CPM 1V高速鋼用什么材料代替

時間：2024-04-02

CPM 1V 美國按模具服役條件將模具鋼分為四大類，美國金屬學會工具鋼wei員會列出了:冷作模具鋼、熱作模具鋼、塑料模具鋼、塑膠模具鋼等四大類[1] 。其中，冷作模具鋼又分出12小類，熱作模具鋼9小類，塑料模具鋼2小類，塑膠模具鋼5小類。每個小類的選材又取決于三個主要因素: 尺寸大小和形狀的復雜性，被加工的材料，久性要求或設計壽命。

CPM 1V是中碳高合金工具鋼,高耐熱同時有高韌性,既適合熱作又適合冷作模具使用,既高韌又有合適的.和通常熔煉鋼比較,CPM粉末冶金高均勻和高質量,CPM產(chǎn)品有級尺寸穩(wěn)定性與可磨削性和韌性.

一,典型應用:

熱作:        熱成型模       熱剪切模熱鐓鍛模擠壓模    鍛模和沖頭

冷作:重沖擊切栽模     冷鐓鍛模    沖頭滾絲模

二,物理性能:                    三,化學成分:

◆熱傳導:                           碳C   0.55%

22 °С 時21.88 W/m- °k             鉻Cr 4.50%

100 °С 時23.88 W/m- °k             釩V   1.00%

300 °С 時25.80 W/m- °k             鉬Mo 2.75%

400 °С 時26.76 W/m- °k             鎢W   2.15%

540 °С 時28.09 W/m- °k

◆彈性模量 : 207X103Mpa

◆密度:    7.85 g/cm3

CPM 1V Mo元素還可鋼的回火脆性，Cr，Mn，Si的主要作用是提高鋼的淬透性和強度，Cr也能形成特殊碳化物，產(chǎn)生二次硬化，提高鋼的。對于要求高，高淬透性和微變形的冷作模具鋼，鋼的含Cr量(質量分數(shù))可提高至12%，這類鋼的淬火態(tài)有大量的殘余奧氏體(約10%~40%)和未溶碳化物(約10%~20%)，既可提高鋼的，又能減少鋼的淬火變形。并有ji好的淬透性，Si可強烈提高鋼的變形抗力和沖擊疲勞抗力，Mn可以降低馬氏體相變點(MS)使淬火后的殘余奧氏體量增加，故可減少模具的淬火變形，因此Mn也是低變形鋼的基體成分，對于工作中承受載荷的冷鐓。冷擠壓模具，需要很高的強度和韌性，通常采用低碳高速鋼和化學成分相當于各類高速鋼淬火后基體組織的。

CPM 1V從這個等式可以看出：

CPM 1V1.碳是一種較強的奧氏體形成元素，其形成奧氏體的能力是鎳的30倍，但是它不能被添加到耐腐蝕的不銹鋼中，因為在焊接后它會造成敏化腐蝕和隨后的晶間腐蝕問題。

CPM 1V2.氮元素形成奧氏體的能力也是鎳的30倍，但是它是氣體，想要不造成多孔性的問題，只能在不銹鋼中添加數(shù)量有限的氮。

CPM 1V3.添加錳和銅會造成煉鋼過程中耐火生命減少和焊接的問題。;

CPM 1V從這個等式中也可以看出：

CPM 1V1.添加錳對于形成奧氏體并不非常有效，但是添加錳可以使多的氮溶解到不銹鋼中，而氮正是一種非常強的奧氏體形成元素。在200系列的不銹鋼中，正是用足夠的錳和氮來代替鎳形成的奧氏體結構，鎳的含量越低，所需要加入的錳和氮數(shù)量就越高。例如在201型不銹鋼中，只含有4. 5%的鎳，同時含有0.25%的氮。由鎳等式可知這些氮在形成奧氏體的能力上相當于7.5%的鎳，所以同樣可以形成奧氏體結構。這也是200系列不銹鋼的形成原理。

CPM 1V2.在不銹鋼中，有兩種相反的力量同時作用：鐵素體形成元素不斷形成鐵素體，奧氏體形成元素不斷形成奧氏體。鍛件終的晶體結構取決于兩類添加元素的相對數(shù)量。鉻是一種鐵素體形成元素，所以鉻在不銹鋼晶體結構的形成上和奧氏體形成元素之間是一種競爭關系。因為鐵和鉻都是鐵素體形成元素，所以400系列不銹鋼是鐵素體不銹鋼，具有磁性。

CPM 1V3.在把奧氏體形成元素-鎳加入到鐵-鉻不銹鋼的過程中，隨著鎳成分增加，形成的奧氏體也會逐漸增加，直至所有的鐵素體結構都被轉變?yōu)閵W氏體結構，這樣就形成了300系列不銹鋼。

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詞條說明
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