AMS 5643材料參數(shù)特性及性能

時間：2024-01-11作者：上海威勵金屬集團有限公司瀏覽：32

AMS 5643 鎳對組織的影響：鎳是強烈穩(wěn)定奧氏體且擴大奧氏體相區(qū)的元素，為了獲得單一的奧氏體組織，當(dāng)鋼中含有0.1%碳和18%鉻時所需的zui低鎳含量約為8%，這便是zuizhu名18-8鉻鎳奧氏體不銹鋼的基本分，奧氏體不銹鋼中，隨著鎳含量的增加，殘余的鐵素體可，并顯著降低σ相形成的傾向;同時馬氏體轉(zhuǎn)烴溫度降低，甚至可不出現(xiàn)λ→M相變，但是鎳含量的增加會降低碳在奧氏體不銹鋼中的溶解度，從而使碳化物析出傾向增強。對于小尺寸的不銹鋼管件，我們需要制作 一個約1立方米的木箱，內(nèi)部的管件總重不得過一噸。受控清潔度類型現(xiàn)在也可用于增強可加工性。熱軋后的冷卻不能太快。綜合性能好，可耐多種介質(zhì)腐蝕。一般來說，晶間腐蝕實際上是飽和奧氏體金相組織中的Cr23C6析出的碳元素，導(dǎo)致晶界的奧氏體組織不良。

相關(guān)規(guī)格

EN / DIN1.4542 X5CrNiCuNb16.4 AFNOR Z6CNU17-O4

ASTM-A564 Grade 630 UNS S17400 JIS SUS630

AMS 5643 5604 EN10088-3 H900 H1025 H1075 H1150D

應(yīng)用

常用于海洋，船舶，食品，造紙廠，油田和航空航天等。17-4PH用于緊固件，聯(lián)軸器，螺釘，襯套，螺柱，配件，閥桿，滾子，環(huán)等部件。

17-4PH成分分析

碳 ≤0.07％ 鉻 15.00-17.50％

錳 ≤1.00％ 鎳 3.00-5.00％

硅 ≤1.00％ 銅 3.00-5.00％

磷 ≤0.04％ 鈮+ 0.15-0.45％

硫 ≤0.03％ 鉭

鍛造

緩慢均勻地加熱至1180-1200℃。不要鍛造低1010oC。在鍛造部件之前保持溫度1小時。在空氣中冷卻至室溫。鍛造部件在任何進一步的熱處理之前需要固溶退火。

耐腐蝕性能

17-4PH不銹鋼具有非常好的耐腐蝕性。在使用中的腐蝕試驗在所有老化條件下都表現(xiàn)出良好的效果。對431,420和410等標準可硬化不銹鋼牌號具有好的耐腐蝕性.17-4PH具有與304不銹鋼規(guī)格相當(dāng)?shù)哪透g性。

焊接

17-4PH要求與標準規(guī)格的不銹鋼相似的電弧和電阻焊接工藝。由于其低硬度，可以在不需要預(yù)加熱的情況下進行厚度達100mm的焊接

加工

類似于304和410不銹鋼規(guī)格的加工特性。條件H900具有高硬度和高強度，這是難加工的，并且建議以60％的條件A進行加工。

氮化

為了提高耐表面磨損性，耐腐蝕性稍有降低，可以對17-4PH進行氮化處理。在540oC下氮化時，可實現(xiàn)64-67 HRc的近似硬度，表面硬度可達0.15mm。鋼保持高芯強度。

17-4PH通常在溶液處理條件下提供（條件A）。在不同溫度下進行熱處理將提供廣泛的性能。

條件 溫度。[℃] 硬度時間（小時） 冷卻類型 硬度HB HRC

A 1038 1/2 油/空氣（低32°C） 多363 多39

H900 480 1 空氣 388-444 40-47

H925 495 4 空氣 375-429 38-45

H1025 550 4 空氣 331-401 34-42

H1075 580 4 空氣 302-375 31-38

H1100 595 4 空氣 293-363 30-37

H1150 621 4 空氣 277-352 28-38

明

不銹鋼牌號17-4 PH可提供BS EN 10204 3.1 mill書，請在下訂單時提出要求

AMS 5643這是目前常用的一種機械去除方式，它是利用噴丸設(shè)備將噴出的細小顆粒噴射到不銹鋼板，不銹鋼表面上的原理。為了去除厚的yang化層噴丸處理后，將去除一些yang化物層，不銹鋼板上殘留的yang化物結(jié)構(gòu)將變得疏松和不連續(xù)，這對于以后的酸洗非常有用。400系列不銹鋼因瓦合金含碳量小于0.05%，硬度和強度不高，抗拉強度在517Mpa左右，屈服強度在276Mpa左右，維氏硬度在160左右，一般可以通過冷變形來提高強度，在強度提高的同時仍具有良好的塑性。以上三種不銹鋼板的表面處理工藝各有。選擇哪種方fa，需要根據(jù)不銹鋼產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，材料和表面的不同要求，采用適當(dāng)?shù)姆絝a進行加工。其次，當(dāng)拉深時，不銹鋼板的塑性變形變硬，并且板拉伸起皺并且邊緣壓力。


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• 詞條

  詞條說明

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