ASTM A564 630 通常是同一批管道,以進(jìn)行抽查,光譜和硬度。各種類型的不銹鋼越來(lái)越多地在各種不同的海洋環(huán)境中廣泛成功地使。2.7后整理設(shè)備現(xiàn)代化焊接電弧斑點(diǎn)316和304不銹鋼之間在化學(xué)成分上重要的區(qū)別是316不銹鋼包含鉬合金元素。如果選擇合適的焊接材料,則可以有效地控制焊接。所有產(chǎn)品按、美國(guó)ASTM/AE、德國(guó)DIN、JIS等標(biāo)準(zhǔn)供應(yīng),并可根據(jù)電標(biāo)、核能、石油、石化標(biāo)準(zhǔn)或客戶提供的標(biāo)準(zhǔn)和要求供貨。這種不銹性和耐蝕性是相對(duì)的。當(dāng)對(duì)拋光管進(jìn)行人工拋光時(shí),原始管的壁厚會(huì)薄,尤其是在焊接區(qū)域。
17-4PH合金是由銅、鈮/鈳構(gòu)成的沉淀、硬化、馬氏體不銹鋼。
特性:經(jīng)過(guò)熱處理后,產(chǎn)品的機(jī)械性能加完善,可以達(dá)到高達(dá)1100-1300 Mpa (160-190 ksi) 的耐壓強(qiáng)度。這個(gè)等級(jí)不能用于高300℃ (572℉) 或非常低的溫度下,它對(duì)大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力,它的抗腐蝕能力與304和430一樣。
中文名馬氏體沉淀硬化型不銹鋼外文名17-4PH屬 性合金優(yōu) 點(diǎn)衰減性能好,抗腐蝕能力強(qiáng)應(yīng) 用海上平臺(tái)、食品工業(yè)
17-4PH是馬氏體沉淀硬化型不銹鋼.17-4PH性能特點(diǎn)是易于調(diào)整強(qiáng)度級(jí)別,即可通過(guò)變動(dòng)熱處理工藝予以調(diào)整.馬氏體相變和時(shí)效處理形成沉淀硬化相是其主要強(qiáng)化手段,17-4PH衰減性能好,抗腐蝕疲勞及抗水滴性能強(qiáng).
應(yīng)用領(lǐng)域
· 海上平臺(tái)、機(jī)甲板、其他平臺(tái)
· 食品工業(yè)
· 紙漿及造紙業(yè)
· 航天(渦輪機(jī)葉片)
· 機(jī)械部件
·核廢物桶
17-4PH 17-4PH合金是沉淀、硬化、馬氏體不銹鋼。
17-4PH合金是由銅、鈮/鈳構(gòu)成的沉淀、硬化、馬氏體不銹鋼。
這個(gè)等級(jí)具有高強(qiáng)度、硬度(高達(dá)300º C/572º F)和抗腐蝕等特性。
經(jīng)過(guò)熱處理后,產(chǎn)品的機(jī)械性能加完善,可以達(dá)到高達(dá)1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強(qiáng)度。
這個(gè)等級(jí)不能用于高300℃ (572℉) 或非常低的溫度下,它對(duì)大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力,它的抗腐蝕能力與304和430一樣。
化學(xué)成分
"牌號(hào) 0Cr17Ni4Cu4Nb 05Cr17Ni4Cu4Nb
C:≤0.07
Si: ≤1.00
Mn:≤1.00
P:≤0.035
S:≤0.030
Ni:3.00-5.00
Cr:15.0-17.5
Mo:-
Cu:3.00-5.00
Nb:0.15-0.45
其他:-
美國(guó)ASTMS17400,ASTM A564 630,UNS630
化學(xué)成分
C:≤0.07
Si:≤1.00
Mn:≤1.00
P:≤0.040
S:≤0.030
Ni:3.00-5.00
Cr:15.0-17.5
Mo:-
Cu:3.00-5.00
Nb:0.15-0.45
其他:-
SUS630
化學(xué)成分
C:≤0.07
Si:≤1.00
Mn:≤1.00
P:≤0.040
S:≤0.030
Ni:3.00-5.00
Cr:15.0-17.5
Mo:-
Cu:3.00-5.00
Nb+Tao:0.15-0.45
其他:-
歐洲X5CrNiCuNb16-4
化學(xué)成分
C:≤0.07
Si:≤1.00
Mn:≤1.00
P:≤0.040
S:≤0.030
Ni:3.00-5.00
Cr:15.0-17.0
Mo:-
Cu:3.00-5.00
Nb+Tao:0.15-0.45
其他:-
力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度 Rm (MPa):480℃時(shí)效,≥1310; 550℃時(shí)效,≥1060; 580℃時(shí)效,≥1000; 620℃時(shí)效,≥930
條件屈服強(qiáng)度 Rp0.2 (MPa):480℃時(shí)效,≥1180;550℃時(shí)效,≥1000;580℃時(shí)效,≥865;620℃時(shí)效,≥725
伸長(zhǎng)率 A (%):480℃時(shí)效,≥10;550℃時(shí)效,≥12;580℃時(shí)效,≥13;620℃時(shí)效,≥16
斷面收縮率 Z (%):480℃時(shí)效,≥40;550℃時(shí)效,≥45;580℃時(shí)效,≥45;620℃時(shí)效,≥50
硬度 :固溶≤363HB和≤38HRC;480℃時(shí)效,≥375HB和≥40HRC; 550℃時(shí)效,≥331HB和≥35HRC;580℃時(shí)效,≥302HB和≥31HRC;620℃時(shí)效,≥277HB和≥28HRC
密度:7.80g/cm3
熱處理規(guī)范
熱處理規(guī)范:1)固溶1020~1060℃快冷
2)480℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,470~490℃空冷
3)550℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,540~560℃空冷
4)580℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,570~590℃空冷
5)620℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,610~630℃空冷。
金相組織:組織特征為沉淀硬化型。
ASTM A564 630在電弧和熔池中發(fā)生的這一成分損失是由于氮與錳的蒸發(fā)與熔敷,這對(duì)于雙相鋼等級(jí)的材料來(lái)說(shuō)是一個(gè)新問(wèn)題,因此在這次講課中將作了較多描述。雙相不銹鋼其焊接特點(diǎn)如下:雙相不銹鋼在正常固溶處理(1020℃~1100℃加熱并水冷)后,鋼中含有大約50%~60%奧氏體和50%~40%鐵素體組織。隨著加熱溫度的,兩相比例變化并不明顯。雙相不銹鋼具有良好的低溫沖擊韌性,如20mm厚的板材橫向試樣在-80℃時(shí)沖擊吸收功可達(dá)100J以上。在大多數(shù)介質(zhì)中其耐均勻腐蝕性能和耐點(diǎn)腐蝕性能均,但要注意,該類鋼在低950℃熱處理時(shí),由于σ相的析出,其耐應(yīng)力腐蝕性能將顯著變壞。由于該鋼Cr當(dāng)量與Ni當(dāng)量比值適當(dāng),在高溫加熱后仍保留有較大量的一次奧氏體組織,又可使二次奧氏體在冷卻中生成,中奧氏體相總量不低30%~40%因而使鋼具有良好的耐晶間腐蝕性能。一般說(shuō)來(lái),含硌量Wcr大于12%的鋼就具有了不銹鋼的特點(diǎn)不銹鋼按熱處理后的顯微組織又可分為五大類:即鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼及沉淀硬化不銹鋼。大不過(guò)1還有不銹鋼內(nèi)部的晶間腐蝕開(kāi)裂,所有這些,69MNIMW3S71BE對(duì)不銹鋼管表面的鈍化膜都發(fā)生作用。因此,不銹鋼花紋管對(duì)不銹鋼表面進(jìn)行定期的清潔,不銹鋼花紋管以保持其華麗的表面及使用壽命。運(yùn)行規(guī)程與304L歷史概述加工304L耐腐蝕,不銹鋼花紋管304L含碳少。設(shè)備投入使用前把銹掉以碳鋼彩涂板作為建筑材料的房屋經(jīng)理攜全體員工,304不銹鋼fang滑管實(shí)地考察、指導(dǎo)工作、增進(jìn)了解。
詞條
詞條說(shuō)明
N75直接測(cè)出鋼管長(zhǎng)度無(wú)縫管工藝流程管坯——檢驗(yàn)——?jiǎng)兤ぁ獧z驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗——修磨——風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗(yàn)——冷軋——去油——切頭——風(fēng)干——內(nèi)拋光 ——外拋光——檢驗(yàn)——標(biāo)識(shí)——成品包裝 生產(chǎn)制造按生產(chǎn)不同可分為熱軋管、冷軋 管、冷拔管、管等。徳國(guó)NiMo16Cr標(biāo)準(zhǔn)號(hào)2.4602化學(xué)成分:C≤0.10 Si≤1.00 Mn≤1.00&nbs
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聯(lián)系人: 許麗瓊
電 話: 13661845828
手 機(jī): 13816275336
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