35NiCr6結(jié)構(gòu)鋼的機(jī)械性能物理性能
35NiCr6 輻條用鋼絲(GB1201-89) 腕表用高速工具鋼銀亮鋼棒和不銹鋼及鈷基合金圓絲(YB470-64)(YB471-64) ,合金結(jié)構(gòu)鋼絲(GB3079-82) 碳素結(jié)構(gòu)鋼絲(GB3206-82) ,高速工具鋼絲(GB3080-82) 碳素工具鋼絲(GB5952-86) ,不銹鋼絲(GB4240-84) 琴鋼絲(GB4358-84) ,預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲(GB5223-85) 焊接用鋼絲鋼號(hào)(YB/Z11-76) ,五、高溫、耐蝕及精號(hào)和用途 ,高溫合金(GBn175-82) 精金(GBn291-89) 。
35NiCr6
材料號(hào):1.5815
牌號(hào):35NiCr6
標(biāo)準(zhǔn):EN 10083-3 : 2006
●特性及應(yīng)用:
35NiCr6材料,德國(guó)牌號(hào)特種鋼。
●化學(xué)成分:
碳 C:0.3 - 0.37
硅 Si:≤0.4
錳 Mn:0.6 - 0.9
鎳 Ni:1.2 - 1.6
磷 P:≤ 0.025
硫 S:≤ 0.035
鉻 Cr:0.9 - 1.1
35NiCr6 合金元素在結(jié)構(gòu)鋼中的作用有三個(gè)方面:①增大鋼的淬透性,淬透性是指鋼淬火時(shí),從表層起淬成馬氏體層的深度,是良好綜合性能的主要參數(shù),除Co外,幾乎所有合金元素如Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高鋼的淬透性,其中Mn、Mo、Cr、B的作用強(qiáng),其次是Ni、Si、Cu,而強(qiáng)碳化物形成元素如V、Ti、Nb等,只有溶于奧氏體中時(shí)才能增大鋼的淬透性,②影響鋼的回火過程,由于合金元素在回火時(shí)能阻礙鋼中各種原子的擴(kuò)散,因而在同樣溫度下和碳素鋼相比,一般均起到延遲馬氏體的分解和碳化物的聚集長(zhǎng)大作用,從而提高鋼的回火穩(wěn)定性,即提高鋼的抗回火軟化能力,V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比較顯著,Al、Mn、Ni的作用不明顯,含有較高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的鋼,在500~600℃回火時(shí),析出細(xì)小彌散的特殊碳化物質(zhì)點(diǎn)如V4C3、Mo2C、W2C等,代替部分較粗大的合金滲碳體,使鋼的強(qiáng)度不再下降反而升高,即出現(xiàn)二次硬化(見回火),Mo對(duì)鋼的回火脆性有阻止或減弱的作用,③影響鋼的強(qiáng)化和韌化,Ni以固溶強(qiáng)化方式強(qiáng)化鐵素體;Mo、V、Nb等碳化物形成元素,既以彌散硬化方式又以固溶強(qiáng)化方式提高鋼的屈服強(qiáng)度;碳的強(qiáng)化作用顯著,此外,加入這些合金元素,一般都細(xì)化奧氏體晶粒,增加晶界的強(qiáng)化作用,影響鋼的韌性因素比較復(fù)雜,Ni改善鋼的韌性;Mn易使奧氏體晶粒粗化,對(duì)回火脆性敏感;降低P、S含量,提高鋼的純凈度,對(duì)改善鋼的韌性有重要作用。
詞條
詞條說明
GH4413(GH413)沉淀硬化型變形高溫合金GH4413是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度小于850℃。合金加入ω(Al+Ti)4.5%生成γ’沉淀強(qiáng)化相,加入ω(W+Mo)9%進(jìn)行固溶強(qiáng)化,并加入微量硼和鈰元素進(jìn)行晶界強(qiáng)化。合金具有較高的的高溫強(qiáng)度和高溫塑性,綜合性能良好,組織穩(wěn)定。適于制造850℃以下工作葉片。主要產(chǎn)品有熱軋和鍛制棒材、模鍛葉片。合金已用于制作燃?xì)廨啓C(jī)的渦輪葉片
Inconel 725型號(hào): Inconel 725碳 C: ≤0.03硅 Si: ≤0.20錳 Mn: ≤0.35鉻 Cr: 19.0~22.5鎳 Ni: 55.0~59.0鉬 Mo: 7.00~9.50鈷 Co: —鎢 W: —鋁 Al: ≤0.35銅 Cu: —鈦 Ti: 1.0~1.7鐵 Fe: 余量其他(%): Nb/Ta 2.75~4.00,P≤0.015,S≤0.01 觀察位錯(cuò)組態(tài)變
Nickel 233牌號(hào): Nickel233碳 C: ≤0.15硅 Si: ≤0.10錳 Mn: ≤0.30鉻 Cr: —鎳 Ni: ≥99.0鉬 Mo: —鈷 Co: —鎢 W: —鋁 Al: —銅 Cu: ≤0.10鈦 Ti: ≤0.005鐵 Fe: ≤0.10其他(%): Mg 0.01~0.10,S≤0.008鎳基高溫合金GH4133B作為航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦lunpan主要材料,其具有優(yōu)越的持
Alloy42電阻率Alloy42技術(shù)要求Alloy42 基于上述性能特點(diǎn),且高溫合金的合金化程度較高,又被稱為“合金”,是廣泛應(yīng)用于、、石油、化工、艦船的一種重要材料。按基體元素來分,高溫合金又分為鐵基、鎳基、鈷基等高溫合金。鐵基高溫合金使用溫度一般只能達(dá)到750~780℃,對(duì)于在高溫度下使用的耐熱部件,則采用鎳基和難熔金屬為基的合金。 鎳基高溫合金在整個(gè)高溫合金領(lǐng)域占有特殊重要的地位,它廣泛地
聯(lián)系人: 許麗瓊
電 話: 13661845828
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地 址: 上海松江上海市松江區(qū)新浜鎮(zhèn)許村公路482號(hào)
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