3J3冷軋管退火溫度

    一、概述
     
    3J3合金是鐵-鎳-鉻系奧氏體沉淀強(qiáng)化型高性合金。固溶處理后具有良好的塑性,硬度低,易加工成型。經(jīng)固溶或冷應(yīng)變后時(shí)效處理,獲得高的力學(xué)性能和性性能。 該類合金具有較高的強(qiáng)度、高的性模量,較小的性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩(wěn)定性等特點(diǎn),能在較高的溫度、較大的應(yīng)力或腐蝕性介質(zhì)條件下工作。3J3是在3J1合金的基礎(chǔ)上,加入8%鉬的合金,具有高的耐熱性,使用溫度可提高到450℃。該類合金也能在低溫(如近-200℃)下使用。
     
    1.1 3J3材料型號(hào) 3J3(Ni36CrTiAlMo8)。
     
    1.2 3J3相近型號(hào) ЭИ53,36HXTЮM8()。
     
    1.3 3J3材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 3J3合金按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或臨時(shí)技術(shù)協(xié)議供貨。
     
    1.4 3J3化學(xué)成分  見表1-2。
     

     
    1.5 3J3熱處理制度 見表1-3。
     
    1.6 3J3品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài) 見表1-4。
     

     
    1.7 3J3熔煉與鑄造工藝 合金采用真空感應(yīng)爐熔煉或真空感應(yīng)爐熔煉加真空自耗爐重熔。
     
    1.8 3J3應(yīng)用概況與特殊要求 該類合金是20世紀(jì)60年代的老型號(hào),國內(nèi)生產(chǎn)與應(yīng)用多年。主要用于制造各種航空用性敏感元件及耐或其他腐蝕介質(zhì)的零件,如膜盒、膜片、波紋管、傳送桿、擋板和其他性結(jié)構(gòu)件等。
     
     
    二、3J3物理及化學(xué)性能
     
    2.1 3J3熱性能                                       
     
    2.1.1 3J3線膨脹系數(shù) 該組合金在固溶加時(shí)效狀態(tài)下,其平均線膨脹系數(shù)(20~100℃)=(12.0~14.0)×10-6℃-1[1,3,4]。
     
    2.2 3J3密度 冷應(yīng)變加時(shí)效狀態(tài)合金的密度ρ=8.3g/cm3[1,4]。
     
    2.3 3J3電性能 在固溶+時(shí)效狀態(tài)下ρ=1.0~1.2μΩ·m[3]。
     
    2.4 3J3磁性能 固溶加時(shí)效狀態(tài)的3J3合金,其磁化率χm=(12.5~205)×10-11[4,5]。
     
    2.5 3J3化學(xué)性能 該類合金對(duì)和潤滑油等腐蝕介質(zhì),以及在海洋和熱帶氣候條件下,具有較好的耐腐蝕性[4,5]。
     
     
    三、3J3力學(xué)性能
     
    3.1 3J3技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能
     
    3.1.1 3J3交貨狀態(tài)合金材的力學(xué)性能 見表3-1。
     

     
    3.1.2 3J3交貨狀態(tài)合金材經(jīng)時(shí)效處理后的力學(xué)性能 見表3-2。
     

     
    3.2 3J3室溫及各種溫度下的力學(xué)性能 不同狀態(tài)的合金室溫力學(xué)性能見表3-3。
     
    3.3 3J3持久和蠕能
     
    3.4 3J3性能
     
    3.5 3J3性性能 見表3-4。
     

     
     
    四、3J3組織結(jié)構(gòu)
     
    4.1 3J3相變溫度 合金在900℃以上(980~1150℃)固溶處理后,為單相奧氏體組織,在含鉬的3J3合金中除了奧氏相外,還有少量Fe2Mo拉氏相。固溶或經(jīng)冷應(yīng)變后時(shí)效處理,約在500℃,從奧氏體中開始析出γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]沉淀強(qiáng)化相,600℃以上析出,650~750℃析出量達(dá)大值(含鉬的合金溫度偏上限)。在750℃以上析出相開始溶解,900℃以上溶解完畢。          
     
    4.2 3J3時(shí)間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線
     
    4.3 3J3合金組織結(jié)構(gòu) 使用狀態(tài)的合金基本組織為;奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型強(qiáng)化相,并含有少量的碳化物和Fe2Mo拉氏相(含Mo合金)。
     
     
    五、3J3工藝性能與要求
     
    5.1 3J3成形性能 合金的熱應(yīng)變溫度,3J3為1000~1150℃,進(jìn)行鍛、軋等熱加工,其加工性能良好。
     
    固溶處理后,合金塑性良好,可冷應(yīng)變加工制成薄帶和細(xì)絲,或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復(fù)雜的性元件。
     
    5.2 3J3焊接性能 合金在固溶狀態(tài)下比在時(shí)效狀態(tài)下有好的焊接性能,可進(jìn)行點(diǎn)焊、縫焊、氬弧焊、電子束焊,以及銅、銀基硬釬焊。在時(shí)效處理后,點(diǎn)焊、縫焊性能較差。在合金表面鍍鎳后可進(jìn)行低溫錫、鉛軟釬焊。
     
    合金在固溶狀態(tài)下焊接,焊后時(shí)效處理。在時(shí)效后焊接,應(yīng)注意不要使零件溫度過時(shí)效溫度,以免降低合金性能。
     
    5.3 3J3零件熱處理工藝 為防止合金表面,成品熱處理宜在真空或保護(hù)氣氛條件下進(jìn)行。
     
        固溶處理:固溶溫度對(duì)合金的加工性能和時(shí)效處理后的性能影響較大。溫度900℃固溶
     
    時(shí),合金為兩相組織;過1100℃后,將引起晶粒長(zhǎng)大,而且不均勻。含鉬的合金熱穩(wěn)定性較高,可適當(dāng)提高固溶溫度。固溶溫度根據(jù)合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇(見1.5),一般在保固溶條件下,應(yīng)盡量選擇較低的溫度。
     
    經(jīng)不同溫度固溶處理的3J1合金,其強(qiáng)度與時(shí)效溫度的關(guān)系見圖5-1,從圖可見,隨固溶溫度的升高,時(shí)效后的強(qiáng)度下降。
     
    時(shí)效處理:合金經(jīng)時(shí)效處理后獲得高的力學(xué)性能和性性能。應(yīng)根據(jù)時(shí)效前的合金品種、狀態(tài)和使用性能等因素合理選擇時(shí)效處理制度(見1.5)。
     
    固溶處理后的時(shí)效,隨時(shí)效溫度的提化效果增強(qiáng)。含鉬的合金在達(dá)到時(shí)效強(qiáng)化的峰值,溫度繼續(xù)升高,強(qiáng)化效果很快降低。見圖5-2。
     
    經(jīng)應(yīng)變形后的合金時(shí)效,亦稱硬時(shí)效。因冷應(yīng)變促進(jìn)時(shí)效析出過程,提高時(shí)效強(qiáng)化效果。冷應(yīng)變使合金的時(shí)效強(qiáng)化峰值溫度向低溫方向移動(dòng)。冷應(yīng)變率越大,時(shí)效溫度也越偏低。較合適的冷應(yīng)變率一般為50%~70%。合金經(jīng)一定的冷應(yīng)變加工,并在稍低的溫度下時(shí)效,對(duì)減少性滯后和后時(shí)效有利[6]。
     

    1.鉻(Cr):在結(jié)構(gòu)鋼和中,鉻能顯著提高強(qiáng)度、硬度和,但同時(shí)降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的抗性和耐腐蝕性,因而是,耐熱鋼的重要合金元素。 2.硅(si):它可以提高鋼的硬度,但是可塑性和韌性下降,電工用的鋼中含有一定量的硅,能改善軟磁性能。 3.錳(Mn):能提高鋼的強(qiáng)度,能消弱和硫的不良影響,并能提高鋼的淬透性,含錳量很高的高合金鋼(高錳鋼)具有良好的和其它的物理性能。 4.釩(V):能細(xì)化鋼的晶粒組織,提高鋼的強(qiáng)度,韌性和.當(dāng)它在高溫熔入奧氏體時(shí),可增加鋼的淬透性;反之,當(dāng)它在碳化物形態(tài)存在時(shí),就會(huì)降低它的淬透性。


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