4J49材料公差范圍

時(shí)間：2024-05-06作者：上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司瀏覽：5

4J49合金鋼是一種具有良好的耐腐蝕和，800℃以下具有較高的強(qiáng)度，540℃一下具有較好的耐松弛性能，同時(shí)還具有良好的成形性能和焊接性能。
一、4J49精密合金概述：
4J49在20～400℃溫度范圍內(nèi)，具有與軟玻璃相近的膨脹系數(shù)，用于與相應(yīng)的軟玻璃匹配封接。該類合金中含有鉻，經(jīng)處理后，合金表面生成非常致密的膜，與基體結(jié)合牢固，且與軟玻璃浸潤(rùn)性好。因此，能獲得度的封接面。是電真空工業(yè)中的重要封接結(jié)構(gòu)材料。
二、4J49組織結(jié)構(gòu)：
1、4J49相變溫度
2、4J49時(shí)間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線
3、4J49合金組織結(jié)構(gòu)：該合金處于Fe-Ni-Cr三元相圖的穩(wěn)定奧氏體區(qū)域。合金為單相奧氏體組織。
4、4J49晶粒度：標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，合金深沖態(tài)帶材的晶粒度應(yīng)不小于7級(jí)，小于7級(jí)的晶粒度不得過(guò)面積的10%。厚度小于0.13mm的帶材估計(jì)平均晶粒度時(shí)，沿帶材厚度方向晶粒個(gè)數(shù)應(yīng)不少于8個(gè)。
冷應(yīng)變率為60%～70%的1mm厚的帶材，在表4-1所示溫度下退火,空冷后，按YB027-1992進(jìn)行晶粒度評(píng)級(jí)，見下表：
退火溫度/℃650 6757007508009001000105011001200晶粒度級(jí)別- 開始再結(jié)晶>10>1010 9.07.03.0 2.0>2.0
退火溫度/℃ 650 675 700 750 800 900 1000 1050 1100 1200
晶粒度級(jí)別 - 開始再結(jié)晶 >10 >10 10 9.0 7.0 3.0 2.0 >2.0

熱處理名詞解釋： ①退火：實(shí)質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻，改善性能，為進(jìn)一步熱處理做準(zhǔn)備；應(yīng)力，以防止變形或開裂。 ②正火：通過(guò)網(wǎng)狀碳化物來(lái)改善鋼的切削性能；通過(guò)細(xì)化晶粒來(lái)內(nèi)應(yīng)力；某些特定情況下，如C<0.4%的中低碳鋼可代替退火或進(jìn)行不太重要的加工。 ③淬火:實(shí)質(zhì)是將過(guò)冷的奧氏體向馬氏體或者珠光體轉(zhuǎn)變。需配合不同的回火，達(dá)到所需的力學(xué)性能。 ④回火：配合淬火調(diào)整力學(xué)性能；保工件的尺寸與形狀不變；內(nèi)應(yīng)力，防止開裂和變形。 ⑤調(diào)質(zhì)：實(shí)質(zhì)是淬火與高溫回火的組合，作為綜合力學(xué)性能的終熱處理；也是軟氮化的預(yù)熱處理。 ⑥滲碳：強(qiáng)化表面，提高鋼的表面硬度和。 ⑦氮化：適用于有腐蝕要求和高的要求的模具，較優(yōu)的高速鋼表面硬度和。


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• 詞條

  詞條說(shuō)明

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