UNS N06003有磁性 成分對照標(biāo)準(zhǔn)

    UNS N06003有磁性UNS N06003成分對照標(biāo)準(zhǔn)

    UNS N06003 與此同時,純鎳也是鎳基耐蝕合金中的典型代表,這些鎳基耐蝕合金主要用于制造石油,化工,電力等各種耐腐蝕用零部件,鎳基耐蝕合金多具有奧氏體組織。在固溶和時效處理狀態(tài)下,合金的奧氏體基體和晶界上還有金屬間相和金屬的碳dan化物存在,各種耐蝕合金按成分分類及其特性如下。Ni-Cu合金 在還原性介質(zhì)中耐蝕性鎳,而在氧化性介質(zhì)中耐蝕性又銅,它在無氧和氧化劑的條件下。是耐高溫fu氣、和fu酸的好的材料(見金屬腐蝕),Ni-Cr合金 也就是鎳基耐熱合金;主要在氧化性介質(zhì)條件下使用,抗高溫氧化和含硫、等氣體的腐蝕,其耐蝕性隨鉻含量的而增強(qiáng)。



    UNS N06003鎳/鉻UNS N06003

    帶材,線圈,箔和線材

    應(yīng)用

    用于工業(yè)設(shè)備的電加熱元件,例如扁鐵,熱水器,塑料成型模具,烙鐵

    描述

    該合金可在高達(dá)1200°C(2190°F)的工作溫度下使用。其化學(xué)成分具有良好的抗yang化性,特別是在頻繁切換或?qū)挏囟炔▌拥臈l件下。

    UNS N06003化學(xué)典型

    鎳:80%鉻:20%

    UNS N06003物理特性

    密度:0.303 lb / in3,8.31 g / cm3

    電阻率:ohm-cir-mil / ft(ohm-mm2 / mm): 

    在68°F(20°C):650(1.08) 

    在212 F(100°C) ):656(1.09) 

    在392 F(200°C):662(1.10) 

    在572 F(300°C):668(1.11)

    在752 F(400°C):680(1.13)

    在1290 F(700 °C):686(1.14)

    在1470°F(800°C):686(1.14) 

    在1650°F(900°C):686(1.14)

    在1830°F(1000°C):692(1.15)

    在2010 F (1100℃):699(1.16)

    在2190°F(1200°C):704(1.17)

    比熱:BTU / lb-°F(J / g-°C):  在68°F(20°C) :0.107(0.448)

    導(dǎo)熱系數(shù):BTU-in / hr-ft2-°F(W / mK):133(19.2) 

    平均熱膨脹系數(shù):μin/ in-°F(μm/ m-°C):68-212 °F(20 - 100°C):6.94(12.5) 

    熔點:2550°F(1400°C)

    形式

    線圈 - 板材,帶材,lv箔線材 - 型材,圓形,扁平,方形

    室溫下的機(jī)械性能

    特性:退火典型

    抗拉強(qiáng)度:95000 KSI(655 MPa)

    屬性:淬火

    UNS N06003可以冷加工成各種狀態(tài)。

    熱處理

    UNS N06003不能通過熱處理硬化。

    蒙乃爾Monel合金、鑄鎳合金、哈氏合金等



    UNS N06003 我們定期向許多的工業(yè)部門提供這些物品,這些工業(yè)部門包括油氣,石化廠,鋼鐵廠,煉油廠,化工,化肥,發(fā)電廠,港口,造船,鐵路,采礦,水泥廠,造紙廠,糖業(yè)工廠和制造單位等我們在生產(chǎn)和售后為客戶提供的,的產(chǎn)品服務(wù),并提供高水平的技術(shù)技能和商業(yè)服務(wù)。其中包含11.9%的liu suan+1.3%的HCl+1%的FeCl3+1%的CuCl2。進(jìn)行了嚴(yán)格的yang化lv化物測試以描述不銹鋼等級和鎳合金的耐腐蝕性。使用了溶液以確定成分對鎳合金局部腐蝕預(yù)防的影響。為此。



    熱處理解釋:①退火:實質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度,提高塑性,以利于切削等冷變形加工;使鋼的成分均勻,改善性能,為進(jìn)一步熱處理做準(zhǔn)備;應(yīng)力,以防止變形或開裂。 ②正火:通過網(wǎng)狀碳化物來改善鋼的切削性能;通過細(xì)化晶粒來內(nèi)應(yīng)力;某些特定情況下,如C<0.4%的中低碳鋼可代替退火或進(jìn)行不太重要的加工。 ③淬火:實質(zhì)是將過冷的奧氏體向馬氏體或者珠光體轉(zhuǎn)變。需配合不同的回火,達(dá)到所需的力學(xué)性能。 ④回火:配合淬火調(diào)整力學(xué)性能;保證工件的尺寸與形狀不變;內(nèi)應(yīng)力,防止開裂和變形。 ⑤調(diào)質(zhì):實質(zhì)是淬火與高溫回火的組合,作為綜合力學(xué)性能的終熱處理;也是軟氮化的預(yù)熱處理。 ⑥滲碳:強(qiáng)化表面,提高鋼的表面硬度和。 ⑦氮化:適用于有腐蝕要求和高的要求的模具,較優(yōu)的高速鋼表面硬度和。


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  • 詞條

    詞條說明

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