GH1035是強(qiáng)磁還是弱磁

    GH1035變形高溫合金GH1035高溫合金
    化學(xué)成分:
    C:0.06-0.12
    Cr:20.00-23.00
    Ni35.00-40.00
    W2.5-3.50
    Al:≤0.50
    Ti:0.70-1.20
    Fe:余 NB:1.2-1.7
    Ce:≤0.050
    Si:≤0.80
    Mn:≤0.70
    P0.030
    S:0.020
    特性及用途:GH1035是鐵-鎳基合金板材,它具有良好的抗氧化性和沖壓性,采用氬弧焊,電弧焊和接觸焊均可得到良好的效果,可用以代替CH3039合金??捎糜谥圃旎鹧嫱?,加力燃燒室尾噴筒等零件。
    熱處理解釋:①退火:實(shí)質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度,提高塑性,以利于切削等冷變形加工;使鋼的成分均勻,改善性能,為進(jìn)一步熱處理做準(zhǔn)備;消除應(yīng)力,以防止變形或開裂。 ②正火:通過消除網(wǎng)狀碳化物來改善鋼的切削性能;通過細(xì)化晶粒來消除內(nèi)應(yīng)力;某些特定情況下,如C<0.4%的中低碳鋼可代替退火或進(jìn)行不太重要的加工。 ③淬火:實(shí)質(zhì)是將過冷的奧氏體向馬氏體或者珠光體轉(zhuǎn)變。需配合不同的回火,達(dá)到所需的力學(xué)性能。 ④回火:配合淬火調(diào)整力學(xué)性能;保正工件的尺寸與形狀不變;消除內(nèi)應(yīng)力,防止開裂和變形。 ⑤調(diào)質(zhì):實(shí)質(zhì)是淬火與高溫回火的組合,作為綜合力學(xué)性能的終熱處理;也是軟氮化的預(yù)熱處理。 ⑥滲碳:強(qiáng)化表面,提高鋼的表面硬度和。 ⑦氮化:適用于有腐蝕要求和高的要求的模具,較優(yōu)的高速鋼表面硬度和。
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