Incoloy 800HT鎳合金無縫鋼管

時間：2024-05-25作者：上海威勵金屬集團有限公司瀏覽：7

Incoloy 800H與800合金相似，但在650°C（1200°F）以上的應(yīng)用中具有改善的蠕變和應(yīng)力破裂特性。它耐高溫氧化，滲碳和氮化，廣泛用于石油和熱處理。

Incoloy 800HT類似于合金800H，但具有控制的成分。

合金800H和800HT是中間溫度（620-925°C或1150-1700°F）的標(biāo)準(zhǔn)材料。這些合金將耐腐蝕性與強度和冶金穩(wěn)定性相結(jié)合。Incoloy 800H / HT應(yīng)用包括氣重整器歧管和尾纖管道，二lv乙烯爐管，輸送管道和高溫壓力容器。
 

化學(xué)成分

型號 Ni% 鉻％ 鐵％ C％ 錳％ S％ Si% 銅％ 鋁％ Ti% 鋁+鈦％

Incoloy 800H 30.5-35.0 19.0-23.0 余量0.05-0.10 ≤1.50 ≤0.015 ≤1.0 ≤0.75 0.15-0.60 0.15-0.60 0.30-1.20

Incoloy 800HT 30.0-35.0 19.0-23.0余量0.06-0.10 ≤1.50 ≤0.015 ≤1.0 ≤0.75 0.25-0.60 0.25-0.60 0.85-1.20

名稱

Incoloy 800H

美國N08810

材料編號1.4958

Incoloy 800HT

美國N08811

材料編號1.4959

產(chǎn)品規(guī)格

Incoloy 800H / HT線：ISO 9724

Incoloy 800H / HT棒：ASTM B408

Incoloy 800H / HT鍛造：ASTM B564

Incoloy 800H / HT管/管：ASTM B163 / B407 / B755 / B751

Incoloy 800H / HT板材/帶材：ASTM A240 / A480 / B409 / B609

Incoloy 800H / HT物理特性

密度：8.0克/厘米3

熔點：1370°C-1400°C

Incoloy 800H / HT機械性能

抗拉強度：≥450 MPa

屈服強度：≥170MPa

伸長率：≥35％

Incoloy 800H / HT的焊接

800H和800HT合金具有與合金800相同的良好焊接性。兩者通常用于要求高蠕變 - 斷裂強度的應(yīng)用，并且應(yīng)與具有適合于預(yù)期使用溫度的強度特性的焊接產(chǎn)品連接。

金屬82用于氣體保護焊接。 級馬氏體不銹鋼：屬于可硬化的不銹鋼，具有高的硬度、強度和能，但韌性和焊接性較差。普通馬氏體不銹鋼缺乏足夠的延展性，在變形過程中對應(yīng)力十分敏感，冷加工成形比較困難。通過降低含碳量，增加鎳含量，可獲得級馬氏體不銹鋼。近年來，各國在開發(fā)低碳、低氮級馬氏體鋼方面投入很大，研究出一批不同用途的級馬氏體鋼。級馬氏體鋼已在石油和開采、儲運設(shè)備、水力發(fā)電、及高溫紙漿生產(chǎn)設(shè)備上得到廣泛應(yīng)用。 此類合金的發(fā)展歷史是什么樣的呢？ 它是從1905年美國生產(chǎn)的Ni-Cu合金(Monel合金Ni 70 Cu是早的鎳基耐蝕合金。1914年美國開始生產(chǎn)Ni-Cr-Mo-Cu型耐蝕合金(Illium，1920年德國開始生產(chǎn)含Cr約15%、Mo約7%的Ni-Cr-Mo型耐蝕合金。70年代各國生產(chǎn)的耐蝕合號已近50種。其中產(chǎn)量較大、使用較廣的有Ni-Cu,Ni-Cr,Ni-Mo，Ni-Cr-Mo，Ni-Cr-Mo-Cu和Ni-Fe-Cr，Ni-Fe-Cr-Mo等合金系列,共十多種型號。型號在50年始研制鎳基和鐵-鎳基耐蝕合金，到70年代末，已有十多種型號。 此鋼的生產(chǎn)工藝怎么樣？ 根變形產(chǎn)品據(jù)合金的化學(xué)成分，特別是SSi等元素的含量以及對純度的要求，可用電弧爐、真空感應(yīng)爐冶煉，也可用二次精煉工藝進行冶煉。為使耐蝕合金具有良好的熱塑性，冶煉時要嚴(yán)格控制脫氧工藝。有些合金需加入適量的Al或Ca、Mg、稀土等作終脫氧劑。有些合金用電渣重熔工藝可顯著改善合金的熱塑性。 鎳基耐蝕合金在加熱過程中易與爐氣中的硫結(jié)合，形成低熔點的硫化鎳，在加工過程中發(fā)生,因此,加熱要用電爐，保護氣體加熱爐或用低硫燃料的加熱爐。熱加工的溫度范圍見這類合金通常都有比較好的冷加工性能。每次固溶或退火處理后,允許的冷加工變形量一般在20~80%之間。 它熱處理工藝怎么樣呢？ 耐蝕合金的熱處理工藝都用固溶熱處理以求大限度地固溶合金中的各種沉淀相，從而獲得良好的耐蝕性和力學(xué)性能。但是，由于晶粒度對合金耐晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕很有影響，有些合金為了細化晶粒，又常采用比較低的固溶處理溫度。此外，對沉淀硬化耐蝕合金既要求耐蝕性又要求有高硬度，因而多采用在固溶后再進行一次或二次時效處理的工藝。
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  詞條說明

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