膨脹合金4J50割圓板熱擴(kuò)大口徑無(wú)縫鋼管

時(shí)間：2023-12-25作者：上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司瀏覽：5

國(guó)外相同型號(hào)對(duì)照表
 美國(guó) 英國(guó)  法國(guó) 德國(guó)
50H FeNi50 Nilo51  **0 Vacovit 500
化學(xué)成分
C P S Mn Si Al Ni Fe
不大于（≤）  
0.05 0.020 0.020 0.80 0.30 0.10 49.0-50.5 余量
力學(xué)性能/抗拉強(qiáng)度（帶材）
狀態(tài)代號(hào) 狀態(tài) 抗拉強(qiáng)度/MPa
S 軟態(tài) <590
H 硬態(tài) >700
硬度（帶材）
狀態(tài) 厚度/mm 硬度 HV
深沖態(tài) ﹥2.5 ≤170
 ≤2.5 ≤165
平均膨脹系數(shù)
試樣熱處理制度 平均線膨脹系數(shù)ā/（10-6/℃）
 20-300℃ 20-450℃
在氣氣氛中將試樣加熱到900℃±20℃，保溫1h，以不大于5℃/min的速度冷卻至200℃以下出爐 9.2-10.0 9.2-9.9

鎳基單晶高溫合金具備優(yōu)異的高溫性能,主要應(yīng)用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)和工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)的渦輪葉片。單晶高溫合金在服役過(guò)程中的低周pi勞斷裂具有產(chǎn)生ji大的危害性,因此對(duì)其pi勞性能的研究尤為重要。同時(shí),單晶合金具有各向異性,晶體取向是影響pi勞性能的一個(gè)重要因素。因此,本文以一種3Re的二代鎳基單晶高溫合金為研究對(duì)象,研究了[001]、[011]和[111]三種取向合金在980℃的低周pi勞行為,采用掃描電鏡(SEM)和透射電鏡(TEM)等手段,觀察斷口、變形后的微觀組織以及微觀位錯(cuò)組態(tài),分析合金的低周pi勞斷裂機(jī)制與變形機(jī)制。


上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司專注于高溫合金,精密合金,哈氏合金,英科耐爾,鎳基合金,鈷基合金,因科洛伊,不銹鋼等, 歡迎致電 13816275336

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• Inconel 617鎳合金固溶狀態(tài)無(wú)磁性

  Inconel 617型號(hào): Inconel 617碳 C: 0.07硅 Si: —錳 Mn: —鉻 Cr: 22鎳 Ni: 54鉬 Mo: 9鈷 Co: 13鎢 W: —鋁 Al: 1銅 Cu: —鈦 Ti: —鐵 Fe: —其他(％): — 2.合金元素對(duì)鋼塑性加工性能的影響塑性加工分熱冷加工。合金元素溶入固溶體中，或形成碳化物(如Cr、Mo、W等)，都使鋼的熱變形抗力和熱塑性明顯下降而鍛裂。

• Z6CNU17-O4材料比重對(duì)應(yīng)的焊絲

  Z6CNU17-O4 僅約20％用于生產(chǎn)金屬鉬，鉬合金，合金和特殊產(chǎn)品，它們主要用于石油，輕工，電子等高ke技領(lǐng)域。相關(guān)規(guī)格EN / DIN1.4542 X5CrNiCuNb16.4 AFNOR Z6CNU17-O4 ASTM-A564 Grade 630 UNS S17400 JIS SUS630 AMS 5643 5604 EN10088-3 H900 H1025 H1075 H1150D應(yīng)用

• 6J15性能切削加工

  6J15執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：YB/T5259-1993產(chǎn)品介紹：精密電阻合金6J15具有較高的電阻率，較低的電阻溫度系數(shù)，適于制作各種測(cè)量?jī)x器，儀表電阻元件及其它特種用途的元件材料。規(guī)格：冷拉絲材：0.1-10mm6j15電阻合金 化學(xué)成分： C:≤0.05 Si：0.4~1.3 Mn：≤1.5 P:≤0.030 S:≤0.020 AL:≤0.30 Ni：55.0~61 Cu：-- Cr：15.0~18.0

• GH2132高溫合金管耐高溫多少度

  GH2132應(yīng)用和特性：GH2132在650°C以下具有高抄的屈服強(qiáng)度、蠕變強(qiáng)度并且具有較好的加工塑性和滿意的焊接性能。是一種高溫強(qiáng)度高、耐高溫氧化的合金材料,廣泛用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)和工業(yè)燃?xì)鉁u輪機(jī)上襲的零部件和各種緊固件等，在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)上也有廣泛應(yīng)用。GH2132介紹：GH2132是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度范圍-253℃~650℃，為提度，進(jìn)一步提高合金純潔度，降低硫、