12M5結(jié)構(gòu)鋼材料的制造工藝

時(shí)間：2024-04-17作者：上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司瀏覽：5

12M5結(jié)構(gòu)鋼材料的制造工藝

12M5 在模具工業(yè)中的應(yīng)用⑴模具的、pi勞強(qiáng)度機(jī)理降低系數(shù)，表面的硬度，表面壓應(yīng)力狀態(tài)，①在Ti-6Al-4V表面注入C、N離子，可使系數(shù)降低50%，②在不銹鋼表面注入N離子，可使系數(shù)從0.8降到0.6，如果注入的是Ti和Ti+N，其系數(shù)可以降低到0.2~0.4，③在AISI1018鋼表面注入N+，可使pi勞強(qiáng)度200%或高，⑵模具的耐蝕、抗yang化性能①表面成分的變化使電ji電位發(fā)生變化，如注入Cr、Mo等元素，在金屬表面形成yang化物薄膜，或者形成不銹鋼成分的亞穩(wěn)態(tài)合金，從而大幅度耐蝕性和抗高溫yang化性能，②表面組織的變化可以形成濃度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于平衡值的單相固溶體，從而避免腐蝕微電池的形成，注入層甚至可以以非晶態(tài)方式存在，從而大幅度材料表面的耐蝕性，⑶應(yīng)用效果離子注入應(yīng)用于塑料成型模具、沖壓模具其壽ming可數(shù)倍。

12M5 法國(guó)12M5合金結(jié)構(gòu)鋼 ENGINEERING STEELS 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：NF ●12M5特性及應(yīng)用： 12M5特種鋼，法國(guó)NF ●12M5化學(xué)成分： 碳C：0.10-0.15； 硅Si:≤0.40 錳Mn：0.90-1.40; 磷P：≤0.040; 硫S：≤0.035;

12M5 3 防止緩冷裂紋措施：通過(guò)上述分析可知，產(chǎn)生緩冷裂紋的條件一是滲層中存在著大量的塊狀及網(wǎng)狀碳化物，使之性能惡化；二是滲層中發(fā)生不均勻相變，預(yù)防措施是：先要避免滲層中產(chǎn)生大量網(wǎng)狀碳化物，對(duì)于17CrNiMo6這種含Cr、Mo強(qiáng)碳化物形成元素的鋼，滲碳時(shí)碳勢(shì)不能過(guò)高，尤其是到了擴(kuò)散期，一定要把碳勢(shì)降到0.9%C左右，并保持一定的時(shí)間，防止產(chǎn)生碳化物，另外，要避免中間層產(chǎn)生馬氏體，緩冷效果比較好時(shí)，一般組織比較平衡，沒(méi)有不均勻相變，但由于冷卻井內(nèi)比較潮濕，水分較大，使冷卻速度提高而產(chǎn)生裂紋，如果冬天環(huán)境溫度比較低，工件裝爐量少，雖然是在冷卻井中，冷卻速度仍很快，也產(chǎn)生緩冷裂紋，1997年，某廠在為馬鋼棒材軋機(jī)配套生產(chǎn)初、中軋機(jī)減速機(jī)過(guò)程中，材質(zhì)為17CrNiMo6鋼的齒輪在滲碳處理緩冷后產(chǎn)生裂紋，為了找出裂紋發(fā)生的原因，我們?cè)谥锌圃旱闹笇?dǎo)和幫助下進(jìn)行了分析探討。

表mian硬化結(jié)構(gòu)鋼用以制造表層堅(jiān)硬而心部柔韌的零部件,如齒輪、軸等。為使零件心部韌性高,鋼中含碳量應(yīng)低，12M5一般在0.12～0.25％，12M5同時(shí)還有適量的合金元素，12M5以保適宜的淬透性。dan化鋼還需加入易形成dan化物的合金元素（如Al、Cr、Mo等）。滲碳或碳氮共滲鋼，12M5經(jīng)850～950℃滲碳或碳氮共滲后，12M5淬火并在低溫回火(約200℃)狀態(tài)下使用。dan化鋼經(jīng)dan化處理(480～580℃)，12M5直接使用，12M5不再經(jīng)淬火與回火處理。生產(chǎn)工藝根據(jù)鋼種和鋼的質(zhì)量要求，12M5合金結(jié)構(gòu)鋼的冶煉，12M5可采用yang氣吹轉(zhuǎn)爐、平爐、電弧爐；或再加電渣重熔、真空除氣。鑄錠可采用連鑄或模鑄。鋼錠應(yīng)緩慢冷卻或熱送鍛造、軋制。鋼錠加熱時(shí)，12M5應(yīng)力求溫度均勻并有足夠的保溫時(shí)間，12M5以改善偏析缺陷和避免鍛、軋時(shí)變形不均勻；鍛、軋后的鋼材，12M5尺寸小的、特別是含碳0.2％左右的滲碳鋼,在600℃以上時(shí)應(yīng)快速冷卻,以免加重帶狀組織；截mian較大的鍛件，12M5應(yīng)采取措施內(nèi)應(yīng)力和白點(diǎn)。調(diào)質(zhì)鋼應(yīng)盡可能淬火成馬氏體組織，12M5然后回火成索氏體組織；滲碳鋼在滲碳過(guò)程中，12M5滲層濃度梯度不宜過(guò)大,以免在滲層晶界上出現(xiàn)連續(xù)網(wǎng)狀碳化物dan化鋼必需先經(jīng)熱處理得到所需的性能，12M5再經(jīng)后精加工才能進(jìn)行dan化。dan化處理后除將脆薄的“白層”研磨除去外，12M5不再加工。


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