S-600 鋼中含碳量決定淬火鋼的基體硬度,按鋼中含碳量與淬火鋼硬度的關系曲線可以知道,H13鋼的淬火硬度在55HRC左右。對工具鋼而言,鋼中的碳一部分進入鋼的基體中引起固溶強化。另外一部分碳將和合金元素中的碳化物形成元素結合成合金碳化物。對熱作模具鋼,這種合金碳化物除少量殘留的以外,還要求它在回火過程中在淬火馬氏體基體上彌散析出產生兩次硬化現象。從而由均勻分布的殘留合金碳化合物和回火馬氏體的組織來決定熱作模具鋼的性能。由此可見,鋼中的含C量不能太低。含5%Cr的4Cr5MoSiV1鋼應具有高的韌度,故其含C量應保持在形成少量合金C化物的水平上。Woodyatt 和Krauss指出在870℃的Fe-Cr-C三元相圖上,H13鋼的位置在奧氏體A和(A+M3C+M7C3)三相區(qū)的交界位置處較好。相應的含C量約0.4%。圖上還標出增加C或Cr量使M7C3量增多,具有高能的A2和D2鋼以作比較。另外重要的是,保持相對較低的含C量是使鋼的Ms點取于相對較高的溫度水平(H13鋼的Ms一般資料介紹為340℃左右),使該鋼在淬冷至室溫時獲得以馬氏體為主加少量殘余A和殘留均勻分布的合金C化物組織,并經回火后獲得均勻的回火馬氏體組織。避免使過多殘余奧氏體在工作溫度下發(fā)生轉變影響工件的工作性能或變形。這些少量殘余奧氏體在淬火以后的兩次或三次回火過程中應予以轉變。這兒順便指出,H13鋼淬火后得到的馬氏體組織為板條M+少量片狀M+少量殘余A。經回火后在板條狀M上析出的很細的合金碳化物,國內學者也作了一定工作。
S-600
材質特性
鎢鉬高速鋼具有優(yōu)越的韌性與切削性質,可以滿足廣泛的應用需求
應用
螺絲攻,麻花鉆頭,鉸,拉,金屬切割鋸片,銑,木工具,冷作工具
化學成分(平均值%)
C Cr Mo V W
0.90 4.10 5.00 1.80 6.20
高溫成形
1100至900℃/置於爐中或包覆於熱絕緣材料中緩慢冷卻。
退火
770至840℃/在爐中緩慢冷卻。退火後硬度:較高280HB
應力
600至650℃/在爐中緩慢冷卻,用以因機械加工或復雜外形所引發(fā)之內應力。經過均勻加熱後,置於中性氣氛中保溫1-2小時
S-600 具有高硬度、高和高耐熱性的工具鋼,又稱高速工具鋼或鋒鋼。高速鋼是美國的F.W.泰勒和M.懷特于1898年創(chuàng)制的。高速鋼的工藝性能好,強度和韌性配合好,因此主要用來制造復雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削具,也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。除用熔煉方法生產的高速鋼外,20世紀60年代以后又出現了粉末冶金高速鋼,它的優(yōu)點是避免了熔煉法生產所造成的碳化物偏析而引起機械性能降低和熱處理變形。
詞條
詞條說明
SAF 2205 比較項目的齒距和齒距:管道的耐腐蝕性良好。訂貨要求和制作后檢查可以防止并發(fā)現游離鐵的存在,ASTM標準A380[3]規(guī)定了檢查不銹鋼表面鐵或鋼微粒的鐵銹試驗法。合理選擇焊接材料問題補充:三種是不銹鋼球閥,又稱彈性球氣。威勵以客戶為導向,全力為客戶提供的服務和解決方案,注重產品數據、材料選用、機加工數據、砂輪選擇、焊接、熱處理,所以我們的產品服務足以滿足不同客戶的個性
Ni62Cr5Mo24Fe5棒料的單價耐熱合金若在高溫下使用,材料的高溫強度、耐氧化性、耐高溫腐蝕性都將成為問題。添加鎳可提高耐熱性,而鉻、硅、鋁等有助于提高材料的耐氧化性。耐熱不銹鋼是在不銹鋼中添加了上述元素而制成的。此外,在高溫下使用時,有時還要考慮蠕變強度、熱機械疲勞。該系列產品可用于熱交換器、壓力容器、熱處理爐的構件等美國哈代合金Ni62Cr5Mo24Fe5鎳鉻鉬耐蝕合金HaStelloy
Incoloy901Mod型號: Incoloy901Mod碳 C: 0.05硅 Si: 0.08錳 Mn: 0.09鉻 Cr: 12.5鎳 Ni: 余量鉬 Mo: 5.8鈷 Co: —鎢 W: —鋁 Al: —銅 Cu: —鈦 Ti: 2.9鐵 Fe: 34其他(%): B 0.015 級馬氏體不銹鋼不僅具有較好的耐腐蝕性、可焊接性,而且具有強度高和低溫韌性好的特點,在水力發(fā)電、采礦設備、設備、
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