GH2761高溫屈服強(qiáng)度磁導(dǎo)率

時(shí)間：2023-12-05

GH2761(GH761)沉淀硬化型變形高溫合金
GH2761是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度750℃以下。合金通過加入高鋁、高鐵及控制合金的Al/Ti比，提高合金強(qiáng)度。該合金組織穩(wěn)定，具有高的屈服強(qiáng)度、良好的抗冷熱及低周性能，并有較好的熱加工性能及切削加工性能。合金的主要品種有圓餅、環(huán)坯、盤形鍛件、環(huán)形件、鍛件和棒材等。
合金已用于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦pan、壓氣機(jī)盤、鼓筒、渦輪機(jī)匣、整流葉片、精密螺栓等零件。已投入指生產(chǎn)，情況良好。
合金在900℃以下抗燃?xì)庹J(rèn)腐蝕及在燃?xì)鈿夥罩锌箲?yīng)力腐蝕性能良好。經(jīng)650-700℃*2000h時(shí)效后，無(wú)新相析出；750℃*2000h時(shí)效后有少量Laves相析出。
元素 C Cr Ni W Mo Al Ti Fe B Ce S P Si Mn Cu
小 0.02 12.0 42.0 2.8 1.4 1.4 3.2 Bal
大 0.07 14.0 45.0 3.3 1.9 1.85 3.65 0.015 0.03 0.008 0.02 0.4 0.5 0.2
熱處理制度
熱軋棒材、鍛制棒材、鍛件：1090℃，保溫2小時(shí)，水冷+850℃保溫4小時(shí)+750℃保溫24小時(shí)空冷。
轉(zhuǎn)動(dòng)件用熱軋棒材、鍛制棒材、鍛件：1120℃，保溫2小時(shí)，水冷+850℃保溫4小時(shí)+750℃保溫24小時(shí)空冷。
密度：8.1 1.過熱 ——過熱組織中殘留奧氏體增多，尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱，鋼的晶體粗大，會(huì)導(dǎo)致零件的韌性下降，抗沖擊性能降低，軸承的壽命也降低。過熱嚴(yán)重甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y。 2.欠熱 ——淬火溫度偏低或冷卻不良則會(huì)在顯微組織中產(chǎn)生過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的托氏體組織，稱為欠熱組織，它使硬度下降，急劇降低，影響材料壽命。 3.淬火裂紋 ——造成這種裂紋的原因有：由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急，熱應(yīng)力和金屬質(zhì)量體積變化時(shí)的組織應(yīng)力大于鋼材的抗斷裂強(qiáng)度；工作表面的原有缺陷（如表面微細(xì)裂紋或劃痕）或是鋼材內(nèi)部缺陷（如夾渣、嚴(yán)重的非金屬夾雜物、白點(diǎn)、縮孔殘余等）在淬火時(shí)形成應(yīng)力集中；嚴(yán)重的表面脫碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及時(shí)回火；工序造成的冷沖應(yīng)力過大、鍛造折疊、深的車削痕、油溝尖銳棱等?？傊?，造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種，內(nèi)應(yīng)力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無(wú)脫碳現(xiàn)象，明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。 4.熱處理變形 ——在熱處理時(shí)，存在有熱應(yīng)力和組織應(yīng)力，這種內(nèi)應(yīng)力能相互疊加或部分抵消，是復(fù)雜多變的，因?yàn)樗茈S著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化，所以熱處理變形是難免的。 5.表面脫碳 ——在熱處理過程中，如果是在氧化性介質(zhì)中加熱，表面會(huì)發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)減少，造成表面脫碳。表面脫碳層的深度過后加工的留量就會(huì)使零件報(bào)廢。表面脫碳層深度的測(cè)定在金相檢驗(yàn)中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測(cè)量法為準(zhǔn)，可做仲裁判據(jù)。 6.軟點(diǎn) ——由于加熱不足，冷卻不良，淬火操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻谋砻婢植坑捕炔粔虻默F(xiàn)象稱為淬火軟點(diǎn)。它象表面脫碳一樣可以造成表面和疲勞強(qiáng)度的嚴(yán)重下降。
上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司專注于高溫合金,精密合金,哈氏合金,英科耐爾,鎳基合金,鈷基合金,因科洛伊,不銹鋼等, 歡迎致電 13816275336

詞條
詞條說(shuō)明
INCONEL 601鎳合金直縫焊接鋼管
INCONEL 601合金，601合金，INCONEL合金，鎳鉻合金601產(chǎn)品名稱 INCONEL 601合金國(guó)內(nèi)通稱 INCONEL 601合金，601合金，INCONEL合金，鎳鉻合金601各準(zhǔn) UNS N06601， SB–168，DIN/EN2.4851，ASTM B168，AMS 5870， JIS G4902、NCF 601主要成分 60Ni-23Cr-1Al-0.2Ti機(jī)械性能抗拉
1.0760相當(dāng)牌號(hào)有沒有
1.0760 塑料模具包括熱塑性塑料模具和熱固性塑料模具，塑料模具用鋼要求具有一定的強(qiáng)度、硬度、性、熱穩(wěn)定性和耐蝕性等性能，此外，還要求具有良好的工藝性，如熱處理變小、加工性能好、耐蝕性好、研磨和拋光性能好、補(bǔ)焊性能好、粗糙度高、導(dǎo)熱性好和工作條件尺寸和形狀穩(wěn)定等，一般情況下，注射成形或擠壓成形模具可選用熱作模具鋼；熱固性成形和要求高、高強(qiáng)度的模具可選用冷作模具鋼，淬透性和淬硬性：淬透性主
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UNS N02200沖壓加工熱處理上海威勵(lì)集團(tuán)供應(yīng)機(jī)械制造用不銹鋼：不銹鋼在機(jī)械制造領(lǐng)域有廣泛的用途，可用于有耐腐性要求的結(jié)構(gòu)件，如紡織機(jī)械等，也可用于能的鋼尺等衡具量具。另外還可用于制作部分儀器、儀表等，兼具美觀、特性。造成不銹鋼管損壞的五個(gè)主要原因。先，它將增加管道材料的晶格位錯(cuò)的微觀缺陷和表面粗糙度，并引起馬氏體轉(zhuǎn)變和碳化物的析出。例如，奧氏體不銹鋼在冷加工后呈現(xiàn)出磁性增加的現(xiàn)象。沖壓沖壓過
GH413板材圓鋼管熔化較
GH4413(GH413)沉淀硬化型變形高溫合金GH4413是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度小于850℃。合金加入ω（Al+Ti）4.5%生成γ’沉淀強(qiáng)化相，加入ω（W+Mo）9%進(jìn)行固溶強(qiáng)化，并加入微量硼和鈰元素進(jìn)行晶界強(qiáng)化。合金具有較高的的高溫強(qiáng)度和高溫塑性，綜合性能良好，組織穩(wěn)定。適于制造850℃以下工作葉片。主要產(chǎn)品有熱軋和鍛制棒材、模鍛葉片。合金已用于制作燃?xì)廨啓C(jī)的渦輪葉片