S590 鋼中含碳量決定淬火鋼的基體硬度,按鋼中含碳量與淬火鋼硬度的關(guān)系曲線可以知道,H13鋼的淬火硬度在55HRC左右。對(duì)工具鋼而言,鋼中的碳一部分進(jìn)入鋼的基體中引起固溶強(qiáng)化。另外一部分碳將和合金元素中的碳化物形成元素結(jié)合成合金碳化物。對(duì)熱作模具鋼,這種合金碳化物除少量殘留的以外,還要求它在回火過(guò)程中在淬火馬氏體基體上彌散析出產(chǎn)生兩次硬化現(xiàn)象。從而由均勻分布的殘留合金碳化合物和回火馬氏體的組織來(lái)決定熱作模具鋼的性能。由此可見(jiàn),鋼中的含C量不能太低。含5%Cr的4Cr5MoSiV1鋼應(yīng)具有高的韌度,故其含C量應(yīng)保持在形成少量合金C化物的水平上。Woodyatt 和Krauss指出在870℃的Fe-Cr-C三元相圖上,H13鋼的位置在奧氏體A和(A+M3C+M7C3)三相區(qū)的交界位置處較好。相應(yīng)的含C量約0.4%。圖上還標(biāo)出增加C或Cr量使M7C3量增多,具有高能的A2和D2鋼以作比較。另外重要的是,保持相對(duì)較低的含C量是使鋼的Ms點(diǎn)取于相對(duì)較高的溫度水平(H13鋼的Ms一般資料介紹為340℃左右),使該鋼在淬冷至室溫時(shí)獲得以馬氏體為主加少量殘余A和殘留均勻分布的合金C化物組織,并經(jīng)回火后獲得均勻的回火馬氏體組織。避免使過(guò)多殘余奧氏體在工作溫度下發(fā)生轉(zhuǎn)變影響工件的工作性能或變形。這些少量殘余奧氏體在淬火以后的兩次或三次回火過(guò)程中應(yīng)予以轉(zhuǎn)變。這兒順便指出,H13鋼淬火后得到的馬氏體組織為板條M+少量片狀M+少量殘余A。經(jīng)回火后在板條狀M上析出的很細(xì)的合金碳化物,國(guó)內(nèi)學(xué)者也作了一定工作。
S590高韌性高速鋼
BOHLER鋼廠編號(hào) :S590
S590高速鋼特性:佳的、好的耐蝕性、好的韌性、非常優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度;
good的紅硬性
S590高速鋼化學(xué)成分:碳 C:1.29
鉻 Cr:4.20
鉬 Mo:5.00釩 V:3.03
鎢 W:6.33
鈷 CO:8.40
S590出廠狀態(tài):退火HB300
S590熱處理硬度:HRC65-67
S590高速鋼用途:重負(fù)荷沖壓模沖 鈦合金片等
S590 模具溫度影響壓鑄時(shí)速度很高,壓力很大,模具表面受到很強(qiáng)的沖擊負(fù)載,模具表面接觸高溫熔體,其溫度zui高8700C,在這樣高溫急熱下,模具表面產(chǎn)生壓縮熱應(yīng)力。每次壓鑄前在模具內(nèi)噴潤(rùn)滑劑進(jìn)行急冷,模具表面產(chǎn)生拉應(yīng)力,這種交變熱應(yīng)力在過(guò)模面的屈服強(qiáng)度時(shí)在表面產(chǎn)生熱疲勞微裂紋,急劇擴(kuò)散,向心部擴(kuò)散形成。將引起鑄件拉傷及粘模,嚴(yán)重的造成模具早期開(kāi)裂。在結(jié)構(gòu)鋼和工具鋼中,鉻能顯著提高強(qiáng)度、硬度和,使鋼材具有良好的的抗yang化性和耐腐蝕性,因而是不銹鋼,耐熱鋼的重要合金元素;還能提高鋼材的淬透性,是很重要的合金元素。
外觀狀態(tài):黑皮態(tài)、車光態(tài)、磨光態(tài)、酸洗態(tài);3.尺寸規(guī)格:公稱尺寸、公差范圍、定尺、不定。對(duì)于承受較高沖韌的模具,可采用520度高溫回火,回火后硬度為HRC55~57。二次硬度法的淬火溫度為1080~1120度,由于淬火后鋼中存在大量。所以硬度較低(HRC42~45)。通過(guò)多次(3~5次)高溫回火,使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體產(chǎn)生二次硬化。.根據(jù)用途不同分供應(yīng):a、按化學(xué)成分和機(jī)械性能供應(yīng);b、按機(jī)械性能供應(yīng);c、按水壓試驗(yàn)供應(yīng)。按a、b類供應(yīng)的鋼管,如用于承受液體壓力,也要進(jìn)行水壓試驗(yàn)。專門用途的無(wú)縫管有鍋爐用無(wú)縫管、化工電力用,地質(zhì)用無(wú)縫鋼管及石油用無(wú)縫管等多種。安賽樂(lè)米塔爾努力將其技術(shù)充分地運(yùn)用在的資源利用(節(jié)能/節(jié)水)和環(huán)保領(lǐng)。
詞條
詞條說(shuō)明
UNS J93372屈服強(qiáng)度中外對(duì)照
UNS J93372 切屑和工件所吸收的熱量就越少,并且切削具上積聚的熱量就多,這使得具非常磨損。普通碳鋼刷會(huì)在不銹鋼的表面留下碳鋼粒子,這些粒子終會(huì)導(dǎo)致表面生銹。A890 1B,CD4MCuN,UNS J93372ASTM規(guī)范:A890;規(guī)范:SA890;UNS號(hào)碼(鑄造):J93372A890 1B化學(xué)成分碳:≤0.04%錳:≤1.00%硅:≤1.00%磷:≤0.04%硫:≤0.04%鉻:24
國(guó)外相同型號(hào)對(duì)照表?美國(guó)?英國(guó)?法國(guó)?52KΦ9?---?---?---?--化學(xué)成分C?P?S?Mn?Si?Co?V?Ni?Fe不大于(≤)????0.12?0.025?0.02
20NiCrMoS6-4結(jié)構(gòu)鋼的結(jié)構(gòu)與特性揭秘
20NiCrMoS6-4結(jié)構(gòu)鋼的結(jié)構(gòu)與特性揭秘20NiCrMoS6-4 在基本不增加鋼鐵生產(chǎn)成本的前提下往鋼中加入一定量稀土即可顯著提高鋼的韌塑性及、耐熱、耐蝕性"陳城表示,除建設(shè)外,巴爾干地區(qū)復(fù)雜的使其能源項(xiàng)目亦面臨著流程繁雜、民族沖突和電費(fèi)難等風(fēng)險(xiǎn),能夠?qū)Wa(chǎn)業(yè)某一環(huán)節(jié),如單做程的企業(yè),將具有優(yōu)勢(shì)具體措施一共19條,包括落實(shí)化解3000萬(wàn)噸鋼鐵過(guò)剩產(chǎn)能任務(wù)、處置僵尸企業(yè)、去除落后產(chǎn)能、推動(dòng)鋼企
一、X4CrNiMo16-5-1材質(zhì)介紹:X4CrNiMo16-5-1是一種馬氏體/鐵素體的不銹鋼。二、X4CrNiMo16-5-1應(yīng)用和特性:X4CrNiMo16-5-1用于船舶,汽車,機(jī)械等行業(yè),如:螺旋槳,及機(jī)床部件(軸,螺栓等)。三、X4CrNiMo16-5-1相近牌號(hào):數(shù)字名稱?新名稱?舊名稱?JIS?美標(biāo)ASTM? 
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