GH738 焊接性能和普通奧氏體不銹鋼相似,在使用一種焊接方法對C-276焊接之前,須要采取措施以使焊縫及熱影響區(qū)的抗腐蝕性能下降zui小,如鎢ji氣體保護焊(GTAW)、金屬ji氣體保護焊(GMAW)、埋弧焊或其他一些可以使焊縫及熱影響區(qū)抗腐蝕性能下降zui小的焊接方法。但對于諸如yang炔焊等有可能增加材料焊縫及熱影響區(qū)含碳量或含硅量的焊接方法是不適合采用的 [2] 。關(guān)于焊接接頭形式的選擇,可以參照鍋爐與壓力容器規(guī)范對哈氏C-276合金焊接接頭的成功經(jīng)驗。焊接坡口zui好采用機械加工的方法,但是機械加工會帶來加工硬化,所以對機械加工的坡口處進行焊接前打磨是必要的。焊接時要采用適宜的熱輸入速度,以防止熱裂紋的產(chǎn)生。
GH4738(GH864、GH738),又名Waspaloy
二、概述
GH4738合金加入鈷、鉻和鉬元素進行固溶強化,加入鋁、鈦元素形成γ沉淀強化相,加入硼、鋯元素凈化和強化晶界。GH4738屬于沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度在815以下。GH4738在760-870具有較高的屈服強度和抗pi勞性能;在870以下的燃氣渦lun氣氛中具有較好的抗yang化和抗腐蝕性能;良好的加工塑性,穩(wěn)定的組織性能。GH4738適用于制作渦lun盤、工作葉片、高溫緊固件、火焰筒、軸和渦輪機匣等零件。
三、品種和使用狀態(tài)
冷軋和熱軋板材、管材、帶材、絲材和鍛材
四、化學(xué)成分
C:0.03-0.10
Mn:≤0.10
Si:≤0.15
P:≤0.015
S:≤0.015
Cr:18.0-21.0
Mo:3.50-5.00
Al:1.20-1.60
Fe:≤2.00
Ti:2.75-3.25
Co:12.0-15.0
B:0.003-0.010
Zr:0.020-0.080
Cu:≤0.100
Ni:基體
五、物理化學(xué)性能
1、密度g/cm3:8.22
2、熔化溫度:1330-1360℃
3、抗yang化和抗腐蝕性能
GH4738合金耐鹽霧腐蝕能力良好。
六、加工性能及焊接工藝
GH4738合金焊接較為困難,可以氬弧焊。一般采用固溶狀態(tài)下焊接并采用同種合金作為焊絲。
七、使用范圍及用途
GH4738在噴氣發(fā)動機或相類似的工作條件下所遇到的各種氣氛中,都具有較好的抗yang化和耐蝕性能,連續(xù)工作的抗yang化溫度可達1040,間斷工作可達870。合金對鹽霧腐蝕抗力也較好,尤以固溶處理狀態(tài)的為上佳。GH4738用于制作航空發(fā)動機的渦lun盤、葉片和密封環(huán)件等,以及煙氣輪機葉片、渦lun盤和大型螺栓等。該合金在國外廣泛應(yīng)用于航空、航天、石油、及發(fā)電等設(shè)備旋轉(zhuǎn)部件領(lǐng)域,如壓氣機葉片、渦lun盤、閥體、環(huán)件和軸類等轉(zhuǎn)動件。
GH738 五金沖壓件加工過程中,卷料、板料、模具的表面質(zhì)量對沖壓件終的品質(zhì)有著很大的影響,而卷料不良現(xiàn)象則是影響五金沖壓件質(zhì)量重要因素,是沖壓件加工中需要注意的重要事項。下面銘豐慶技術(shù)員就為大家分析介紹五金沖壓件卷料不良現(xiàn)象和原因?! ?、鈦(ti):鈦是鋼中強脫yang劑。它能使鋼的內(nèi)部組織致密,細化晶粒力;降低時效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體不銹鋼中加入適當(dāng)?shù)拟仯杀苊饩чg腐蝕。1、五金沖壓件拉深工藝:拉深方向盡量使凸模與坯料的接觸面積大、合理的壓料面形狀和壓邊力使壓料面各部位阻力均勻適度、降低拉延深度、開工藝孔和工藝切口等。
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詞條說明
Inconel 702堆焊 標(biāo)準(zhǔn)合金化學(xué)------上海威勵
Inconel702(合金702)UNS N07702Inconel 702(鎳702)帶,線圈,箔和線,AMS 5550應(yīng)用UNS N07702(合金702)用于加力燃燒室襯里,爐子部件。描述UNS N07702(合金702)是一種鎳鉻合金,添加了鋁,使該等級在高達2400°F(1316°C)的溫度下具有高抗yang化性。該合金在高溫下具有良好的強度。時效硬化可將強度提高到1500°F(816°
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17-7PH 不銹鋼管是不銹鋼管按照生產(chǎn)用料(也就是材質(zhì))來定義的,顧名思義就是合金做的管子。液體的污染程度由每個尺寸間隔中的顆粒數(shù)決定。2H加工硬化,光亮。使用各種各樣的原因有各種各樣的原因,包括好地了解材料,嘗試新某些設(shè)計,想象生產(chǎn)一種且維護的結(jié)構(gòu)材料。試驗表明,鋼在大氣、水等弱介質(zhì)中和xiao suan等yang化性介質(zhì)中,其耐蝕性隨鋼中鉻含量的增加而提高,當(dāng)鉻含量達到一定的百分比時,鋼的耐
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