4J40韌度強(qiáng)度多少度會(huì)開始變色

時(shí)間：2024-04-20作者：上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司瀏覽：9

4J40 高溫合金是指以鐵、鎳、鈷為基，能在600℃以上的高溫及一定應(yīng)力作用下長(zhǎng)期工作的一類金屬材料；并具有較高的高溫強(qiáng)度，良好的抗yang化和抗腐蝕性能，良好的pi性能、斷裂韌性等綜合性能。高溫合金為單一奧氏體組織，在各種溫度下具有良好的組織性和使用性。

4J40屬于Fe-Ni-Co三元合金，居里點(diǎn)在300℃以上。該合金在-20～300℃溫度范圍內(nèi)具有較低的膨脹系數(shù)，直至-60℃溫度下，不發(fā)生奧氏體(γ)→馬氏體(M)的轉(zhuǎn)變。該合金主要用于制造要求在-50～300℃溫度范圍內(nèi)尺寸高度精密的儀表零件和電子器件。
型號(hào): 4J40
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): YB／T 5241—2005
 特點(diǎn):在20-100°C范圍內(nèi)具有低的線膨脹系數(shù)，而且易切削加工。
 用途：在電真空工業(yè)中制作各種速調(diào)管，微波管的諧振腔。
 4J40合金的型號(hào)和化學(xué)成分：
合金
型號(hào) 化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(％)
 C Si P S Cu Se Mn≤ Ni Co Fe
 ≤      
4J40 0.05 0.15 0.020 0.020 0.40～0.80 --- 0.25 32.4～33.4 7.0～8.0 余量
 4J40合金的線脹系數(shù)：
合良好號(hào) 試樣熱處理制度 平均線脹系數(shù)ā／(10-6/ ℃)
  20～l00℃ 20～300°C
4J40 將半成品試樣加熱至840±10°C，保溫lh，水淬，再將試樣加工為成品試樣。在315±l0℃保溫lh隨爐冷或空冷 ～ ≤2.0
 4J40合金的典型膨脹系數(shù)：
合良好號(hào) 平均線脹系數(shù)?。?10-6/ ℃) 
 20～50℃ 20～100℃ 20～200℃ 20～300℃ 20～400℃ 20～500℃
4J40 1.4 1.3 1.2 1.7 4.5 ～

4J40 鑄造高溫合金成為了導(dǎo)向葉片的主要制造材料。mei國(guó)Howmet公司等多采用IN718C、PWA1472、Rene220以及R55合金作為導(dǎo)向葉片的材料。近年來，由于定向凝固工藝的發(fā)展，用定向合金制造導(dǎo)向葉片的工藝也在試制中；此外，F(xiàn)WS10發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪導(dǎo)向器后篦齒環(huán)制造采用了yang化物彌散強(qiáng)化高溫合金[1]。

熱處理工藝分類如下： 整體熱處理——退火————包括不、退火和等溫退火、球化退火、去應(yīng)力退火。 整體熱處理——正火————主要是低碳鋼的力學(xué)性能，切削加工性。 整體熱處理——淬火————淬火介質(zhì)有鹽水淬，水淬和油淬。 整體熱處理——回火————常見的回火工藝有：低溫回火，中溫回火，高溫回火和多次回火等 整體熱處理——調(diào)質(zhì)————為了一定的強(qiáng)度和韌性 整體熱處理——時(shí)效————以合金的硬度、強(qiáng)度或電性磁性等 化學(xué)熱處理——滲碳————滲碳根據(jù)滲劑的態(tài)的不同分為固體滲碳、滲碳、氣體滲碳三種。 化學(xué)熱處理——滲氮————常用的是氣體滲氮和離子滲氮。 表面熱處理——火焰淬火——主要技術(shù)參數(shù)是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。 表面熱處理——感應(yīng)加熱——零件如果局部硬度要求較高時(shí)選擇此處理。


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  詞條說明

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