CPM 420V 鋼中含碳量決定淬火鋼的基體硬度,按鋼中含碳量與淬火鋼硬度的關系曲線可以知道,H13鋼的淬火硬度在55HRC左右。對工具鋼而言,鋼中的碳一部分進入鋼的基體中引起固溶強化。另外一部分碳將和合金元素中的碳化物形成元素結合成合金碳化物。對熱作模具鋼,這種合金碳化物除少量殘留的以外,還要求它在回火過程中在淬火馬氏體基體上彌散析出產(chǎn)生兩次硬化現(xiàn)象。從而由均勻分布的殘留合金碳化合物和回火馬氏體的組織來決定熱作模具鋼的性能。由此可見,鋼中的含C量不能太低。含5%Cr的4Cr5MoSiV1鋼應具有高的韌度,故其含C量應保持在形成少量合金C化物的水平上。Woodyatt 和Krauss指出在870℃的Fe-Cr-C三元相圖上,H13鋼的位置在奧氏體A和(A+M3C+M7C3)三相區(qū)的交界位置處較好。相應的含C量約0.4%。圖上還標出增加C或Cr量使M7C3量增多,具有高能的A2和D2鋼以作比較。另外重要的是,保持相對較低的含C量是使鋼的Ms點取于相對較高的溫度水平(H13鋼的Ms一般資料介紹為340℃左右),使該鋼在淬冷至室溫時獲得以馬氏體為主加少量殘余A和殘留均勻分布的合金C化物組織,并經(jīng)回火后獲得均勻的回火馬氏體組織。避免使過多殘余奧氏體在工作溫度下發(fā)生轉變影響工件的工作性能或變形。這些少量殘余奧氏體在淬火以后的兩次或三次回火過程中應予以轉變。這兒順便指出,H13鋼淬火后得到的馬氏體組織為板條M+少量片狀M+少量殘余A。經(jīng)回火后在板條狀M上析出的很細的合金碳化物,國內(nèi)學者也作了一定工作。
CPM 420V
化學成分(平均值%)
C Cr Mo V
2.3 14.0 1.0 9.0
CPM 420V M2|M2高速鋼 產(chǎn)品名稱:M2高速鋼 產(chǎn)品型M2 產(chǎn)品:進口粉未高速鋼 執(zhí)xing標準:62-64° M2鋼的特性:該鋼具有碳化物不均勻性小和韌性較高的優(yōu)點,是鉬系高速工具鋼。 M2鋼的用途:適合承受震動和沖擊荷載的模具:深拉模具、沖孔模。金屬切割鋸刃,冷鐓和擠出工具等。 M35|M35高速鋼 產(chǎn)品名稱:M35-高韌性高速鋼 產(chǎn)品型M35 產(chǎn)品:進口粉未高速鋼 詳細描述:M35鋼的特性:鉬系高速工具鋼,高耗、耐高壓、耐燒結。 供貨狀態(tài)及硬度:退火態(tài),硬度269HBS,冷拉態(tài),硬度285HBS,冷拉后退火態(tài),硬度277HBS。 M35鋼的用途:冷鍛模、拉伸模、切削dao具等。
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310 因此在設計圖紙上需要公稱直徑,目的是根據(jù)管道和管件的公稱直徑確定閥門,法蘭,墊片的結構尺寸和連接尺寸,公稱直徑用符號DN表示,如果直徑是用來表示設計圖紙的,還需要給出管道的尺寸。一、310不銹鋼介紹:310不銹鋼可承受1035度以下反復加熱的耐氧化鋼,主要用于爐用部件和噴嘴、燃燒室。二、310不銹鋼應用和特性:310不銹鋼主要用于爐用部件和噴嘴、燃燒室。三、310不銹鋼相近牌號:數(shù)字名稱&
UNS N07750精拔管UNS N07750焊接性能好UNS N07750 由于沉淀強化型鐵基合金的組織不夠穩(wěn)定抗yang化性較差,高溫強度不足,因而鐵基合金不能在高溫度條件下應用,以鎳為基體(含量一般大于50%),在650~1000℃范圍內(nèi)具有較的強度和良好的抗yang化性,抗燃氣腐蝕能力的高溫合金。Inconel X-750鎳合金(UNS N07750/W.Nr.2.4669)Inconel
NAS 74N力學性能標準耐熱合金若在高溫下使用,材料的高溫強度、耐氧化性、耐高溫腐蝕性都將成為問題。添加鎳可提高耐熱性,而鉻、硅、鋁等有助于提高材料的耐氧化性。耐熱不銹鋼是在不銹鋼中添加了上述元素而制成的。此外,在高溫下使用時,有時還要考慮蠕變強度、熱機械疲勞。該系列產(chǎn)品可用于熱交換器、壓力容器、熱處理爐的構件等高耐蝕不銹鋼合金NAS 74N (UNS S32750)- Super Duplex
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