C75S結(jié)構(gòu)鋼材料的制造工藝

時(shí)間：2024-04-10作者：上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司瀏覽：10

C75S結(jié)構(gòu)鋼材料的制造工藝

C75S 還應(yīng)嚴(yán)格設(shè)計(jì)坯料尺寸和展寬量，2、一般在軋制厚度＞120mm的鋼板，為良好的低倍組織，在總壓下率≥40%的情況下，軋制變形時(shí)，軋件表面與溫度梯度要控制在300℃左右，變形系數(shù)不得＜037，3、低速大壓下工藝能夠使厚板部發(fā)生變形，充分壓合孔隙，低的軋制速度能促進(jìn)孔隙擴(kuò)散、接合，有利于孔隙的消減，軋制ji厚板時(shí)，一般要求軋制速度控制在10-20r/min，低速大壓下軋制是防止各種缺陷的一種有效的軋制方法，4、由于受厚度的限制，厚板的強(qiáng)冷會(huì)出現(xiàn)表面過冷嚴(yán)重的情況，一般采用前期強(qiáng)冷，后期慢冷的間斷式冷卻策略，快速冷卻至目標(biāo)溫度。

1.1248/C75S
德國1.1248/C75S合金結(jié)構(gòu)鋼
ENGINEERING STEELS執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：EN10132-2:2000


●1.1248/C75S特性及應(yīng)用：

C75S材料，德國牌號(hào)特種鋼。
●1.1248/C75S化學(xué)成分：

碳C：0.7-0.8
硅Si：0.15-0.35
錳Mn：0.6-0.9
鎳Ni：≤0.4
磷P：≤0.025
硫S：≤0.025
鉻Cr:≤0.4
鉬Mo：≤0.11.1248/C75S

C75S Mo對(duì)鋼的回火脆性有阻止或減弱的作用，③影響鋼的強(qiáng)化和韌化，Ni以固溶強(qiáng)化方式強(qiáng)化鐵素體；Mo、V、Nb等碳化物形成元素，既以彌散硬化方式又以固溶強(qiáng)化方式提高鋼的屈服強(qiáng)度；碳的強(qiáng)化作用顯著，此外，加入這些合金元素，一般都細(xì)化奧氏體晶粒，增加晶界的強(qiáng)化作用，影響鋼的韌性因素比較復(fù)雜，Ni改善鋼的韌性；Mn易使奧氏體晶粒粗化，對(duì)回火脆性敏感；降低P、S含量，提高鋼的純凈度，對(duì)改善鋼的韌性有重要作用（見金屬的強(qiáng)化），合金結(jié)構(gòu)鋼一般分為調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼和面硬化結(jié)構(gòu)鋼，鋼板的分類：1、按厚度分類：（1）薄板（2）中板（3）厚板（4）特厚板2、按生產(chǎn)方法分類：（1）熱軋鋼板（2）冷軋鋼板3、按表面特征分類：（1）鍍鋅板（熱鍍鋅板、電鍍鋅板）（2）鍍錫板（3）復(fù)合鋼板（4）彩色涂層鋼板4、按用途分類：（1）橋梁鋼板（2）鍋爐鋼板（3）造船鋼板（4）裝甲鋼板（5）汽車鋼板（6）屋面鋼板（7）結(jié)構(gòu)鋼板（8）電工鋼板（硅鋼片）（9）彈簧鋼板（10）其他普通及機(jī)械結(jié)構(gòu)用鋼板中常見的牌號(hào)1、鋼材（JIS系列）的牌號(hào)中普通結(jié)構(gòu)鋼主要由三部分組成：di yi部分表示材質(zhì)，如：S（Steel）表示鋼，F(xiàn)（Ferrum）表示鐵。

生產(chǎn)工藝根據(jù)鋼種和鋼的質(zhì)量要求，C75S合金結(jié)構(gòu)鋼的冶煉，C75S可采用yang氣吹轉(zhuǎn)爐、平爐、電弧爐；或再加電渣重熔、真空除氣。鑄錠可采用連鑄或模鑄。鋼錠應(yīng)緩慢冷卻或熱送鍛造、軋制。鋼錠加熱時(shí)，C75S應(yīng)力求溫度均勻并有足夠的保溫時(shí)間，C75S以改善偏析缺陷和避免鍛、軋時(shí)變形不均勻；鍛、軋后的鋼材，C75S尺寸小的、特別是含碳0.2％左右的滲碳鋼,在600℃以上時(shí)應(yīng)快速冷卻,以免加重帶狀組織；截mian較大的鍛件，C75S應(yīng)采取措施內(nèi)應(yīng)力和白點(diǎn)。調(diào)質(zhì)鋼應(yīng)盡可能淬火成馬氏體組織，C75S然后回火成索氏體組織；滲碳鋼在滲碳過程中，C75S滲層濃度梯度不宜過大,以免在滲層晶界上出現(xiàn)連續(xù)網(wǎng)狀碳化物^fen^dan化鋼必需先經(jīng)熱處理得到所需的性能，C75S再經(jīng)后精加工才能進(jìn)行dan化。dan化處理后除將脆薄的“白層”研磨除去外，C75S不再加工。合金結(jié)構(gòu)鋼，C75S由于具有合適的淬透性，C75S經(jīng)適宜的金屬熱處理后，C75S顯微組織為均勻的索氏體、貝氏體或ji細(xì)的珠光體，C75S因而具有較高的抗拉強(qiáng)度和屈強(qiáng)比（一般在0.85左右），C75S較高的韌性和pi勞強(qiáng)度，C75S和較低的韌性－脆性轉(zhuǎn)變溫度，C75S可用于制造截mian尺寸較大的機(jī)器零件。


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