JISSCS24 這類鋼是在淬火、回火處理后使用的。
標(biāo)識符
AISI 630,ASTM A564-89 17-4PH,JIS SCS24 / SUS630,AFNOR Z7CNU15-05 / Z7CNU17-04
特性及用途:
不銹鋼材料17-4PH的特征在于高屈服強度,良好的耐腐蝕性和高。17-4 PH是可以硬化的重要的鋼之一。對于材料1.4548和1.4542,它在分析上是相同的。
使用條件H1150和H1025可以在低溫范圍內(nèi)使用。在負溫度下也給出了優(yōu)異的缺口沖擊強度。
由于良好的機械性能和耐腐蝕性,該材料適用于海洋環(huán)境,但在站立的海水中易受縫隙腐蝕的影響。
17-4PH通常被稱為AISI 630。
材料17-4PH用于化學(xué)工業(yè),木材工業(yè),海上工業(yè),造船,機械工程,石油工業(yè),造紙工業(yè),體育工業(yè)。休閑產(chǎn)業(yè)和航空航天領(lǐng)域的再融化版(ESU)。
如果馬氏體鋼的機械性能和耐腐蝕性不足,可以使用17-4PH。
AISI 630特點
可鍛鑄:好
焊接性:好
機械性能:
耐腐蝕性能:好
切削加工性:不好到中等
材料17-4 PH的一個特殊性質(zhì)是適用于低溫和適用性高達約315℃。
鍛造:材料的鍛造在1180℃至950℃的溫度范圍內(nèi)進行。為了確保晶粒細化,用空氣冷卻至室溫。
焊接:在焊接材料17-4 PH之前,考慮基材的狀況。在穩(wěn)定的形式中,銅存在于材料中。這不會促進熱裂。
為了能夠進行焊接,需要zui佳焊接條件。底切或焊接缺陷可導(dǎo)致形成凹口。應(yīng)該避免這種情況。為了防止應(yīng)力裂紋的形成,材料再次進行固溶退火,隨后在焊接后的很短時間內(nèi)時效。
如果不進行后熱處理,則焊縫和熱影響區(qū)對基材的機械技術(shù)值可能非常不同。
耐腐蝕性:當(dāng)馬氏體鋼的機械性能和耐腐蝕性不足時,17-4 PH適用于海洋環(huán)境。它具有非常好的機械性能和耐腐蝕性。
在靜置海水中,17-4 PH易受縫隙腐蝕。這需要額外的保護。
加工: 17-4 PH可在硬化和固溶退火條件下加工。根據(jù)硬度,可加工性會有所不同,這取決于條件。
AISI 630熱處理
在1020℃和1050℃之間,材料17-4PH進行固溶退火。接下來是快速冷卻 - 水,油或空氣。這取決于材料的橫截面。
為確保從奧氏體到馬氏體的轉(zhuǎn)化,材料能夠在室溫下冷卻。
處理:
拋光:是可能的
冷成型:不可能
形狀加工:可能,取決于硬度
自由形式和鍛造:是可能的
AISI 630物理特性:
密度(kg / dm)3:7,8
20°C時的電阻(Ωmm2)/ m:0,71
磁化率:可得到
20°C時的導(dǎo)熱率,W /(m K):16
20°C時的比熱容/ J /(kg K):500
AISI 630化學(xué)成分
17-4PH
C Si Mn P S Cr Mo Ni V
min. bis bis bis bis bis 15 bis 3
max. 0,07 0,7 1,0 0,04 0,03 17,5 0,6 5
17-4PH
Al Cu N Nb Ti
min. 3,0 5xC
max. 5,0 0,45
雙相不銹鋼的特點是什么?
1、非常好的耐均勻腐蝕性
2、非常好的抗點蝕和縫隙腐蝕
3、高抗應(yīng)力腐蝕開裂和腐蝕疲勞
4、機械強度高
5、良好的liu化物應(yīng)力腐蝕性
6、良好的和耐腐蝕性
7、耐疲勞性好,能量吸收高
8、低熱膨脹
9、良好的焊接性
JISSCS24耐熱鋼按其性能可分為抗yang化鋼和熱強鋼兩源類??箉ang化鋼又簡稱不起皮鋼。熱強鋼是指在高溫下具有良好的抗yang化性能并具有較高的高溫強度的鋼。耐熱鋼按其正火組織可分為奧氏體耐熱鋼、馬氏體耐熱鋼、鐵素體耐熱鋼及珠光體耐熱鋼等。
詞條
詞條說明
GH2026(GH26)R26沉淀硬化型變形高溫合金GH2026是Fe-Ni-Co-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,長期使用溫度范圍540℃-570℃,高使用溫度可達677℃,合金加入鉻、鉬元素進行固溶強化,加入高鈦、低鋁元素形成γ'時效強化相,同時鈷元素使鈦、鋁在固溶體中的溶解度降低,促使γ'相析出量增加,從而提高γ'的熱穩(wěn)定性,降低γ'相的堆垛層錯能。合金的綜合性能越,具有異的抗應(yīng)力松馳性能和抗
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