NCF 800HT特厚板 真空淬火爐

    NCF 800HT特厚板NCF 800HT真空淬火爐

    NCF 800HT 。



    ALLOY 800 HT是一種具有高強度的奧氏體鎳 - 鐵 - 鉻固溶體合金,并調(diào)節(jié)碳,lv,鈦,硅和錳的組分含量以增加(lv+鈦)的含量。

    通過特殊固溶退火處理(粒徑90μm或大/ ASTM No.4)沉積碳化鈦(TiC),即使在過700°C(1290°F)的溫度下,蠕變斷裂強度也zui大化你。

    在700°C(1290°F)的溫度下,γ'相(γ')沉淀并且延展性喪失。

    在700°C(1290°F)以上的溫度下具有優(yōu)異的蠕變強度

    但是,不能排除頻繁發(fā)生溫度700°C(1290°F)的可能性不容否認建議將ALLOY 800 H(Incoloy 800 H)用于零件總是暴露在700°C(1290°F)的溫度下的應(yīng)用。

    良好的抗還原,氧化和氮化氣氛的能力。此外,它對還原和氧化條件交替的大氣具有高耐受性。

    在高溫下長時間使用時的冶金穩(wěn)定性

    比重:7.95;

    ALLOY 800 HT耐腐蝕性:

    由于其高含量的鎳和鉻成分,ALLOY 800 HT具有優(yōu)異的抗yang化性。

    它還具有強的抗?jié)B碳,氮化和氧化liu氣氛的能力。

    形成在表面上的保護性氧化膜即使在靜態(tài)條件下或反復加熱和冷卻條件下也能保持粘合。另外,如果合金被預(yù)氧化并在使用前形成薄氧化膜,則耐滲碳性將得到改善。

    由于其優(yōu)異的耐qing性,ALLOY 800 HT是通過碳qing化合物的蒸汽重整制qing應(yīng)用的標準材料。

    ALLOY 800 HT化學成分:

      Ni Cr Fe C Mn Si Cu P S Al Ti Al+Ti

    min 30.0 19.0 bal. 0.06 0.5 0.2       0.30 0.30 

    max 32.0 22.0 0.10 1.5 0.7 0.5 0.015 0.010 0.60 0.60 1.2

    ALLOY 800 HT主要用途:

    ALLOY 800 HT廣泛用于碳qing化合物的蒸汽重整,因為它具有長期使用的耐久性以及耐滲碳和氮化(例如:尾纖管,集管/集電/歧管,輸送管道,催化劑管(低壓過程),冷卻系統(tǒng)管道等組件。包括:

     在熱解管道的對流和輻射區(qū)域具有抗?jié)B碳性,并具有良好的機械性能

     耐二氧化裂解管滲碳和干燥lv化qing和的耐腐蝕性

    裂解管和生產(chǎn)

    具有高強度和抗?jié)B碳性,并且耐σ相沉淀

    煤轉(zhuǎn)化裝置的組件

    示例)熱交換器,管道系統(tǒng)

    hai冷卻高溫fan應(yīng)堆系統(tǒng)中的

    高強度蒸汽發(fā)生器管道,耐hai氣和水蒸氣

    ALLOY 800 HT機械性能:

                強度(Mpa) 抗拉強度(Mpa) 伸長率(%) 硬度(HB)

    ASTM zui低    170         450                30 

    室溫下的典型值    245         559                40        140

    ALLOY 800 HT規(guī)格:

     

    材料名稱

    圓棒





    無縫

    焊管

    ASTM

    UNS
    N08810

    UNS

    B408

    B409

    B407

    B163



    N08811

    SB408

    SB409

    SB407

    SB163

    JIS

    NCF 800H

    NCF 800HT

    H4553

    G4901

    H4552

     

    DIN

    1.4876

    1.4959

    17460

    17460

    17459

     

     



    NCF 800HT B系列:B→B-2(00Ni70Mo28)→B-3哈氏合金是低碳型,Ni、Mo、Cr系列鎳基、耐蝕、耐高溫材料哈氏合金(Hastelloy),因它具有ji好的耐高溫性能,抗yang化性,焊縫影響區(qū)耐腐蝕性,具有很好的長期熱性及可加工性,在農(nóng)業(yè)化工、核設(shè)施、生物等苛刻工業(yè)環(huán)境中被應(yīng)用。



    【化學成分性能作用】 1.1.鎳;能提高鋼的強度和韌性,提高淬透性.含量高時,可顯著改變鋼和合金的一些物理性能,提高鋼的抗腐蝕能力. 1.2.鉻;能提高鋼的淬透性和,能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用. 1.3.釩;能細化鋼的晶粒組織,提高鋼的強度,韌性和.當它在高溫熔入奧氏體時,可增加鋼的淬透性;反之,當它在碳化物形態(tài)存在時,就會降低它的淬透性 1.4.鈦:能細化鋼的晶粒組織,從而提高鋼的強度和韌性.在中,鈦能或減輕鋼的晶間腐蝕現(xiàn)象. 1.5.硅;它可以提高鋼的硬度,但是可塑性和韌性下降,電工用的鋼中含有一定量的硅,能改善軟磁性能.


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