為固溶狀態(tài)下不需在熱處理,注意**層間溫度小于150攝氏度)
依據(jù)性能所做的分類?
——高溫合金因其在**高溫下保溫50小時以后仍然不會有敏化傾向而得名。
——耐蝕合金因其對氧化和還原環(huán)境的各種腐蝕介質;**的抗點腐蝕和縫隙腐蝕的能力。正是其**的耐無機酸腐蝕能力并且不會產生由于化物引起的應力腐蝕開裂而得名。
——變形合金得名于可以進行熱、冷變形加工。
——鑄造合金只為某些只能用鑄造方法成型零件而生。
都在哪個領域使用呢?
——飛機制造領域
——航天航空領域
——**領域
——海洋工程離岸平臺管道
——核熱電廠的煙氣脫硫
——設備和部件即將應用于酸性氣體環(huán)境下使用
都有哪些熱處理方式?
——固溶強化(強化基體的目的)
——沉淀強化(通過時效處理以強化合金為目的)
——晶界強化(只為改善晶界的強度和塑性)
——氧化物彌散強化(通過粉末冶金方法的強化效應)
上海威勵金屬集團有限公司專注于高溫合金,精密合金,哈氏合金,英科耐爾,鎳基合金,鈷基合金,因科洛伊,不銹鋼等, 歡迎致電 13816275336
詞條
詞條說明
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