GH500圓棒生產(chǎn)標準

時間：2024-05-24作者：上海威勵金屬集團有限公司瀏覽：12

GH4500(GH500)沉淀硬化型變形高溫合金/Udimet500
GH4500是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度小于870℃。短時使用可達980℃。合金中加入鋁、鈦元素形成γ’沉淀強化相，并加入鈷、鉻和鉬元素進行固溶強化。合金具有較好的高溫強度、抗yang化性性能和耐熱腐蝕性能，適于制作燃氣渦輪發(fā)動機的渦輪轉動件和承力件，以及經(jīng)鍛造或鑄造的燃氣渦輪葉片，主要產(chǎn)品有棒材、鍛件、板材、絲材和精鑄件等。
合金已用于制作航空發(fā)動機Ⅰ、Ⅱ渦pan、自由渦pan、迷宮軸和篦齒封嚴環(huán)等零件，批產(chǎn)和使用情況良好，相近型號在國外應用廣泛，主要用于制造航空發(fā)動機工作溫度在750℃以下的渦輪葉片，以及燃氣汽輪機葉片。
合金采用氬弧焊方法進行焊接，使用本合金焊絲，經(jīng)熱處理后焊縫強度比基體材料低，為提高渦輪葉片的耐腐蝕能力，；零件表面可采用滲Al保護，合金經(jīng)高溫長時間時效或高溫應力時效后，析出少量σ相。
摘自GB/T14992，雜質(zhì)元素分析有區(qū)別的摘自遼新7-0022，見表
元素 C Cr Ni Co Mo Al Ti Fe B Zr Mn Si S P Cu Pb① Bi① Ag①
小  18.00  15.00 3.00 2.75 2.75  0.003         
大 0.12 20.00 余 20.00 5.00 3.25 3.25 4.0 0.008 0.060 0.75 0.75 0.015 0.015 0.100 0.001 0.0001 0.0005
1.1.遼新7-0022規(guī)定檢驗的雜質(zhì)元素。
熱處理制度
摘自HB/Z140和文獻［8］，棒材和盤件的標準熱處理制度為：
1120℃±10℃×2h/AC﹢1080℃±10℃×4h/AC﹢845℃±5℃×24h/AC﹢760℃±5℃×16h/AC。 從這個等式可以看出： 1.碳是一種較強的奧氏體形成元素，其形成奧氏體的能力是鎳的30倍，但是它不能被添加到耐腐蝕的不銹鋼中，因為在焊接后它會造成敏化腐蝕和隨后的晶間腐蝕問題。 2.氮元素形成奧氏體的能力也是鎳的30倍，但是它是氣體，想要不造成多孔性的問題，只能在不銹鋼中添加數(shù)量有限的氮。 3.添加錳和銅會造成煉鋼過程中耐火生命減少和焊接的問題。 從這個等式中也可以看出： 1.添加錳對于形成奧氏體并不非常有效，但是添加錳可以使多的氮溶解到不銹鋼中，而氮正是一種非常強的奧氏體形成元素。在200系列的不銹鋼中，正是用足夠的錳和氮來代替鎳形成**的奧氏體結構，鎳的含量越低，所需要加入的錳和氮數(shù)量就越高。例如在201型不銹鋼中，只含有4. 5%的鎳，同時含有0.25%的氮。由鎳等式可知這些氮在形成奧氏體的能力上相當于7.5%的鎳，所以同樣可以形成**奧氏體結構。這也是200系列不銹鋼的形成原理。 2.在不銹鋼中，有兩種相反的力量同時作用：鐵素體形成元素不斷形成鐵素體，奧氏體形成元素不斷形成奧氏體。鍛件終的晶體結構取決于兩類添加元素的相對數(shù)量。鉻是一種鐵素體形成元素，所以鉻在不銹鋼晶體結構的形成上和奧氏體形成元素之間是一種競爭關系。因為鐵和鉻都是鐵素體形成元素，所以400系列不銹鋼是鐵素體不銹鋼，具有磁性。 3.在把奧氏體形成元素-鎳加入到鐵-鉻不銹鋼的過程中，隨著鎳成分增加，形成的奧氏體也會逐漸增加，直至所有的鐵素體結構都被轉變?yōu)閵W氏體結構，這樣就形成了300系列不銹鋼。 4.如果僅添加一半數(shù)量的鎳，就會形成50
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  詞條說明

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