Alloy28鎳合金標(biāo)準(zhǔn)密度 焊絲溫度

時(shí)間：2024-03-04作者：上海威勵金屬集團(tuán)有限公司瀏覽：11

Alloy28高溫合金

No8028合金鋼 化學(xué)成分：
合金         C       Mn     Si        S       Ni        Cu        Fe
No8028   ≤0.30  ≤2.00  ≤0.50 ≤0.024  ≥63   28.0～34.0   ≤2.5
No8028合金鋼物理性能：密度：8.83g/cm3熔點(diǎn)：1300-1390℃
No8028合金鋼特性：No8028合金鋼是一種用量大、用途廣、綜合性能佳的耐蝕合金。此合金在lv酸和lv氣介質(zhì)中具有優(yōu)異的耐蝕性，對熱濃堿液也有優(yōu)良的耐蝕性。同時(shí)還耐中性溶液、水、海水、大氣、化合物等的腐蝕。該合金的一個重要特征是一般不產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋，切削性能良好。
No8028耐腐蝕性：No8028合金鋼在lv氣、鹽酸、liu酸、lv酸以及它們的派生物中有的耐蝕性。同時(shí)在海水中比銅基合金具耐蝕性。酸介質(zhì)：No8028在濃度小于85%的liu酸中都是耐蝕的。No8028是可耐lv酸中為數(shù)少的重要材料之一。水腐蝕：No8028合金在多數(shù)水腐蝕情況下，不僅耐蝕性佳，而且孔蝕、應(yīng)力腐蝕等也很少發(fā)現(xiàn)，腐蝕速度小于0.025mm/a。高溫腐蝕：No8028在空氣中連續(xù)工作的高溫度一般在600℃左右，在高溫蒸汽中，腐蝕速度小于0.026mm/a。：由于No8028合金鎳含量高，故可耐585℃以下無水和化條件下的腐蝕。
No8028應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域有：合金是一種多用途的材料，在許多工業(yè)領(lǐng)域都能應(yīng)用：
1.動力工廠中的無縫輸水管、蒸汽管
2.海水交換器和蒸發(fā)器
3.liu酸和鹽酸環(huán)境
4.蒸餾
5.在海水使用設(shè)備的泵軸和螺旋槳
6.核工業(yè)用于制造鈾提煉和同位素分離的設(shè)備
7.制造生產(chǎn)鹽酸設(shè)備使用的泵和閥 不銹鋼被廣泛使用在各個不同的領(lǐng)域之中,它可作為化學(xué)工業(yè)、煉油工業(yè)、人造纖維工業(yè)、、醫(yī)及日用品工業(yè)的耐酸、耐堿、耐高壓的壓力容器裝置和儲存及運(yùn)行的槽罐的材料；也可作為電力工業(yè)、汽輪機(jī)制造、船舶工業(yè)、航空工業(yè)的耐高溫和低溫的構(gòu)件；在航天工業(yè)、核工業(yè)中又是制造宇宙飛船、火箭和核動力裝置等方 那今天我們就來學(xué)習(xí)下 鎳基耐蝕合金的相關(guān)知識。 鎳基耐蝕合金以鎳為基體，含鎳大于50%，具有一定的高溫強(qiáng)度等綜合性能并且能夠耐氧化或水介質(zhì)腐蝕的合金，稱為鎳基耐蝕合金。與之對應(yīng)的，將含鎳大于30%,且含鎳加鐵大于50%的耐蝕合金，習(xí)慣上稱為鐵-鎳基耐蝕合金。1905年美國生產(chǎn)的Ni-Cu合金(Monel合金Ni 70 Cu是早的鎳基耐蝕合金。1914年美國開始生產(chǎn)Ni-Cr-Mo-Cu型耐蝕合金(Illium，1920年德國開始生產(chǎn)含Cr約15%、Mo約7%的Ni-Cr-Mo型耐蝕合金。70年代各國生產(chǎn)的耐蝕合號已近50種。 鎳基耐蝕合金有分為幾類？ 鎳基耐蝕合金多具有奧氏體組織。在固溶和時(shí)效處理狀態(tài)下，合金的奧氏體基體和晶界上還有金屬間相和金屬的碳氮化物存在，各種耐蝕合金按成分分類及其特性如下:Ni-Cu合金 在還原性介質(zhì)中耐蝕性鎳,而在氧化性介質(zhì)中耐蝕性又銅，它在無氧和氧化劑的條件下，是耐高溫氣、和的好的材料(見金屬腐蝕)。Ni-Cr合金 主要在氧化性介質(zhì)條件下使用?？垢邷匮趸秃?、釩等氣體的腐蝕，其耐蝕性隨鉻含量的增加而增強(qiáng)。這類合金也具有較好的耐氧化物(如NaOH、KOH)腐蝕和耐應(yīng)力腐蝕的能力。 Ni-Mo合金 主要在還原性介質(zhì)腐蝕的條件下使用。它是耐YAN酸腐蝕的好的一種合金，但在有氧和氧化劑存在時(shí)，耐蝕性會顯著下降。Ni-Cr-Mo合金 兼有上述Ni-Cr合金、Ni-Mo合金的性能。主要在氧化-還原混合介質(zhì)條件下使用。這類合金在高溫氣中、在含氧和氧化劑的YAN酸、溶液中以及在室溫下的濕氯氣中耐蝕性良好。 Ni-Cr-Mo-Cu合金 具有既耐又耐LIU酸腐蝕的能力，在一些氧化-還原性混合酸中也有很好的耐蝕性。 鎳基耐蝕合金的生產(chǎn)工藝怎么樣？ 根據(jù)合金的化學(xué)成分， 特別SS等元素的含量以及對純度的要求，可用電 弧爐、真空感應(yīng)爐冶煉，也可用二次精煉工藝進(jìn)行冶煉。為使耐蝕合金具有良好的熱:塑 性，冶煉時(shí)要嚴(yán)格控制脫氧工藝。有些合金需加入適量的Al或Ca、Mg、稀土等作終脫氧 劑。有些合金用電渣重熔工藝可顯著改善合金的熱塑性。 鎳基耐蝕合金在加熱過程中易與爐氣中的硫結(jié)合，形成低熔點(diǎn)的硫化鎳，在加工過程 中發(fā)生,因此.加熱要用電爐，保護(hù)氣體加熱爐或用低硫燃料的加熱爐。熱加工的溫度范 圍見這類合金通常都有比較好的冷加工性能。每次固溶或退火處理后.允許的冷加工 變形量一般在20~80%之間。 熱處理工藝怎么樣？ 此合金都用固溶熱處理以求大限度地囿溶合金中的各種沉淀相，從而獲得良好的耐 蝕性和力學(xué)性能。但是，由于晶粒度對合金耐晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕很有影響，有些合金為 了細(xì)化晶粒，又常采用比較低的固溶處理溫度。此外，對沉淀硬化耐蝕合金既要求耐蝕性 又要求有高硬度，因而多采用在固溶后再進(jìn)行一次或二次時(shí)效處理的工藝。
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