GH188回火曲線相當(dāng)是什么材料

時(shí)間：2024-04-20作者：上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司瀏覽：11

GH188 合金已用于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室和加力燃燒室的板材沖壓和焊接結(jié)構(gòu)件，以及安裝邊、導(dǎo)管和導(dǎo)向葉片等零部件，其性能，使用良好。

GH5188鈷基變形高溫合金
材料型號(hào)：GH188 (GH5188)
相近型號(hào)：Haynes Alloy 188/HA188
mei國型號(hào)：UNSR30188
法國型號(hào)：KCN22W
一、GH5188(GH188)概述
    GH5188是固溶強(qiáng)化型鈷基高溫合金，加入14%的鎢固溶強(qiáng)化，使合金具有優(yōu)良的高溫?zé)釓?qiáng)性，添加較高含量鉻和微量鑭，使合金具有良好的高溫抗氧化性能，同時(shí)具有滿意的成形、焊接等工藝性能，適于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)上在980℃以下要求高強(qiáng)度和在1100℃以下要求抗氧化的零件。也可在航天發(fā)動(dòng)機(jī)和航天飛機(jī)上使用?？缮a(chǎn)供應(yīng)各種變形產(chǎn)品，如薄板、中板、帶材、棒材、鍛件、絲材以及精密鑄件。
1.1材料型號(hào) GH5188。
1.2 GH5188相近型號(hào) Haynes Alloy No.188(HA188),UNSR30188(mei國),KCN22W(法國)。
1.3 GH5188材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)   
1.4 GH5188(GH188)化學(xué)成分  見表1-1。
表1-1%
C Cr Ni Co W Fe B La
0.05～0.15 20.0～24.0 20.0～24.0 余 13.0～16.0 ≤3.0 ≤0.015 0.03～0.12
Mn Si P S Ag Bi Pb Cu
不大于
≤1.25 0.20～0.50 0.020 0.015 0.0010 0.0001 0.0010 0.071.5 GH5188熱處理制度 熱軋板材1170～1190℃，空冷；冷軋帶材和板材1165～1230℃，快速空冷；棒材和鍛件1180℃±10℃，快速空冷。
    1.6 GH5188(GH188)品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài) 供應(yīng)δ0.5～4mm的冷軋薄板、δ4～14mm的熱軋中板、δ0.05～0.8mm的冷軋帶材，及各種尺寸的棒材、鍛件、焊絲及精密鑄件。板材經(jīng)固溶處理、酸洗、矯直和切邊后供應(yīng)；帶材經(jīng)固溶處理、酸洗、切邊后成卷供應(yīng)；板材經(jīng)固溶處理后磨光或車光交貨；鍛件于固溶狀態(tài)供應(yīng)；精鑄件于鑄態(tài)交貨。
    1.7 GH5188熔煉與鑄造工藝 合金采用真空感應(yīng)熔煉加電渣重熔或真空電弧重熔工藝生產(chǎn)。精密鑄件采用真空感應(yīng)熔煉后由母合金錠真空重熔澆鑄而成。
    1.8 GH5188應(yīng)用概況與特殊要求 該合金在國外廣泛應(yīng)用于制造燃?xì)鉁u輪及的高溫部件，如燃燒室、尾噴管及核能工業(yè)中的熱交換器等零部件。在國內(nèi)用該合金制成的航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室火焰筒和導(dǎo)向葉片等高溫部件已通過長期試車考驗(yàn)，并投入生產(chǎn)應(yīng)用。用該合金板材加工成零件的制造工藝中，任何工序（如熱處理、焊接等）均應(yīng)防止?jié)B碳及銅污染，以免損害合金的力學(xué)性能和耐蝕性能。
二、GH5188物理及化學(xué)性能   
2.1 GH5188熱性能                                       
2.1.1 GH5188熔化溫度范圍  1300～1360℃。

GH188 并且在目前使用的大多數(shù)鎳基合金中具有的耐點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕性能。已發(fā)現(xiàn)哈氏合金C22的熱穩(wěn)定性鉬和鎢濃度高的哈氏合金C276。哈氏合金C以鑄造和鍛造兩種形式生產(chǎn)。它是奧氏體和非磁性的。它提供的機(jī)械性能不銹鋼，并且?guī)缀跖c哈氏合金B(yǎng)相似。合金C可以通過固溶處理形成并冷加工。其加工性能也類似于HastelloyB。通常，哈氏合金C對(duì)哈氏合金B(yǎng)具有高的耐腐蝕性。它可以用于各種無機(jī)和化學(xué)工藝應(yīng)用中。以提供對(duì)濕lv氣和濃次lv酸鹽溶液的抵抗力而，因此在加lv過程工廠中得到了應(yīng)用。它在二yang化硫和liu化中具有抗腐蝕能力，可以在室溫及高溫度下與一起使用。在中存在yang化鹽時(shí)，哈氏合金C的耐腐蝕性也保。

從這個(gè)等式可以看出： 1.碳是一種較強(qiáng)的奧氏體形成元素，其形成奧氏體的能力是鎳的30倍，但是它不能被添加到耐腐蝕的不銹鋼中，因?yàn)樵诤附雍笏鼤?huì)造成敏化腐蝕和隨后的晶間腐蝕問題。 2.氮元素形成奧氏體的能力也是鎳的30倍，但是它是氣體，想要不造成多孔性的問題，只能在不銹鋼中添加數(shù)量有限的氮。 3.添加錳和銅會(huì)造成煉鋼過程中耐火生命減少和焊接的問題。 從這個(gè)等式中也可以看出： 1.添加錳對(duì)于形成奧氏體并不非常有效，但是添加錳可以使多的氮溶解到不銹鋼中，而氮正是一種非常強(qiáng)的奧氏體形成元素。在200系列的不銹鋼中，正是用足夠的錳和氮來代替鎳形成**的奧氏體結(jié)構(gòu)，鎳的含量越低，所需要加入的錳和氮數(shù)量就越高。例如在201型不銹鋼中，只含有4. 5%的鎳，同時(shí)含有0.25%的氮。由鎳等式可知這些氮在形成奧氏體的能力上相當(dāng)于7.5%的鎳，所以同樣可以形成**奧氏體結(jié)構(gòu)。這也是200系列不銹鋼的形成原理。 2.在不銹鋼中，有兩種相反的力量同時(shí)作用：鐵素體形成元素不斷形成鐵素體，奧氏體形成元素不斷形成奧氏體。鍛件終的晶體結(jié)構(gòu)取決于兩類添加元素的相對(duì)數(shù)量。鉻是一種鐵素體形成元素，所以鉻在不銹鋼晶體結(jié)構(gòu)的形成上和奧氏體形成元素之間是一種競爭關(guān)系。因?yàn)殍F和鉻都是鐵素體形成元素，所以400系列不銹鋼是鐵素體不銹鋼，具有磁性。 3.在把奧氏體形成元素-鎳加入到鐵-鉻不銹鋼的過程中，隨著鎳成分增加，形成的奧氏體也會(huì)逐漸增加，直至所有的鐵素體結(jié)構(gòu)都被轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體結(jié)構(gòu)，這樣就形成了300系列不銹鋼。 4.如果僅添加一半數(shù)量的鎳，就會(huì)形成50


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• 詞條

  詞條說明

• Inconel FM62鎳合金驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

  Inconel FM62型號(hào): Inconel FM62碳 C: ≤0.08硅 Si: ≤0.35錳 Mn: ≤1.00鉻 Cr: 14.0～17.0鎳 Ni: ≥70.0鉬 Mo: —鈷 Co: —鎢 W: —鋁 Al: —銅 Cu: ≤0.50鈦 Ti: —鐵 Fe: 6.00～10.0其他(％): Nb 1.50～3.00,P≤0.03,S≤0.015 本公司銷售經(jīng)營美國ASTM，JIS。德

• GH2302耐腐蝕性能 供應(yīng)商

  GH2302高溫合金 ISGH23020化學(xué)成分：C：≤0.08 Cr：12.00-16.00 Ni38.00-42.00 Mo：1.50-2.50 W3.50-4.50 Al：1.80-2.30 Ti：2.30-2.80 Fe：余量 Si：≤0.60 Mn：≤0.60 P≤0.020 S：≤0.010 B:≤0.010 Zr≤0.050 Ce：≤0.020性能：熱強(qiáng)性高，冷熱加工塑性好，缺點(diǎn)敏感

• 431耐熱溫度鍛件時(shí)效狀態(tài)

  431 采用噴(拋)射除銹應(yīng)注意幾個(gè)問題。熱軋是在不銹鋼的軋制過程中在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行軋制時(shí)，組織會(huì)破壞鋼錠，細(xì)化晶粒，還了不銹鋼的微觀組織缺陷，使組織加致密，提高了機(jī)械性能。材料被焊接過程中會(huì)形成溫度階梯，從熔池的熔化溫度到離焊接點(diǎn)稍遠(yuǎn)的周圍溫度。[圖片表]BS 970 431S29T 1.4057 X17CrNi16-2X16CrNi16 AISI ASTM UNS S43100固溶溫度主要

• GH4500淬火后硬度上不去

  GH4500(GH500)沉淀硬化型變形高溫合金/Udimet500GH4500是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度小于870℃。短時(shí)使用可達(dá)980℃。合金中加入鋁、鈦元素形成γ’沉淀強(qiáng)化相，并加入鈷、鉻和鉬元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化。合金具有較好的高溫強(qiáng)度、抗yang化性性能和耐熱腐蝕性能，適于制作燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪轉(zhuǎn)動(dòng)件和承力件，以及經(jīng)鍛造或鑄造的燃?xì)鉁u輪葉片，主要產(chǎn)品有棒材、鍛件、板