ER 630精密材料按尺寸切割

時(shí)間：2024-01-16作者：上海威勵金屬集團(tuán)有限公司瀏覽：17

ER 630 如果鋼板厚度不夠，彎曲，勢將影響裝飾板生產(chǎn)。18-8不銹鋼，主要是L，304H，以多種形式存在，包括片，條和板。其次，有一些小的不。

17-4PH不銹鋼介紹
 
17-4PH合金是沉淀、淬水、馬氏體的不銹鋼，和這個(gè)等級具有高強(qiáng)度、硬度（高 達(dá)300 0 C/5000 C）和抗腐蝕等特性。經(jīng)過熱處理后，產(chǎn)品的機(jī)械性能加完善，可以 達(dá)到高達(dá)1100-1300 mpa （160-190 ksi） 的耐壓強(qiáng)度。這個(gè)等級不能用于高300 0C （572 0F） 或非常低的溫度下，它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力，它的抗腐蝕 能力與304和430一樣。
 
 
17-4PH不銹鋼應(yīng)用領(lǐng)域
 
海上平臺、機(jī)甲板、其他平臺
 
食品工業(yè)
 
紙漿及造紙業(yè)
 
航天（渦輪機(jī)葉片）
 
機(jī)械部件
 
核廢物桶
 
 
17-4PH不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)
 
ASTM……A 693
 
……SA 693
 
AMS……5604
 
 
17-4PH不銹鋼特性-耐腐蝕性
 
17-4PH合金的抗腐蝕能力于其它任何的標(biāo)準(zhǔn)的可硬化的不銹鋼板。在大多數(shù)情況下，它的抗腐蝕能力均不亞于304。
 
如果存在應(yīng)力腐蝕裂痕的風(fēng)險(xiǎn)，較高的熟化溫度高550°C （1022°F），The most好為590°C（1094°F）。
 
氯化物介質(zhì)中The most佳回火溫度為550°C-1022°F。
 
H2S介質(zhì)中The most佳回火溫度為590°C-1094°F。
 
這個(gè)合金在靜態(tài)的海水中易遭受蝕損或裂縫腐蝕。
 
它在石油、食品加工及造紙業(yè)中的抗腐蝕能力和304L 等級一樣。


17-4PH不銹鋼化學(xué)成分

 
C Cr Ni Cu Nb/Cb Mn
0.04 16.5 4.5 3.3 0.3 0.7
PREN (%Cr+3.3%Mo+16%N)≥17
17-4PH不銹鋼機(jī)械性能
熱處理 YS 0.2% UTS   
N/mm N/mm   
Min. Typ. Min. Typ.   
A 1070 1207 1170 1310   
B 790 931 965 1034   
熱處理 YS 0.2% UTS El%
ksi ksi
Min. Typ. Min. Typ. Min. Typ.
A 155 175 170 190 8 14
B 115 135 140 150 10 17


17-4PH不銹鋼熱處理加工

 
熱成形
 
熱成形應(yīng)在950-1200°C （1742-2192°F）溫度范圍內(nèi)進(jìn)行。完整的熱處理包括固熔退火、冷卻（低25°C）及熟化（在既定的溫度下）。
 
冷成形
 
冷成形只能在軟狀態(tài)下的板材上進(jìn)行，條件限制比較嚴(yán)格。在冷加工后，通過在淬水、硬化溫度下進(jìn)行二次熟化，抗應(yīng)力腐蝕能力能得到增強(qiáng)。
 
加工程序如下：軋制、彎曲、臨氫重整等（軟狀態(tài)下進(jìn)行）。
 
 
切割
 
熱切割（等離子、鋸等）：考慮到熱變質(zhì)部分，這個(gè)等級的切割程序要適當(dāng)。切割后，要進(jìn)行研磨以氧化層。
 
機(jī)械切割：剪切、沖壓、冷鋸等。
 
 
焊接
 
17-4PH 合金可進(jìn)行以下焊接： SMAW, GTAW, PAW and GMAW. 進(jìn)行初步試驗(yàn)（有無裂縫及焊縫金屬的韌性）后，方可進(jìn)行SAW焊接。
 
由于鐵酸鹽的固化，降低了焊縫金屬熱裂及熱變質(zhì)的可能性。
 
一般來講，不需要進(jìn)行預(yù)熱，中間溫度要控制在120°C （248°F）。 經(jīng)過完整的熱處理（固熔退火+淬火硬化）后，韌性會增強(qiáng)。
 
由于其自身的馬氏體結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，焊縫金屬中較低的氧含量使其保持了較好的韌性及延展性。為了避免冷裂，應(yīng)盡量避免氫的介入。
 
17-4PH 合金可以和同種的金屬（如E 630 （AWS A5.4） ?ER 630 （AWS A5.9）進(jìn)行焊接。
 
如果在焊接不需考慮到17-4PH的機(jī)械特性，也可以采用奧氏體金屬，之后也不必進(jìn)行熱處理。
 
 

17-4PH不銹鋼機(jī)械加工
 
我們可以對經(jīng)過溶液處理的或淬水、硬化狀態(tài)下的17-4PH 合金進(jìn)行機(jī)械加工，加工條件隨材料硬度的變化而變化。我們通常使用高速具或經(jīng)過潤滑的炭化來進(jìn)行加工。如果客戶對公差要求非常嚴(yán)格，我們還應(yīng)考慮到在熱處理時(shí)可能會發(fā)生的尺寸變化。

ER 630無縫鋼管的生產(chǎn)工藝不銹鋼對局部腐蝕的抵抗力與其合金含量密切相關(guān)。Cr，Mo，W和N可以改善奧氏體和雙相不銹鋼的抗點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕的主要因素。盡管不常用，但鎢在改善耐蝕性方面基本于鉬的重量百分比。不銹鋼的耐腐蝕性主要受鋼中合金元素的影響。鉻是由不銹鋼材料制成，以獲得良好的抗腐蝕的基本元素，當(dāng)不銹鋼中的鉻含量高達(dá)約1.2％時(shí)。鉻和腐蝕就會發(fā)生yang化，在不銹鋼上產(chǎn)生非常薄的yang化膜層。在不銹鋼基材的表面，該膜可以fang止鋼的進(jìn)一步腐蝕。除鉻外，常用的合金元素還包括鎳，銅和氮，它們可以充分滿足不銹鋼在各種用途下的結(jié)構(gòu)和性能要求。焊接速度要快，從而減小了熱影響區(qū)的寬度，縮短了焊縫在合理溫度范圍內(nèi)的停留時(shí)間，使焊縫處于穩(wěn)定。


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