GH145耐高溫200度什么材料 精密管

    美國型號:InconelX-750
    德國型號:NiCr15Fe7TiAl
    法國型號:NC15FeTNbA
    型號:NCF750
    一、GH145(GH4145) 概述
         GH145合金主要是以γ′[Ni3(Al、Ti、Nb)]相效強化的鎳基高溫合金,在980℃以下具有良好的耐腐蝕和抗氧化性能,800℃以下具有較高的強度,540℃以下具有較好的耐松弛性能,同時還具有良好的成形性能和焊接性能。該合金主要用于制造航空發(fā)動機在800℃以下工作并要求強度較高的耐腐蝕的環(huán)形件、結(jié)構(gòu)件和螺栓等零件、在540℃以下工作的具有中等或較低應(yīng)力并要求耐松弛的平面簧和螺旋簧。還可用于制造氣輪機渦輪葉片等零件。上海威勵集團可供應(yīng)的品種有板材、帶材、棒材、鍛件、環(huán)形件、絲材和管材。
        1.1 GH145(GH4145) 材料型號  GH145(GH4145)
        1.2 GH145(GH4145) 相近型號 Inconel X-750(美國),NiCr15Fe7TiAl(德 國),NC15FeTNbA(法國),NCF750 ()
        1.3 GH145(GH4145) 材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
        1.4 GH145(GH4145) 化學(xué)成分  見表1-1。
    表1-1%
    C Cr Ni+Co Al Ti Fe Nb+Ta Co Mn Si S Cu P
    不大于
    ≤0.08 14.0~17.0 ≥70.0 0.40~1.00 2.25~2.75 5.00~9.00 0.70~1.20 1.00 1.00 0.50 0.010 0.50 0.015注:表中Mn、Si為棒、鍛件、環(huán)形件和絲材含量,板材、帶材和管材為:ω(Mn)≤0.35%,ω(Si)≤0.35%。
        1.5 GH145(GH4145) 熱處理制度 板、帶、管材供應(yīng)狀態(tài)的固溶熱處理制度980℃±15℃,空冷。材料及零件的中間熱處理制度,可分別選擇下列工藝進行熱處理。
        退火:955~1010℃,水冷。
        焊接件焊接前退火:980℃,1h。
        焊接件應(yīng)力退火:900℃。
        應(yīng)力退火:885℃±15℃,24h,空冷。
        1.6 GH145(GH4145) 品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài) 可以供應(yīng)各種規(guī)格的棒材、鍛件、環(huán)形件、熱軋板、冷軋板、帶材、管材和絲材。
        板材和帶材一般于熱軋或冷軋、退火或固溶、酸洗拋光后供應(yīng)。
    棒材、鍛件和環(huán)形件可于鍛態(tài)或熱軋狀態(tài)供應(yīng);也可于鍛后固溶處理供應(yīng);棒材可于固溶后磨光或車光供應(yīng),當(dāng)訂單有要求時,可于冷拉狀態(tài)就位。
    管材于固溶處理并氧化皮后供應(yīng)。
        絲材可于固溶狀態(tài)供應(yīng);對于標(biāo)稱直徑或厚度在6.35mm以下的絲材,可固溶后并以50%~65%的冷拉變形供應(yīng);標(biāo)稱直徑或邊長大于6.35mm的絲材,固溶處理后以不小于30%的冷拉變形供應(yīng)。對于標(biāo)稱直徑或邊長不大于0.65mm的絲材,根據(jù)要求固溶處理后以不小于15%的冷拉變形供應(yīng)。
        1.7 GH145(GH4145) 熔煉與鑄造工藝 合金采用電弧爐加真空自耗重熔、真空感應(yīng)加電渣、電渣加真空自耗重熔或真空感應(yīng)加真空自耗重熔。
        1.8 GH145(GH4145) 應(yīng)用概況與特殊要求 該合金主要用于制造航空發(fā)動機工作溫度在540℃以下的耐腐蝕的平面波形簧、周向螺旋簧、螺旋壓簧、簧卡圈和密封圈等零件。
    二、GH145(GH4145) 物理及化學(xué)性能   
        2.1 GH145(GH4145) 熱性能
    2.1.1 GH145(GH4145)  熔化溫度范圍  1395~1425℃。 【交貨狀態(tài)】 熱鍛造、熱軋+退火、正火、回火、淬火和回火、及根據(jù)客戶的要求 一般以熱處理狀態(tài)交貨,其熱處理種類在合同中注明;未注明者,按不熱處理狀態(tài)交貨。 【表面】 黑皮、磨光、粗車、精車、及根據(jù)客戶的要求 【冶煉工藝】 電弧爐,(非)真空感應(yīng)爐+LF爐、VD爐,VOD爐、電渣重熔、真空自耗爐 【產(chǎn)品】 從冶煉開始,每個道次都進行檢驗,確保下個道次產(chǎn)品合格;成品經(jīng)過十幾種手段(尺寸外形,表面,力學(xué)性能,晶間腐蝕,無損探傷,工藝性能,晶粒大小等等),確保產(chǎn)品合格及客戶的要求。
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