GH2302(GH302)沉淀硬化型變形高溫合金
GH2302是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,合金可在700℃以下長期使用,850℃短時使用。合金的組織與性能穩(wěn)定,具有良好的冷熱加工成形性能。主要產(chǎn)品有棒材和板材。
合金已用于制造渦輪噴氣發(fā)動機加力燃燒室等,以及工業(yè)燃氣輪機葉片等。
合金在700℃和850℃元缺口敏感;在7500℃*10000h時效后,晶內(nèi)普遍析出竹葉狀Laves;該合金在固溶狀態(tài)氬弧焊裂紋傾向性小,焊后再時效。板材進行接觸焊接困難,應注意采用合適的焊接工藝。
元素 C Cr Ni W Mo Al Ti Fe B Zr S P Si Mn
小 12.0 38.0 3.5 1.5 1.8 2.3 Bal
大 0.08 16.0 42.0 4.5 2.2 2.3 2.8 0.01 0.05 0.01 0.02 0.6 0.6
熱處理制度
熱軋棒材:固溶1180℃保溫2小時,水冷,時效處理800℃保溫16小時,空冷
熱軋板材、冷軋板材:固溶1100℃-1130℃,空冷,時效處理800℃保溫16小時,空冷
密度:8.09
從這個等式可以看出:
1.碳是一種較強的奧氏體形成元素,其形成奧氏體的能力是鎳的30倍,但是它不能被添加到耐腐蝕的不銹鋼中,因為在焊接后它會造成敏化腐蝕和隨后的晶間腐蝕問題。
2.氮元素形成奧氏體的能力也是鎳的30倍,但是它是氣體,想要不造成多孔性的問題,只能在不銹鋼中添加數(shù)量有限的氮。
3.添加錳和銅會造成煉鋼過程中耐火生命減少和焊接的問題。
從這個等式中也可以看出:
1.添加錳對于形成奧氏體并不非常有效,但是添加錳可以使多的氮溶解到不銹鋼中,而氮正是一種非常強的奧氏體形成元素。在200系列的不銹鋼中,正是用足夠的錳和氮來代替鎳形成**的奧氏體結(jié)構(gòu),鎳的含量越低,所需要加入的錳和氮數(shù)量就越高。例如在201型不銹鋼中,只含有4. 5%的鎳,同時含有0.25%的氮。由鎳等式可知這些氮在形成奧氏體的能力上相當于7.5%的鎳,所以同樣可以形成**奧氏體結(jié)構(gòu)。這也是200系列不銹鋼的形成原理。
2.在不銹鋼中,有兩種相反的力量同時作用:鐵素體形成元素不斷形成鐵素體,奧氏體形成元素不斷形成奧氏體。鍛件終的晶體結(jié)構(gòu)取決于兩類添加元素的相對數(shù)量。鉻是一種鐵素體形成元素,所以鉻在不銹鋼晶體結(jié)構(gòu)的形成上和奧氏體形成元素之間是一種競爭關系。因為鐵和鉻都是鐵素體形成元素,所以400系列不銹鋼是鐵素體不銹鋼,具有磁性。
3.在把奧氏體形成元素-鎳加入到鐵-鉻不銹鋼的過程中,隨著鎳成分增加,形成的奧氏體也會逐漸增加,直至所有的鐵素體結(jié)構(gòu)都被轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體結(jié)構(gòu),這樣就形成了300系列不銹鋼。
4.如果僅添加一半數(shù)量的鎳,就會形成50
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詞條
詞條說明
高合金鍋爐鋼X10CRMOVNB9-1,1.4903,X10CRWMOVNB9-2,1.4901,P91,P92用于電力的管材,板材,鍛件和棒材,符合EN 10216-2,EN 10088-1,EN 10302 。1.4903化學成分:碳 C:0.08~0.12硅 Si:0.20~0.50錳 Mn:0.30~0.60磷 P:≤0.020硫 S:≤0.005鉻 Cr:8.00~9.50鉬 Mo:0.
HastelloyN 英科耐爾合金,鈷基合金的耐熱能力與固溶強化元素和碳化物形成元素含量多少有關,主要合金元素有鉻,鎢,鉬,鈷,鋁,鈦,硼,鋯等,其中鉻起抗yang化和抗腐蝕作用,其他元素起強化作用,在℃高溫下有較高的強度和抗yang化??谷細飧g能力,是高溫合金中應用廣,高溫強度高的一類合金,用于制造航空發(fā)動機葉片和發(fā)動機,he fan ying堆,能源轉(zhuǎn)換設備上的高溫零部件鎳基精密合金,包括鎳
2H17N2 不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低,因此,大多數(shù)不銹鋼的含碳量均較低,不過1.2%,有些鋼的ωc(含碳量)甚至0.03%(如00Cr12)。具體來說。一、2H17N2介紹:2H17N2鋼屬于馬氏體不銹耐酸鋼,具有較高的強度和硬度,經(jīng)淬火和低溫回火后具有高的強度、韌性和耐蝕性,是馬氏體不銹鋼中強度與韌性搭配較好的鋼種之一,對氧化性酸、大部分酸以及有鹽類的水溶液有良好的耐蝕性。二、2H1
Incoloy MA758一、化學成分(wt%):?C??? Cr??? Ni??? Al??? Ti???? Fe?? Y2O30.05? 30.0? 余量 0.3??
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