42Cr4結(jié)構(gòu)鋼材料行情抗拉強(qiáng)度

時(shí)間：2024-04-11

42Cr4結(jié)構(gòu)鋼材料行情抗拉強(qiáng)度

42Cr4 按其化學(xué)成分的不同可分為 ①鎢鈷類(lèi)（WC+Co）（合金代號(hào)為YG，對(duì)應(yīng)于K類(lèi) ）合金鈷含量越高，韌性越好，適于粗加工；鈷含量低，適于精加工， ②鎢鈦鈷類(lèi)鎢鈦鈷類(lèi)（WC+TiC+Co）（合金代號(hào)為YT，對(duì)應(yīng)于P類(lèi) ）此類(lèi)合金有較高的硬度和耐熱性，主要用于加工切屑成呈狀的鋼件等塑性材料，合金中TiC含量高，則和耐熱性，但強(qiáng)度降低 → 粗加工一般選擇TiC含量少的牌號(hào)，精加工選擇TiC含量多的牌號(hào)，③鎢鈦鉭（鈮）鈷類(lèi)鎢鈦鉭（鈮）鈷類(lèi)（WC+TiC+TaC（Nb）+Co）（合金代號(hào)為YW，對(duì)應(yīng)于M類(lèi)）適用于加工冷硬鑄鐵、有色金屬及合金半精加工，也能用于高錳鋼、淬火鋼、合金鋼及耐熱合金鋼的半精加工和精加工，④碳化鈦基類(lèi)（WC+TiC+Ni+Mo）合金代號(hào)YN，對(duì)應(yīng)于P01類(lèi)，用于精加工和半精加工，對(duì)于大長(zhǎng)零件且加工精度較高的零件尤其適合，但不適于有沖擊載荷的粗加工和低速切削，⑷細(xì)晶粒硬質(zhì)合金細(xì)晶粒硬質(zhì)合金多用于YG類(lèi)合金，它的硬度和較大，抗彎強(qiáng)度和沖擊韌度也，已接近，適合做小尺寸銑、鉆頭等，并可用于加工高硬度難加工材料。

德國(guó)42Cr4結(jié)構(gòu)鋼的化學(xué)成分
C碳：0.30-0.37
Si硅:≤0.40
Mn錳: 0.60-0.90
P磷: ≤0.035
S硫:≤0.035
Cr鉻:0.90-1.20
Ni鎳:--
Mo:0.15-0.20
B:-
N:-
● 結(jié)構(gòu)鋼的熱加工、熱處理與力學(xué)性能
1. 熱加工溫度/℃:1050-850
2. 熱處理溫度/℃:
A:退火:680-720℃
B:正火:840-880℃
C:淬火:820-850℃,水 830-860,油
D:回火:540-680
E:表面硬化:820-850℃
3. 表面硬度HRC:54-60
4. 力學(xué)性能(熱處理后,≥)
尺寸/mm:≤16,16-40,40-100
抗拉強(qiáng)度MPa:980-1180 880-1080 780-930
屈服強(qiáng)度MPa:780 665 560
伸長(zhǎng)率%:11 12 14
面收縮率%:40 45 50
沖擊功J:35 42 42

42Cr4 合金元素在結(jié)構(gòu)鋼中的作用有三個(gè)方面：①增大鋼的淬透性，淬透性是指鋼淬火時(shí)，從表層起淬成馬氏體層的深度，是良好綜合性能的主要參數(shù)，除Co外，幾乎所有合金元素如Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高鋼的淬透性，其中Mn、Mo、Cr、B的作用強(qiáng)，其次是Ni、Si、Cu，而強(qiáng)碳化物形成元素如V、Ti、Nb等，只有溶于奧氏體中時(shí)才能增大鋼的淬透性，②影響鋼的回火過(guò)程，由于合金元素在回火時(shí)能阻礙鋼中各種原子的擴(kuò)散，因而在同樣溫度下和碳素鋼相比，一般均起到延遲馬氏體的分解和碳化物的聚集長(zhǎng)大作用，從而提高鋼的回火穩(wěn)定性，即提高鋼的抗回火軟化能力，V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比較顯著，Al、Mn、Ni的作用不明顯，含有較高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的鋼，在500～600℃回火時(shí)，析出細(xì)小彌散的特殊碳化物質(zhì)點(diǎn)如V4C3、Mo2C、W2C等。

合金元素在結(jié)構(gòu)鋼中的作用有三個(gè)方mian：增大鋼的淬透性。淬透性是指鋼淬火時(shí)，42Cr4從表層起淬成馬氏體層的深度，42Cr4是良好綜合性能的主要參數(shù)。除Co外，42Cr4幾乎所有合金元素如Mn、Mo、Cr、Ni、SiN、B等都能提高鋼的淬透性，42Cr4其中Mn、Mo、Cr、B的作用強(qiáng)，42Cr4其次是Ni、Si、Cu。而強(qiáng)碳化物形成元素Ti、Nb等，42Cr4只有溶于奧氏體中時(shí)才能增大鋼的淬透性。影響鋼的回火過(guò)程。由于合金元素在回火時(shí)能阻礙鋼中各種原子的擴(kuò)散，42Cr4因而在同樣溫度下和碳素鋼相比，42Cr4一般均起到延遲馬氏體的分解和碳化物的聚集長(zhǎng)大作用，42Cr4從而提高鋼的回火穩(wěn)定性，42Cr4即提高鋼的抗回火軟化能力，42Cr442Cr4Al、Mn、Ni的作用不明顯。含有較高含量的碳化物形成元素W、Mo等的鋼，42Cr4在500～600℃回火時(shí)，42Cr4析出細(xì)小彌散的特殊碳化物質(zhì)點(diǎn)如V4CMo2C、W2C等，42Cr4代替部分較粗大的合金滲碳體，42Cr4使鋼的強(qiáng)度不再下降反而升高，42Cr4即出現(xiàn)二次硬化（見(jiàn)回火）。Mo對(duì)鋼的回火脆性有阻止或減弱的作用。影響鋼的強(qiáng)化和韌化。Ni以固溶強(qiáng)化方式強(qiáng)化鐵素體；MoNb等碳化物形成元素，42Cr4既以彌散硬化方式又以固溶強(qiáng)化方式提高鋼的屈服強(qiáng)度；碳的強(qiáng)化作用顯著。此外，42Cr4加入這些合金元素，42Cr4一般都細(xì)化奧氏體晶粒，42Cr4增加晶界的強(qiáng)化作用。影響鋼的韌性因素比較復(fù)雜，42Cr4Ni改善鋼的韌性；Mn易使奧氏體晶粒粗化，42Cr4對(duì)回火脆性敏感；降S含量，42Cr4提高鋼的純凈度，42Cr4對(duì)改善鋼的韌性有重要作用（見(jiàn)金屬的強(qiáng)化）。合金結(jié)構(gòu)鋼一般分為調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼和表mian硬化結(jié)構(gòu)鋼。

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詞條
詞條說(shuō)明
C94300錫青銅冶煉工藝
C94300錫青銅顯然，許多銅合金都具有多生功能。按材料形成方法劃分為可為鑄造銅合金和變形銅合金。事實(shí)上，許多銅合金既可以用于鑄造，又可以用于變形加工。通常變形銅合金可以用于鑄造，而許多鑄造銅合金卻不能進(jìn)行鍛造、深沖和拉拔等變形加工。C94300錫青銅化學(xué)成分：銅 Cu: 69.0～73.0錫 Sn: 4.7～5.8鉛 Pb：22.0-24.5鋅 Zn：0.8鐵 Fe：0.10銻 Sb：≤0.7
1.4713不銹鋼圓鋼圓棒單價(jià)
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ZHAlD67-5-2-2對(duì)應(yīng)國(guó)內(nèi)牌號(hào)
ZHAlD67-5-2-2 銅是一種化學(xué)元素，它的化學(xué)符號(hào)是Cu（拉丁語(yǔ)：Cuprum），它的原子序數(shù)是29，是一種過(guò)渡金屬。銅呈紫紅色光澤的金屬，密度8.92克/立方厘米。熔點(diǎn)1083.4±0.2℃，沸點(diǎn)2567℃。常見(jiàn)化合價(jià)+1和+2。電離能7.726電子伏特。銅是人類(lèi)發(fā)現(xiàn)早的金屬之一，也是好的**屬之一，稍硬、堅(jiān)韌、損。還有很好的延展性。導(dǎo)熱和導(dǎo)電性能較好。銅和它的一些合金有較好的耐腐
GH 4698的許用溫度薄壁管
GH4698(GH698)沉淀硬化型變形高溫合金GH4698是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度750℃~800℃。該合金是GH4033合金的基礎(chǔ)上發(fā)展而成的，與GH4033合金相比，提高了鋁和鈦含量，添加了鈮和鈦，降低了鉻含量。合金在550℃~800℃范圍內(nèi)具有高的持久強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度，良好的塑性和綜合性能，及長(zhǎng)期使用組織穩(wěn)定。適合制作發(fā)動(dòng)機(jī)渦pan、壓氣機(jī)盤(pán)等承載零件。主要產(chǎn)品有熱軋和