GH4648光圓棒元素是什么

時(shí)間：2024-04-19作者：上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司瀏覽：15

GH4648 韌度降低。 ?由于難以避免氣體雜質(zhì)污染所引起的焊接接頭脆化，在進(jìn)行鎳基合金材料焊接時(shí)對(duì)其工藝提出了特殊的要求。采用鎢ji氬弧焊和手工電弧焊蓋面是比較合理的焊接方法，

GH4648是沉淀硬化型變形高溫合金，鎳基合金，耐高溫耐腐蝕。
GH4648概述：

GH4648是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，長(zhǎng)期使用溫度小于900℃，短時(shí)使用溫度可達(dá)1100℃。合金的特點(diǎn)是加入約CR32%，使之具有優(yōu)異的抗熱腐蝕性能。同時(shí)合金具有中等的強(qiáng)度和良好的抗和抗蠕變性能，良好的冷加工性能和焊接性能。適用制作溫度在900℃-1000℃、要求優(yōu)異的耐腐蝕性能的高溫結(jié)構(gòu)7件。供應(yīng)的主要品種有板材、帶材、棒材、鍛件和環(huán)形件。

GH4648應(yīng)用概況及特性：

合金已用于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室部件及其他熱端部件，批產(chǎn)和使用情況良好。相近型號(hào)在國(guó)外航空發(fā)動(dòng)機(jī)中已獲得了為廣泛的應(yīng)用。

合金的綜合性能國(guó)內(nèi)GH3044和GH3128性能水平。GH4648具有較GH3044小的比重，所以該合金具有高的比強(qiáng)度。
對(duì)應(yīng)型號(hào)：
GH4648  GH648  эп648
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 14992-2005
化學(xué)成分:
C：≤0.10
Cr：32～35
Ni：余量
Co: -
Mo：2.3～3.3
W：4.3～5.3
Al：0.5～1.1
Nb：0.5～1.1
Ti：0.5～1.1
Fe：≤4.0
Si：≤0.40
Mn：≤0.50
P：≤0.015
S：≤0.010
B：≤0.008
Ce：≤0.030

物理性質(zhì)：

密度：ρ=8.31g/cm3

使用溫度：800℃

 

特性及用途：

高鉻合金，在高溫條件下具有良好的耐蝕性能和綜合力學(xué)性能。

GH4648對(duì)應(yīng)型號(hào)：

GH4648  GH648  эп648

GH4648執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T 14992 高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類和型號(hào)

HB/Z140  航空用高溫合金熱處理工藝

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GH4648物理性質(zhì)：

密度：ρ=8.28g/cm3

GH4648熔化溫度范圍:

1336~1353℃

GH4648規(guī)格：

GH4648無(wú)縫管、GH4648鋼板、GH4648圓鋼、GH4648鍛件、GH4648法蘭、GH4648圓環(huán)、GH4648焊管、GH4648鋼帶、GH4648直條、GH4648絲材及配套焊材、GH4648加工件

GH4648 鎳合金也稱鎳基合金，在實(shí)際應(yīng)用中，根據(jù)性能不同又分為NS合金和GH合金。GH合金是一種能夠在600℃以上及一定應(yīng)力條件下長(zhǎng)期工作的金屬材料，具有優(yōu)異的高溫強(qiáng)度，良好的疲勞性能、抗yang化和抗熱腐蝕性能，斷裂韌性等綜合性能。主要用于制造工業(yè)用燃?xì)廨啓C(jī)的渦**、渦輪葉片、導(dǎo)向葉片、高壓壓氣機(jī)盤和燃燒室等高溫部件，還用于發(fā)動(dòng)機(jī)、石you設(shè)備、he以及煤的轉(zhuǎn)化等能源轉(zhuǎn)換裝置。NS合金則是由于金屬Ni本身是面心立方結(jié)構(gòu)，晶體學(xué)上的穩(wěn)定性使得它能夠容納多的合金元素，如Cr,Mo等，從而達(dá)到抵抗各種環(huán)境的能力；同時(shí)鎳本身就具有一定的抗腐蝕能力，尤其是抗lv離子引起的應(yīng)力腐蝕能力。在強(qiáng)還原性腐蝕環(huán)境，復(fù)雜的混合酸環(huán)境，含有鹵素離子的溶液中，鎳基耐蝕合金相對(duì)鐵基的不銹鋼具有的優(yōu)勢(shì)。屬于此類。

各個(gè)化學(xué)元素在起到什么作用？ 1：碳 (C)： 刃具抗變形能力和抗張強(qiáng)度增度，抗磨損能力。 2：鉻（Cr）：增度，抗張強(qiáng)度和韌性防磨損和腐蝕 3：鈷（Co）：增大硬度和力度，使之可以承受高溫淬火在復(fù)雜的合金中用來(lái)加強(qiáng)其他元素的某些個(gè)體特性。 4：銅（Cu）：增強(qiáng)抗腐蝕能力. 增強(qiáng)抗磨損能力。 5：錳（Mn）：增大可淬性及磨損力和抗張強(qiáng)度。從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧大量加入時(shí)，增度，但脆性。 6：鉬（Mo）：增度，硬度，可淬性和韌性. 機(jī)械加工性和抗腐蝕能力 7：鎳（Ni）：增度，硬度和抗腐蝕能力。 8：磷（P）：增度，機(jī)械加工性和硬.濃度過大時(shí)易脆裂。 9：硅（Si）：增強(qiáng)延展性. 增大抗張強(qiáng)度. 從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧。 10：硫（S）：少量使用可機(jī)械加工性。 11：鎢（W）：增大力度，硬度和韌性。 12：（V）：增大力度，硬度和抗震能力. 防止產(chǎn)生顆粒。


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