S690PM高速鋼 鉻溶入鋼奧氏體中增加鋼的淬透*。Cr﹑Mn﹑Mo﹑Si﹑Ni都與Cr一樣是增加鋼淬透*的合金元素。人們習(xí)慣用淬透*因子加以表征,一般國(guó)內(nèi)現(xiàn)有資料[15]還只應(yīng)用Grossmann等的資料,后來Moser和Legat[16,22]的較進(jìn)一步工作提出由含C量和奧氏體晶粒度決定基本淬透*直徑Dic和合金元素含量確定的淬透*因子(示于圖3中)來計(jì)算合金鋼的理想臨界直徑Di,也可從下式作近似計(jì)算:Di=Dic×2.21Mn×1.40Si×2.13Cr×3.275Mo×1.47Ni (1(1)式中各合金元素以質(zhì)量百分?jǐn)?shù)表示。由該式,人們對(duì)Cr﹑Mn﹑Mo﹑Si和Ni元素影響鋼淬透*有相當(dāng)明確的半定量了解。Cr對(duì)鋼共析點(diǎn)的影響,它和Mn大致相似,在約5%的含鉻量時(shí),共析點(diǎn)的含C量降到0.5%左右。另外Si﹑W﹑Mo﹑V﹑Ti的加入較顯著降低共析點(diǎn)含C量。為此可以知道:熱作模具鋼和高速鋼一樣屬于過共析鋼。共析含C量的降低,將增加奧氏體化后組織中和zui后組織中的合金碳化物含量。
S690PM高速鋼
S690PM高速鋼的特*:奧地利百祿鋼號(hào),該鋼是一種高韌性粉末高速鋼,具有高耐,回火溫度,磨粒磨損、高韌性、高抗壓強(qiáng)度。經(jīng)熱處理預(yù)硬,工模成型后不再淬火,確保不變形。切削、拋光*能良好,放電加工*能。奧地利百祿塑膠模具鋼,預(yù)硬高*能鏡面鋼,鏡面效果好,已預(yù)硬至約40HRC,但加工容易。
S690PM高速鋼的用途:主要用于重負(fù)荷沖壓模沖鎳鈦合金片等。
S690PM高速鋼 S590粉末高速鋼 S590 粉末高速鋼是奧地利標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào),耐磨粉末高速鋼,具有高耐磨粒磨損、高韌性、高抗壓強(qiáng)度。S590具有高耐磨性的材料,常常帶有韌性低的問題,因此很多例子顯示,同時(shí)具備高耐磨性及韌性,對(duì)模具壽命是重要的。S590是使用粉末冶金制造的工具鋼,結(jié)合的耐磨性和韌性。 供貨狀態(tài)及硬度:退火態(tài),≤330HB 化學(xué)成分 化學(xué)成份%:C Cr Mo V W Co 1.29 4.20 5.00 3.03 6.33 8.40 熱處理規(guī)范:淬火,730~840℃預(yù)熱,1075~1180℃加熱,油冷,500~550℃回火3次,每次1h。硬度62~67HRC。
詞條
詞條說明
ALLoy218 因此在其應(yīng)用中是的。ALLoy218??ALLoy218是一種良好的耐蝕合金,在低溫下也具有良好的韌性,特別的耐腐蝕性能,能很好的抗咬死,高的強(qiáng)度和很好的耐高溫氧化性能結(jié)合的合金。?一、ALLoy218化學(xué)成分:碳 C :0.07~0.08,硅 Si:3.70~4.20 ,錳 Mn:7.50~8.50,磷 P :≤0.040 ,鉻 Cr:16.00~17.00 ,鎳 Ni:8.0
GH4133高溫合金 ISGH41330化學(xué)成分:C:≤0.07 Cr:19.00-22.00 Ni余量? Al:0.70-1.20 NB:1.15-1.65 Ti:2.50-3.00 Fe:≤1.50?? Si:≤0.65?? Mn:≤0.3 P≤0.015 S:≤0.007 B:≤0.010 Ce:0.010 Cu:0.070 產(chǎn)品應(yīng)用:汽車用
E-Cu58 黃銅是銅與鋅的合金。簡(jiǎn)單的黃銅是銅——鋅二元合金,稱為簡(jiǎn)單黃銅或普通黃銅。改變黃銅中鋅的含量可以得到不同機(jī)械性能的黃銅。黃銅中鋅的含量越高,其強(qiáng)度也較高,塑性稍低。工業(yè)中采用的黃銅含鋅量不過45%,含鋅量再高將會(huì)產(chǎn)生脆性,使合金性能變壞。為了改善黃銅的某種性能,在一元黃銅的基礎(chǔ)上加入其它合金元素的黃銅稱為特殊黃銅。常用的合金元素有硅、鋁、錫、鉛、錳、鐵與鎳等。在黃銅中加鋁能提高黃銅
CPM Rex M35HCHS 熱處理工藝熱處理:(交貨狀態(tài):布氏硬度HBW10/3000(小于等于235)),淬火:790度+-15度預(yù)熱,1000度(鹽?。┗?010度(爐控氣氛)+-6度加熱,保溫5~15min空冷,550度+-6度回火;退火、熱加工;交貨狀態(tài):鋼材以退火狀態(tài)交貨。CPM Rex M35HCHSCPM Rex M3, ,5HCHS美國(guó)熔爐斯伯粉末工具鋼商號(hào)①: CPM Rex
聯(lián)系人: 許麗瓊
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