DIN 1.4542 粗糙的研磨和機加工:研磨和機加工都會造成表面粗糙,留有凹槽,重疊和毛刺等缺陷。liu酸的儲存和運輸,如熱交換器等。碳形成奧氏體的能力約為鎳的30倍,碳是一種間隙元素,通過固溶強化可顯著提高奧氏體不銹鋼的強度。碳還可提高奧氏體不銹鋼在高濃氯化物(如42%MgCl2沸騰溶液)中的耐應(yīng)力耐腐蝕的性能。3、奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼:兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點,并具有塑性。
品名:1.4542德國不銹鋼
鋼號:X5CrNiCuNb16-4
材料號:1.4542
執(zhí)行標準:BS EN 10088-3
C:0.07
Si:0.70
Mn:1.5
P:0.04
S:0.03
Cr:15.0-17.0
CU:3.0-5.0
Mo:0.6
Ni:3.0-5.0
Nb: 5xC-0.45
DIN 1.4542奧氏缽—馬氏體鋼 這類鋼的Ms點低室溫,固溶處理以后為奧氏體組織,易于成形和焊接。通??捎脙煞N工藝方fa使之發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變。一是固溶處理以后經(jīng)700~800度加熱,奧氏體因析出碳化鉻而轉(zhuǎn)變?yōu)榻榉€(wěn)定狀態(tài),Ms點升高至室溫以上,冷卻時轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體;二是固溶處理以后直接冷卻至Ms與Mf點之間,使奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。后一方fa可獲得較高的耐腐蝕性能,但固溶處理以后至深冷的間隔時間不宜過久,否則會因奧氏體的陳化穩(wěn)定作用而使深冷的強化效應(yīng)降低。經(jīng)上述處理以后鋼再經(jīng)400~500度時效,使析出金屬間化合物進—步強化。這類鋼的典型鋼號有17Cr一7Ni一A1、15Cr-9Ni-A1,17Cr—5Ni-Mo、15Cr-8Ni-Mo一A1等等。這類鋼也稱為奧氏體-馬氏體時效不銹鋼,并因為實際上這些鋼的組織中除奧氏體和馬氏體以外,還存在不同數(shù)量的鐵素體,故也稱為半奧氏體沉淀硬化不銹鋼。 這類鋼是50年代后期發(fā)展和應(yīng)用的新型不銹鋼,它們總的特點是強度高(C可達100一150)及熱強性好,但由于含鉻量較低并在熱處理時有碳化鉻析出,因此耐腐蝕性能比標準的奧氏體不銹鋼要低一些。也可以說這類鋼的高強度是在xi牲一部分耐腐蝕性能與其他性能(如非磁性)的情況下獲得的,目前這類鋼主要用于航空工業(yè)及dao彈生產(chǎn)方面,一般機械制造中應(yīng)用尚不普遍,并且在分類上也有把它們納為高強度鋼的一個系列。
詞條
詞條說明
1.4406數(shù)字號:1.4406牌號:X2CrNiMoN1812標準:DIN 17400●特性及應(yīng)用:X2CrNiMoN1812不銹鋼,德國DIN標準不銹鋼。相當于我國的0Cr17Ni13Mo2N,的SUS316LN,法國NF Z2CND17.12N。●化學成分:碳 C:≤0.03硅 Si:≤1.00錳 Mn:≤2.00磷 P:≤0.045硫 S:≤0.030鉻 Cr:16.50~18.50鉬 M
W.Nr.2.4602 鎳基高溫合金生產(chǎn)工藝冶煉方面:為了獲得純凈化的鋼水,減低氣體含量與有害元素含量;同時由于部分合金中有易yang化元素如Al,Ti等存在,非真空方式冶煉難以控制;是為了獲得好的熱塑性,鎳基耐熱合金,通常采用真空感應(yīng)爐熔煉,甚至用真空感應(yīng)冶煉加真空自耗爐或電渣爐重熔方式進行生產(chǎn)。變形方面:采用鍛造、軋制工藝,對于熱塑性差的合金甚至采用擠壓開坯后軋制或用軟鋼(或不銹鋼)包套直接擠
NiCr19Fe19Nb5特性及性能上海威勵集團供應(yīng)機械制造用不銹鋼:不銹鋼在機械制造領(lǐng)域有廣泛的用途,可用于有耐腐性要求的結(jié)構(gòu)件,如紡織機械等,也可用于耐磨性能的鋼尺等衡具量具。另外還可用于制作部分儀器、儀表等,兼具美觀、耐用特性。造成不銹鋼管損壞的五個主要原因。首先,它將增加管道材料的晶格位錯的微觀缺陷和表面粗糙度,并引起馬氏體轉(zhuǎn)變和碳化物的析出。例如,奧氏體不銹鋼在冷加工后呈現(xiàn)出磁性增加的現(xiàn)
1J51矩磁合金化學成分:Ni49.0-50.5 Mn:0.30-0.60 Si:0.15-0.30 Cu:≤0.20 Fe:余量 C:≤0.03 P≤0.02 S:≤0.02力學性能:電阻率0.45? 密度8.20? 抗拉強度:軟態(tài)450? 伸長率:冷硬態(tài)3 軟態(tài)37當您有項目要采購材料的時候,且對我公司產(chǎn)品有興趣,歡迎您對我公司進行詢價,為了保所詢準確合理,請您務(wù)
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