GH5605屈服點(diǎn)對(duì)應(yīng)哪種材料

時(shí)間：2024-04-19作者：上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司瀏覽：19

GH5605 但是不建議在較強(qiáng)還原性，liu化環(huán)境中使用601合金由于其的耐yang化性能，601合金應(yīng)該用相應(yīng)的601GTAW焊絲進(jìn)行焊接，其加工等級(jí)相當(dāng)于15-20的AISIB1112通用商標(biāo)名Alloy601,Inconel。特別是使用liu化物的環(huán)境5.，

GH5605（GH605）固溶強(qiáng)化型變形高溫合金
GH5605是Co-Ni-Cr基固溶強(qiáng)化型變形高溫合金，使用溫度在1000℃以下。合金中加入20%鉻和15%鎢進(jìn)行固溶強(qiáng)化。合金在815℃以下具有中等的持久和蠕變強(qiáng)度，在1090℃以下具有優(yōu)良的抗yang化性能，同時(shí)具有較好的加工和焊接等工藝性能。主要產(chǎn)品有熱軋板材、冷軋薄板、冷軋帶材、棒材、鍛件、絲材。
合金已用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)導(dǎo)向葉片、渦輪外環(huán)、外壁、渦流器和封嚴(yán)片等高溫零部件。
合金適合在噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)、燃?xì)鉁u輪及海洋氣氛的環(huán)境中工作，在間斷式條件下工作時(shí)抗yang化和碳化的低溫度為870℃在這氣條件下連續(xù)工作時(shí)可耐1090℃的高溫。該合金對(duì)硅元素含量很敏感，硅可促使合金 在760℃-925℃之間暴露時(shí)形成C2W型Laves相，從而使合金的室溫塑性下降，因此合金中應(yīng)控制Si<0.4%。
元素 C Cr Ni Co W Fe S P Si Mn
小 0.05 19.0 9.0 Bal 14.0     1.0
大 0.15 21.0 11.0  16.0 3.0 0.03 0.04 0.4 2.0
熱處理制度
熱軋棒固溶溫度1200℃-1230℃，快冷，HB≤282
冷拉棒固溶溫度1177-1232℃，空冷或快冷
熱軋板材、冷軋板材、冷軋帶材、絲材固溶處理1175-1230℃，快冷
鍛制棒材、環(huán)形件固溶處理1175-1230℃，水冷或快冷
密度：9.13

GH5605 例如，淬火時(shí)，若在加熱時(shí)生產(chǎn)過熱，不但會(huì)使此工件脆性過大，而且在冷卻時(shí)引起變形和開裂，使度降低。因此在制造沖壓模具時(shí)，須合理的掌握熱處理工藝。⑼鈦的熔點(diǎn)比碳素鋼和不銹鋼高，熔點(diǎn)為1650℃～1704℃退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的“四把火”，其中的淬火與回火關(guān)系密切，常常配合使用，缺一不可。3．淬火將圓鋼加熱到淬火溫度，保溫一段時(shí)間，然后在水、鹽水或油(個(gè)別材料在空氣中)中急速冷卻。1、碳（c）：鋼中含碳量增加，鎳基合金，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度升高，但塑性和沖擊性降低，當(dāng)碳量0.23%過時(shí)，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結(jié)構(gòu)鋼，含碳量一般不過0.20%。

1.鉻（Cr）：在結(jié)構(gòu)鋼和中，鉻能顯著提高強(qiáng)度、硬度和性，但同時(shí)降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性，因而是，耐熱鋼的重要合金元素。 2.硅(si):它可以提高鋼的硬度，但是可塑性和韌性下降，電工用的鋼中含有一定量的硅，能改善軟磁性能。 3.錳(Mn):能提高鋼的強(qiáng)度，能消弱和消硫的不良影響，并能提高鋼的淬透性，含錳量很高的高合金鋼（高錳鋼）具有良好的性和其它的物理性能。 4.釩(V):能細(xì)化鋼的晶粒組織，提高鋼的強(qiáng)度，韌性和性．當(dāng)它在高溫熔入奧氏體時(shí)，可增加鋼的淬透性；反之，當(dāng)它在碳化物形態(tài)存在時(shí)，就會(huì)降低它的淬透性。


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