CPM 10V 冷作模具鋼主要用于制造對冷狀態(tài)下的工件進行壓制成型的模具,如冷沖壓模具、冷拉深模具等;熱作模具鋼主要用于制造對高溫狀態(tài)下的工件進行壓制成型的模具,如壓鑄模具、熱擠壓模具等,塑料模具用鋼的使用由于塑料品種多而變得十分廣泛,如滲透*塑料模具鋼、預硬型塑料模具鋼等。整體來看,各類模具鋼需求量都有較大幅度增長,未來發(fā)展持續(xù)向好。據(jù)預計,2016-2020年間,模具年均增速至少可達8%以上。不過,今后我國模具鋼的發(fā)展方向會有所轉(zhuǎn)變。首先,隨著模具大型化趨勢成型,大型模具鋼需求量有望逐年增長;其次,市場對模具精準度要求不斷提升,模具鋼將朝向高質(zhì)量、高精度、穩(wěn)定*好發(fā)展;zui后,中模具鋼進一步普及,塑料模具鋼、壓鑄模具鋼的需求維持上漲趨勢。
CPM10V
美國熔爐斯伯粉末工具鋼CPM10V標準
高耐磨性工具鋼
商品牌號: CPM 10V
相當于AISI鋼號: AⅡ
C(%): 2.45
Cr(%): 5.25
W(%): —
Mo(%): 1.30
V(%): 9.75
Co(%): —
其他(%): S 0.07
硬度HRC: 60~62, ,
特點 粉末冶金鋼,比傳統(tǒng)的D2、A2有較高的耐磨性和韌性,熱處理變形小。
用途 冷沖壓模,冷剪切刃,筒襯,回止閥組件, ,,模芯和制粒機片,加工磨擦*較強的塑料。
熱處理 淬火:次預熱:830℃,*二次預熱:1000℃,淬火溫度:1100~1170℃,油淬
回火:550~585℃,回火2~3次,硬度HRC58~62。
尺寸規(guī)格 圓、扁、模塊。
出廠狀態(tài) 退火,硬度≤280HB。
CPM 10V 低溫入爐,DIEVAR適用于高要求的壓鑄、熱鍛和熱擠壓。常用的表面處理包括dan化,表面涂層,通過PVD或CVD處理,可形成耐磨層從而提高其耐磨性。dan化及碳dan共滲:dan化及碳dan共滲(軟dan化)可以在工件表面生成硬化層,進而提高耐磨粒磨損*和粘著磨損能力。非高溫擴散一**細化的H13鋼退火態(tài)心部沖擊韌性橫縱比僅為47.69%,而經(jīng)過高溫擴散和**細化處理的H13鋼退火態(tài)心部沖擊韌性橫縱比為65.85%,較非高溫擴散一**細化的H13鋼提高38.08%;非高溫擴散一**細化的H13鋼淬、回火態(tài)心部沖擊韌性橫縱比僅為26.90%,而經(jīng)過高溫擴散和**細化處理的H1。其生產(chǎn)工藝路線如下:鍛造→退火→粗加工→成型加工→淬火+回火→精加工(修型、拋光)由于鋼在軋制時會出現(xiàn)纖。
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詞條說明
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Inconel 702型號: Inconel 702碳 C: 0.04硅 Si: 0.2錳 Mn: 0.05鉻 Cr: 15.6鎳 Ni: 余量鉬 Mo: —鈷 Co: —鎢 W: —鋁 Al: 3.4銅 Cu: 0.1鈦 Ti: 0.7鐵 Fe: 0.35其他(%): — 其他元素如Ni、Co的無明顯變化。3.硼含量的增加對平界面固液界面處元素偏析的影響:Re、W元素的分凝系數(shù)明顯增加;Mo、T
UNS K94600固溶棒UNS K94600力學性能標準UNS K94600 高溫合金在600-1200℃高溫下能承受一定應力并具有抗yang化或抗腐蝕能力的合金。按基體元素主要可分為鐵基高溫合金、鎳基高溫合金和鈷基高溫合金。按***備工藝可分為變形高溫合金、鑄造高溫合金和粉末冶金高溫合金。按強化方式有固溶強化型、沉淀強化型、yang化物彌散強化型和纖維強化型等。高溫合金主要用于***造航空、艦
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