GH2136鍛造注意事項(xiàng) 冷軋板

    GH2136
    變形高溫合金概述:

    GH2136是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度在700℃以下。該合金是在GH2132合金的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的,與之相比,降低了錳和硅含量,適當(dāng)提高了鈦、硼和碳含量,使該合金在長(zhǎng)期使用中降低了G相、σ相等脆性的析出傾向,提高了合金在長(zhǎng)期使用中組織及性能的穩(wěn)定性。合金具有良好的綜合性能,長(zhǎng)期使用組織穩(wěn)定,有較好的抗yang化性,較小的線膨脹系數(shù),易于焊接成形。主要產(chǎn)品有棒材和餅材等。



    型號(hào):GH2136(GH136),V-57(美標(biāo))
    執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T 14992


    化學(xué)成分:

    C(%):≤0.06
    Cr(%): 13.0~ 16.0
    Mo(%): 1.00~ 1.75
    Ni(%): 24.5~ 28.5
    W(%):一
    Al(%):≤0.35
    Nb(%):一
    Ti(%): 2.40~3.20
    Fe(%):余量
    Si(%)s: 0.75
    Mn(%)≤: 0.35 ,
    P(%): 0.025
    S(%): 0.025
    其他(%): B0.005 ~ 0.025,V00.1 ~ 0.10



    力學(xué)性能:
    屈服強(qiáng)度(o0.2)(Mpa) :2700
    抗拉強(qiáng)度ob (MPa): , >950
    伸長(zhǎng)率(65)% :215
    斷面收縮率(4)% :20
    硬度(HB) 3.2-3.8



    熱處理:

    GH2136合金鉻、鎳含量相對(duì)較低,故抗yang化的溫度僅約800℃,但是含彌散強(qiáng)化相形成元素(V、Al、Ti)量相約較高,在固溶體基本上可形成化合物強(qiáng)化相,所以常用熱處理形式為固溶處理+時(shí)效。通過(guò)固溶處理,可以使合金析出細(xì)小強(qiáng)化相,從而提高室溫和高溫強(qiáng)度。



    應(yīng)用:
    GH2136用于直徑不大于600mm,高度在60- 150mm制造航空,和其他工業(yè)用的渦等模鍛件 熱處理名詞解釋: ①退火:實(shí)質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度,提高塑性,以利于切削等冷變形加工;使鋼的成分均勻,改善性能,為進(jìn)一步熱處理做準(zhǔn)備;應(yīng)力,以防止變形或開裂。 ②正火:通過(guò)網(wǎng)狀碳化物來(lái)改善鋼的切削性能;通過(guò)細(xì)化晶粒來(lái)內(nèi)應(yīng)力;某些特定情況下,如C<0.4%的中低碳鋼可代替退火或進(jìn)行不太重要的加工。 ③淬火:實(shí)質(zhì)是將過(guò)冷的奧氏體向馬氏體或者珠光體轉(zhuǎn)變。需配合不同的回火,達(dá)到所需的力學(xué)性能。 ④回火:配合淬火調(diào)整力學(xué)性能;保正工件的尺寸與形狀不變;內(nèi)應(yīng)力,防止開裂和變形。 ⑤調(diào)質(zhì):實(shí)質(zhì)是淬火與高溫回火的組合,作為綜合力學(xué)性能的終熱處理;也是軟氮化的預(yù)熱處理。 ⑥滲碳:強(qiáng)化表面,提高鋼的表面硬度和性。 ⑦氮化:適用于有腐蝕要求和高的要求的模具,較的高速鋼表面硬度和性。
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  • 詞條

    詞條說(shuō)明

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