CPM REX T15粉末鋼高速鋼能做到多少度

    CPM REX T15粉末鋼 模具鋼大致可分為:冷軋模具鋼、熱軋模具鋼和塑料模具鋼三類,用于鍛造、沖壓、切型、壓鑄等。由于各種模具用途不同,工作條件復雜,因此對模具用鋼,按其所制造模具的工作條件,應具有高的硬度、強度、耐磨性,足夠的韌性,以及高的淬透*、淬硬*和其他工藝*能。由于這類用途不同,工作條件復雜,因此對模具用鋼的*能要求也不同。

    美國CPM REX T15粉末鋼
    熔爐斯伯
    Crucible

    ●CPM REX T15材質特*
    CPM REX T15是鎢基的高速鋼,含有高碳及高釩,因此具有非常高的硬度及耐磨耗*。另外含鈷而具有優(yōu)良的熱間硬度。是**于切削加工,適合重切削,高切削速率及大進給,亦適合切削高硬度及耐磨耗之材料。
    ●CPM REX T15應用


    螺紋
    截斷
    鉆頭
    端銑

    滾齒
    齒型

    絞碎
    沖頭及沖模模具
    螺絲攻
    ●CPM REX T15化學成分(平均值%)
    C Mn Mo Cr V W Co S
    1.55 0.30 1.30 4.00 5.00 12.25 5.00 0.06
    ●CPM REX T15鍛造
    將鋼材緩慢、均勻且完全地加熱至1090-1150℃。不可以在925℃以下的溫度鍛造。開始鍛造時,使用較輕的鎚擊或鍛壓直至鋼材較易變形時再加大鍛擊能量,若溫度下降則必須回爐再預熱。鍛造完成后,鋼材應置于灰燼或石灰內緩慢冷卻。
    ●CPM REX T15退火
    在鍛造后及再硬化之前,必須先做退火處理。將鋼材緩慢且均勻加熱至860-870℃,保溫2小時,放在爐內徐冷至540℃以下,之后取出空冷或繼續(xù)爐冷。退火后的硬度是BHN 245-275。若為恒溫退火,則加熱至870℃保溫2小時,爐冷至760℃保溫4-6小時,之后取出空冷或繼續(xù)爐冷。退火處理應在氣氛爐或有保護*質的爐具內執(zhí)行。
    硬化處理
    習慣上CPM REX T15的硬化處理,需使用二部熱處理爐。部爐具是用來預熱至790-815℃;*二部爐具是使其從預熱溫度升溫至1220-1245℃的硬化溫度。較小塊的材料使用下限溫度熱處理。當使用鹽浴爐時,常用的硬化溫度是1210-1240℃。高溫鹽浴爐不可以同時在爐內放過多的工件,否則會造成鹽浴溫度的劇降。在沒有氣氛爐或鹽浴爐時,可以使用硼砂來防**碳。將鋼材加熱至約150℃,浸泡在沸騰且飽和的硼砂水溶液內,然后取出干燥,使鋼材表面形成一層薄薄的硼砂膜,之后再執(zhí)行熱處理。熱處理時使用815℃的預熱溫度及1220-1245℃的硬化溫度。
    ●CPM REX T15淬火
    淬入油中或540-620℃的鹽浴中。當采用油淬火時,對于較厚的鋼材或形狀復雜的工件,實務上是實施中斷淬火。將工件淬入油中,待冷至約540-595℃,暗紅色,立即從油中取出放在空氣中自然冷卻。當采用鹽浴淬火時,工件淬入鹽浴中,需放置足夠長的時間,以使工件冷卻至鹽浴的溫度。之后才從鹽浴取出放在空氣中自然冷卻。通常大型工件的淬火,采用空冷或鹽浴所得到的硬度較低,而采用中斷油淬可以得到較高的硬度。不論以何種方法淬火,工件必須冷至150℉(65℃)以下或能以手觸摸時,才能施行回火處理。
    ●CPM REX T15回火
    回火作業(yè)必須在淬火完成后立即執(zhí)行,意即鋼材淬火后冷卻至150℉(60℃)或能以手觸摸時,需立刻回火?;鼗饻囟仁歉鶕嶋H應用及硬度需求而定,通常建議執(zhí)行三次回火。

     

    CPM REX T15粉末鋼 即耐磨性。工具在很大的壓力和摩擦條件下,仍可以保持其形狀和尺寸不變。強度和韌性鋼具有一些強度和韌性,使工具在工作中能承受較重的載荷,沖擊和振動以及復雜的彎曲應力等,保*了工具的正常使用。其他*能由于所有工具在不同的工作條件下,工具鋼還具有其他一些*能,例如模具鋼還應具有一些高溫機械*能,熱疲勞*,導熱*和耐磨蝕*等。工藝*能除了其使用工具鋼的*能以外,還應具有良好的工藝*能。工藝工具鋼應具有良好的熱壓加工質量和機加工*能,以保*工具的生產和使用。鋼材的加工取決于化學成分,組織的質量。淬火溫度范圍工具鋼的淬火溫度應足夠寬以減少過熱的可能*。淬火硬質及其淬火硬化能力淬火硬質鋼在淬火后可以達到的硬度*。

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