GH188研磨棒硬度標(biāo)準(zhǔn)

    GH188 合金625LCF是625的改型鋼種,具有波紋管所要求的性能,其區(qū)別是具有優(yōu)良的抗低周期疲勞和熱疲勞性能,與合金600一樣,625能有效的用做耐熱和耐蝕材料,它的優(yōu)良高溫強度和耐鹵化物侵蝕,耐yang化和滲碳的綜合性能已經(jīng)使得合金6235廣泛用于化學(xué)和石化加工設(shè)備。

    GH5188鈷基變形高溫合金
    材料型號:GH188 (GH5188)
    相近型號:Haynes Alloy 188/HA188
    mei國型號:UNSR30188
    法國型號:KCN22W
    一、GH5188(GH188)概述
        GH5188是固溶強化型鈷基高溫合金,加入14%的鎢固溶強化,使合金具有優(yōu)良的高溫?zé)釓娦?,添加較高含量鉻和微量鑭,使合金具有良好的高溫抗氧化性能,同時具有滿意的成形、焊接等工藝性能,適于制造航空發(fā)動機上在980℃以下要求高強度和在1100℃以下要求抗氧化的零件。也可在航天發(fā)動機和航天飛機上使用。可生產(chǎn)供應(yīng)各種變形產(chǎn)品,如薄板、中板、帶材、棒材、鍛件、絲材以及精密鑄件。
    1.1材料型號 GH5188。
    1.2 GH5188相近型號 Haynes Alloy No.188(HA188),UNSR30188(mei國),KCN22W(法國)。
    1.3 GH5188材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)   
    1.4 GH5188(GH188)化學(xué)成分  見表1-1。
    表1-1%
    C Cr Ni Co W Fe B La
    0.05~0.15 20.0~24.0 20.0~24.0 余 13.0~16.0 ≤3.0 ≤0.015 0.03~0.12
    Mn Si P S Ag Bi Pb Cu
    不大于
    ≤1.25 0.20~0.50 0.020 0.015 0.0010 0.0001 0.0010 0.071.5 GH5188熱處理制度 熱軋板材1170~1190℃,空冷;冷軋帶材和板材1165~1230℃,快速空冷;棒材和鍛件1180℃±10℃,快速空冷。
        1.6 GH5188(GH188)品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài) 供應(yīng)δ0.5~4mm的冷軋薄板、δ4~14mm的熱軋中板、δ0.05~0.8mm的冷軋帶材,及各種尺寸的棒材、鍛件、焊絲及精密鑄件。板材經(jīng)固溶處理、酸洗、矯直和切邊后供應(yīng);帶材經(jīng)固溶處理、酸洗、切邊后成卷供應(yīng);板材經(jīng)固溶處理后磨光或車光交貨;鍛件于固溶狀態(tài)供應(yīng);精鑄件于鑄態(tài)交貨。
        1.7 GH5188熔煉與鑄造工藝 合金采用真空感應(yīng)熔煉加電渣重熔或真空電弧重熔工藝生產(chǎn)。精密鑄件采用真空感應(yīng)熔煉后由母合金錠真空重熔澆鑄而成。
        1.8 GH5188應(yīng)用概況與特殊要求 該合金在國外廣泛應(yīng)用于制造燃?xì)鉁u輪及的高溫部件,如燃燒室、尾噴管及核能工業(yè)中的熱交換器等零部件。在國內(nèi)用該合金制成的航空發(fā)動機燃燒室火焰筒和導(dǎo)向葉片等高溫部件已通過長期試車考驗,并投入生產(chǎn)應(yīng)用。用該合金板材加工成零件的制造工藝中,任何工序(如熱處理、焊接等)均應(yīng)防止?jié)B碳及銅污染,以免損害合金的力學(xué)性能和耐蝕性能。
    二、GH5188物理及化學(xué)性能   
    2.1 GH5188熱性能                                       
    2.1.1 GH5188熔化溫度范圍  1300~1360℃。

    GH188 沖壓模具設(shè)計是否合理是沖壓模具質(zhì)量和度的基礎(chǔ)。因此,在設(shè)計沖壓模具時應(yīng)對產(chǎn)品成形中的不利條件采取有效措施,以沖壓模具的度。如設(shè)計小孔沖壓模具的壽ming往往在沖小孔的凸模上。對于這類沖壓模具,在設(shè)計時應(yīng)使細(xì)小的凸模盡量縮短其長度,以增加強度,同時,還應(yīng)采用導(dǎo)向套的方法加強細(xì)小凸模進(jìn)行保護(hù)。此外,在沖壓模具設(shè)計上,應(yīng)充分考慮到模架的形式、凸凹模的固定方法和導(dǎo)向形式、壓力的確定及上、下模板的剛性等因素。金屬間化合物用于制作各類運載工具動力推進(jìn)系統(tǒng)的構(gòu)件,自重、提能;加工過程中由于局部拉應(yīng)力過大,五金沖壓件受內(nèi)應(yīng)力、外部沖擊等影響,導(dǎo)致局部大的脹形變形而開裂。

    材料各種規(guī)格: 棒材規(guī)格:Φ10mm-300mm,長度2米至6米;線材規(guī)格:直條或盤圓:Φ5.5-25;板材/帶材規(guī)格:箔材:0.2mm以下,薄板:0.2-4.0mm,中板:4-20mm,厚板:20-60mm,特厚板:60mm以上;管材和特殊需求可以來電咨詢定制。 材料交貨狀態(tài): 1、棒材以鍛軋狀態(tài)、黑皮態(tài)、磨光態(tài)或車光態(tài)供應(yīng);2、圓餅和環(huán)坯以鍛態(tài)供應(yīng);3、環(huán)件以固溶狀態(tài)供應(yīng);4、板材經(jīng)固溶、堿酸洗、矯直和切邊后供應(yīng);帶材經(jīng)冷軋、固溶、去氧化皮交貨;絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細(xì)磨光狀態(tài)交貨。板帶材表面:亮面、2B面、BA(6k)鏡面、8K鏡面、拉絲面、磨砂面 精板表面:亮面,霧面,亞光面,鏡面,還可按客戶要求鍍其他光色。 加工中會產(chǎn)生的缺陷: 大家在加工中要注意下以下幾點(1)fen塵、浮鐵fen嵌入在材料表面上(2)粗糙研磨和粗糙表面能夠發(fā)生腐蝕和沉積物,(3)焊工在薄板表面引弧時,保護(hù)膜受損(4)油脂油漆筆印殘余粘合劑。 應(yīng)用領(lǐng)域:普遍的應(yīng)用于航天航空、電力能源、石油tianran氣、化學(xué)處理、機械工程、造船運輸、機械制造、電子科技、汽車工業(yè)、等領(lǐng)域。


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    詞條說明

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