HastelloyB-3鎳合金國內(nèi)牌號(hào)

時(shí)間：2024-03-30作者：上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司瀏覽：10

HastelloyB-3棒材為什么是行業(yè)必選 對(duì)應(yīng)外國牌號(hào) 
上海威勵(lì)集團(tuán)銷售歐洲合金特種鋼的公司。我們有四個(gè)主要產(chǎn)品，合金鋼圓棒，，帶材，扁棒和方棒。我們庫存中的所有材料均為歐洲材料，您可以從我們公司提供每種材料的正明。沒有單一的材料沒有其正明，因此我們公司的所有材料都是100 ％歐洲產(chǎn)品，所有材料都是100 ％密封材料；在威勵(lì)倉庫，有四種主要產(chǎn)品。我們?cè)趲齑嬷斜Ａ舨讳P鋼圓棒，六角棒，扁鋼和方棒，我們?cè)谶@些材料中擁有歐洲大的材料范圍。我們公司有過850種不同的產(chǎn)品，有20多種不同的合金特種鋼。

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HastelloyB-3合金

UNS N10675

W.Nr 2.4600

 

Hastelloy B-3應(yīng)用

化學(xué)處理，真空爐，機(jī)械部件。

Hastelloy B-3描述

哈氏B-3合金是具有熱穩(wěn)定性比Hastelloy合金B(yǎng)-2的大的鎳-鉬合金。它具有出色的抗點(diǎn)蝕，腐蝕和應(yīng)力腐蝕開裂性能。它在各種濃度和溫度下都具有出色的耐yan酸性。它還能承受，yi酸，jia酸和磷酸以及其他非氧化性介質(zhì)。

Hastelloy B-3化學(xué)成分

C：≤0.01；

Mn：≤3.00；

Si：≤0.10；

P：≤0.030；

S：≤0.010；

Cr：1.00 - 3.00 ；

Co：≤3.00 ；

Mo：27.00 - 32.00 

V：≤0.20；

Fe：1.00 - 3.00；

Al：≤0.50；

W：≤3.00；

鎳：≥65.00；

Hastelloy B-3物理特性

密度： 0.333 lb / in 3，（9.22 g / cm 3）

性模量（E）：

在70°F（20°C）：31.4 x 10 3  ksi（216 GPa）

剛性模量（G）：

在70°F（20°C）：12.0 x 10 3  ksi（83 GPa）

膨脹系數(shù)：

6.6μin/ in.-°F（70°F至1000°F）

11.8μm/ m-°C（20°C至538°C）

電阻率：  53.8μΩ.in，（137μΩ.cm）

導(dǎo)熱系數(shù)：  78.0 Btu-in / ft 2 hr-°F，（11.2 W / mK）

Hastelloy B-3適用規(guī)格

帶材： ASTM B333

Hastelloy B-3典型的機(jī)械性能

退火

熱處理：  2100 °F（ 1150 °C）

拉伸強(qiáng)度：  110ksi（760MPa）min 125ksi（860MPa）typ

建議操作條件：  -300 °F至1800 °F（-184 °C至900 °C）


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 HastelloyB-3 使用的主要高溫合金以鎳基或鈷基高溫合金為主。例如三F100發(fā)動(dòng)機(jī)選用Haynes 188鈷基高溫合金，F(xiàn)110，F(xiàn)404和F414發(fā)動(dòng)機(jī)則選用Hastelloy X 鎳基高溫合金。但是隨著飛機(jī)推重比的提高，對(duì)燃燒筒材料提出了新的要求。四燃燒筒主要是鎳基高溫合金并涂覆陶瓷熱脹涂層，并且采用新的燃燒室結(jié)構(gòu)，如F119和F135采用了浮動(dòng)壁結(jié)構(gòu)，而F136發(fā)動(dòng)機(jī)采用了Lamilloy結(jié)構(gòu)。到了五，多使用Lamilloy結(jié)構(gòu)的高溫合金、耐高溫1482℃陶瓷復(fù)合材料和熱脹涂層。因此，為了適應(yīng)航空發(fā)動(dòng)機(jī)新的推重比的要求，全新材料基體和制備工藝的高溫合金急需研發(fā)出來[3]。


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  HastelloyB-3 隨著航空科學(xué)jishu的進(jìn)步和發(fā)展,航空發(fā)動(dòng)機(jī)的性能不斷日益完善和提高,正朝著高推重比、高推力和低油耗、長使用壽ming的方向發(fā)展。與十年前相比,航空發(fā)動(dòng)機(jī)的功率提高了25%,推重比達(dá)到(12~15),燃油消耗降低了30%~50%,渦輪進(jìn)口溫度過了2000??。做為航空發(fā)動(dòng)機(jī)部分的渦輪(工作葉片與渦lunpan),它的工作條件是相當(dāng)惡劣,各種發(fā)動(dòng)機(jī)用整體鑄造葉輪,,其渦輪工作葉片同時(shí)承受高溫、燃?xì)飧g、離心力、彎曲應(yīng)力、熱應(yīng)力、振動(dòng)和熱pi的作用,因此要求葉片除了應(yīng)具有良好的kangyang化性、耐腐蝕能力和足夠高的強(qiáng)度外,還應(yīng)具有良好的機(jī)械pi、熱pi性能以及足夠的塑性和沖擊韌性。而渦lunpan部分雖然工作溫度比工作葉片低,但其應(yīng)力條件異常復(fù)雜,輪轂和輻板等各部位所受應(yīng)力、溫度、介質(zhì)作用程度不同,因此對(duì)渦lunpan的基本性能要求為:高的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和塑性,足夠的持久、蠕變強(qiáng)度和低循環(huán)pi強(qiáng)度,良好的耐蝕性能和組織穩(wěn)定性?；趯?duì)渦輪的工作葉片和渦lunpan的不同性能要求,大中型航空發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪制造方法是將渦lunpan和工作葉片分別單制造,然后機(jī)械加工裝配在一起形成渦輪。這種制造方法可以有針對(duì)性的將工作葉片和渦lunpan選用不同的合金材料。一般采用GH高溫合金系列和K高溫合金系列精鑄而成。




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【管材的分類】 1、按生產(chǎn)方法分類 （1）無縫管——熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、管 （2）焊管 （a）按工藝分——電弧焊管、電阻焊管（、低頻）、氣焊管、爐焊管 （b）按焊縫分——直縫焊管、螺旋焊管 2、按斷面形狀分類 （1）簡(jiǎn)單斷面鋼管——圓形鋼管、方形鋼管、橢圓形鋼管、三角形鋼管、六角形鋼管、菱形鋼管、八角形鋼管、半圓形鋼圓、其他 （2）復(fù)雜斷面鋼管——不等邊六角形鋼管、五瓣梅花形鋼管、雙凸形鋼管、雙凹形鋼管、瓜子形鋼管、圓錐形鋼管、波紋形鋼管、表殼鋼管、其他 3、按壁厚分類——薄壁鋼管、厚壁鋼管 4、按用途分類——管道用鋼管、熱工設(shè)備用鋼管、機(jī)械工業(yè)用鋼管、石油、地質(zhì)鉆探用鋼管、容器鋼管、化學(xué)工業(yè)用鋼管、特殊用途鋼管、其他




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