ASTM A564 630 因?yàn)?雙相"不銹鋼2205已把良好的耐大氣腐蝕性能和高抗拉強(qiáng)度及彈限強(qiáng)度融為一體,所以,歐洲準(zhǔn)則中也包括了這種鋼。排氣系統(tǒng)常用鋼409L,436L等。0Cr26Ni5Mo2/1。無指紋板一般是先選用不銹鋼板或卷,通過磨砂、磨雪花砂、拉絲、拋光、磨8K鏡面、壓花、鍍鈦、鍍銅等數(shù)十道工藝加工而成各種五顏六色不銹鋼裝飾板或卷帶,后在外表進(jìn)行無指紋處理。奧氏體不銹鋼的常用牌號(hào)有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。
17-4PH合金是由銅、鈮/鈳構(gòu)成的沉淀、硬化、馬氏體不銹鋼。
特性:經(jīng)過熱處理后,產(chǎn)品的機(jī)械性能加完善,可以達(dá)到高達(dá)1100-1300 Mpa (160-190 ksi) 的耐壓強(qiáng)度。這個(gè)等級(jí)不能用于高300℃ (572℉) 或非常低的溫度下,它對(duì)大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力,它的抗腐蝕能力與304和430一樣。
中文名馬氏體沉淀硬化型不銹鋼外文名17-4PH屬 性合金優(yōu) 點(diǎn)衰減性能好,抗腐蝕能力強(qiáng)應(yīng) 用海上平臺(tái)、食品工業(yè)
17-4PH是馬氏體沉淀硬化型不銹鋼.17-4PH性能特點(diǎn)是易于調(diào)整強(qiáng)度級(jí)別,即可通過變動(dòng)熱處理工藝予以調(diào)整.馬氏體相變和時(shí)效處理形成沉淀硬化相是其主要強(qiáng)化手段,17-4PH衰減性能好,抗腐蝕疲勞及抗水滴性能強(qiáng).
應(yīng)用領(lǐng)域
· 海上平臺(tái)、機(jī)甲板、其他平臺(tái)
· 食品工業(yè)
· 紙漿及造紙業(yè)
· 航天(渦輪機(jī)葉片)
· 機(jī)械部件
·核廢物桶
17-4PH 17-4PH合金是沉淀、硬化、馬氏體不銹鋼。
17-4PH合金是由銅、鈮/鈳構(gòu)成的沉淀、硬化、馬氏體不銹鋼。
這個(gè)等級(jí)具有高強(qiáng)度、硬度(高達(dá)300º C/572º F)和抗腐蝕等特性。
經(jīng)過熱處理后,產(chǎn)品的機(jī)械性能加完善,可以達(dá)到高達(dá)1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強(qiáng)度。
這個(gè)等級(jí)不能用于高300℃ (572℉) 或非常低的溫度下,它對(duì)大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力,它的抗腐蝕能力與304和430一樣。
化學(xué)成分
"牌號(hào) 0Cr17Ni4Cu4Nb 05Cr17Ni4Cu4Nb
C:≤0.07
Si: ≤1.00
Mn:≤1.00
P:≤0.035
S:≤0.030
Ni:3.00-5.00
Cr:15.0-17.5
Mo:-
Cu:3.00-5.00
Nb:0.15-0.45
其他:-
美國ASTMS17400,ASTM A564 630,UNS630
化學(xué)成分
C:≤0.07
Si:≤1.00
Mn:≤1.00
P:≤0.040
S:≤0.030
Ni:3.00-5.00
Cr:15.0-17.5
Mo:-
Cu:3.00-5.00
Nb:0.15-0.45
其他:-
SUS630
化學(xué)成分
C:≤0.07
Si:≤1.00
Mn:≤1.00
P:≤0.040
S:≤0.030
Ni:3.00-5.00
Cr:15.0-17.5
Mo:-
Cu:3.00-5.00
Nb+Tao:0.15-0.45
其他:-
歐洲X5CrNiCuNb16-4
化學(xué)成分
C:≤0.07
Si:≤1.00
Mn:≤1.00
P:≤0.040
S:≤0.030
Ni:3.00-5.00
Cr:15.0-17.0
Mo:-
Cu:3.00-5.00
Nb+Tao:0.15-0.45
其他:-
力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度 Rm (MPa):480℃時(shí)效,≥1310; 550℃時(shí)效,≥1060; 580℃時(shí)效,≥1000; 620℃時(shí)效,≥930
條件屈服強(qiáng)度 Rp0.2 (MPa):480℃時(shí)效,≥1180;550℃時(shí)效,≥1000;580℃時(shí)效,≥865;620℃時(shí)效,≥725
伸長率 A (%):480℃時(shí)效,≥10;550℃時(shí)效,≥12;580℃時(shí)效,≥13;620℃時(shí)效,≥16
斷面收縮率 Z (%):480℃時(shí)效,≥40;550℃時(shí)效,≥45;580℃時(shí)效,≥45;620℃時(shí)效,≥50
硬度 :固溶≤363HB和≤38HRC;480℃時(shí)效,≥375HB和≥40HRC; 550℃時(shí)效,≥331HB和≥35HRC;580℃時(shí)效,≥302HB和≥31HRC;620℃時(shí)效,≥277HB和≥28HRC
密度:7.80g/cm3
熱處理規(guī)范
熱處理規(guī)范:1)固溶1020~1060℃快冷
2)480℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,470~490℃空冷
3)550℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,540~560℃空冷
4)580℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,570~590℃空冷
5)620℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,610~630℃空冷。
金相組織:組織特征為沉淀硬化型。
ASTM A564 630供應(yīng)不銹鋼棒材材質(zhì):201(1Cr17Mn6Ni5NCr18Mn8Ni5NCr17Ni7),301H,304(0Cr18Ni9),304L(00Cr19NiH,321(1Cr18Ni9TiCr17Ni12Mo2),316L(00Cr17Ni14Mo2),309S,310S(0Cr25N蒙乃爾400等鎳錳合金、
詞條
詞條說明
H70A黃銅 用耐高溫材料鎢銅合金在航天航空中用作、發(fā)動(dòng)機(jī)的噴管、燃?xì)舛?、空氣舵、鼻錐,首要要求是要求耐高溫(3000K~5000K)、耐高溫氣流沖刷才能,首要運(yùn)用銅在高溫下蒸發(fā)構(gòu)成的發(fā)汗制冷效果(銅熔點(diǎn)1083℃),下降鎢銅表面溫度,確保在高溫點(diǎn)條件下運(yùn)用。二、高壓開關(guān)用電工合金鎢銅合金在高壓開關(guān)128kV SF6斷路器WCu/CuCr中,以及高壓真空負(fù)荷開關(guān)(12kV 40.5KV 1000A
PT18一勝百pi銅 青銅熱處理1、青銅退火其目的是青銅在冷、熱變形過程中的應(yīng)力,恢復(fù)塑性,對(duì)于鑄造青銅,為了鑄造應(yīng)力,減輕偏析、改善組織及提高鑄件的機(jī)械性能,有時(shí)需進(jìn)行擴(kuò)散退火。其工藝為600~700℃加熱,保溫4~5h后,隨爐冷卻。鑄造錫青銅擴(kuò)散退火后應(yīng)該水冷,以防止脆性相析出。 2、青銅淬火及時(shí)效適宜淬火及時(shí)效強(qiáng)化的常用銅合金主要是彼青銅。被青銅的淬火加熱溫度一般為電阻爐課程設(shè)計(jì)780~80
CPM S90V 工具鋼中的鉻一部分溶入鋼中起固溶強(qiáng)化作用,另一部分與碳結(jié)合,按含鉻量高低以(FeCr)3C、(FeCr)7C3和M23C6形式存在,從而來影響鋼的*能。另外還要考慮合金元素的交互作用影響,如當(dāng)鋼中含鉻、鉬和釩時(shí),Cr>3%[14]時(shí),Cr能阻止V4C3的生成和推遲Mo2C的共格析出,V4C3和Mo2C是提高鋼材的高溫強(qiáng)度和抗回火*的強(qiáng)化相[14],這種交互作用提高該鋼耐熱變
NCF718用途及性能【供應(yīng)】 規(guī)格范圍:直徑6-500mm,長度0.5-30m; 【供應(yīng)】 規(guī)格范圍:厚度0.5-80mm,長1-6米,寬0.5-3m 【供應(yīng)】 規(guī)格范圍:外徑6-530mm,壁厚0.5-50mm,長度1-12m; 【供應(yīng)】 規(guī)格范圍:鍛件、棒材、尺寸可零割、帶材、環(huán)件、絲材、法蘭等可根據(jù)客戶要求生產(chǎn) 【供應(yīng)】 應(yīng)用范圍:普遍的應(yīng)用于航空、電力、石油化學(xué)、船舶、機(jī)械、電子、等各個(gè)
聯(lián)系人: 許麗瓊
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