alloy556擠壓棒alloy556圓棒生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)
alloy556 精密不銹鋼帶,彈性不銹鋼帶,拉伸不銹鋼帶(或DDQ)深沖壓不銹鋼帶,特硬不銹鋼帶,窄鋼條(二)不銹鋼箔,鎳箔,鈦箔,銅箔,鋁箔或帶(三)不銹鋼輸送帶,不銹鋼傳動帶,環(huán)形不銹鋼輸送帶,平直鋼帶,抗拉不銹鋼輸送帶[產(chǎn)品材質(zhì)]:300系列:SUS301(1Cr17Ni7)SUS304(0Cr18Ni9)。1/4H,1/2H,3/4H,H,EH,SH[材質(zhì)表面]:冷軋2B(霧面),BA(亮面),2B偏亮,HL(拉絲),鍍銀,鍍鎳,拋光(磨鏡面4K6K)[胚料選擇]:國內(nèi)(太鋼,寶新,浦項(xiàng)),進(jìn)口(主要等)[執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)]:GB()JIS(日標(biāo))ASTM及AISI(美標(biāo))等[產(chǎn)品特點(diǎn)]:公差小(可達(dá)到半。表面細(xì)膩光潔,起皮,輥痕等現(xiàn)象,卷料攤開為平直狀態(tài),偏差小,保直線度(一般為3米1MM),不會出現(xiàn)[鏈彎"現(xiàn)象,力學(xué)性能優(yōu),耐疲勞性高,彈性刃性好,兩邊經(jīng)過修邊處理邊緣光滑,符合用戶提出的機(jī)械性能要求及化學(xué)成份,滿足相關(guān)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),提供客觀真實(shí)的材質(zhì)明書及其它相關(guān)測試報告。
alloy556高溫合金
哈氏合金556
密度:8.23
UNS R30556 ,ASTM B434 :
鎳Ni: 20%
鉬Mo: 3%
鉻Cr: 22%
鐵Fe: 31%
鈷Co: 18%
錳Mn: 1%
硅Si: 0.4%
lvAl: 0.2%
碳C: 0.1%
鎢W: 2.5%
alloy556 粉末高溫合金是現(xiàn)代性能發(fā)動機(jī)渦**的必選材料。1965年發(fā)展了高純預(yù)合金粉末技術(shù)。美國P&WA(Pratt&Whitney Aircraft)公司shou先開創(chuàng)了粉末高溫合金盤件用于航空發(fā)動機(jī)的。1972年IN100粉末高溫合金渦**用于F100發(fā)動機(jī)上,開啟了粉末高溫合金的實(shí)際應(yīng)用階段。我國的粉末高溫合金的研究起步于20世紀(jì)70年代后期,在后續(xù)的發(fā)展過程中,根據(jù)國家型號需求,陸續(xù)開展了FGH95合金,F(xiàn)GH96合金,F(xiàn)GH97合金,F(xiàn)GH98合金和FGH91合金的研制。其中FGH95是目前強(qiáng)度zui高的粉末高溫合金,zui高使用溫度650℃,主要用于制備發(fā)動機(jī)的渦**擋板以及機(jī)用渦**。目前在粉末高溫合金領(lǐng)域,美國、俄羅斯、英國、法國、德國、加拿大、瑞典、中國、、意大利以及印度等國家均開展了研究工作,美國、俄羅斯、英國、法國、德國和中國等國家掌握了工業(yè)生產(chǎn)工藝,其中僅有美國、俄羅斯、法國和英國能立研發(fā)粉末高溫合金并建立了自己的合型號號[1
熱處理工藝分類如下: 整體熱處理——退火————包括不、退火和等溫退火、球化退火、去應(yīng)力退火。 整體熱處理——正火————主要是低碳鋼的力學(xué)性能,切削加工性。 整體熱處理——淬火————淬火介質(zhì)有鹽水淬,水淬和油淬。 整體熱處理——回火————常見的回火工藝有:低溫回火,中溫回火,高溫回火和多次回火等 整體熱處理——調(diào)質(zhì)————為了一定的強(qiáng)度和韌性 整體熱處理——時效————以合金的硬度、強(qiáng)度或電性磁性等 化學(xué)熱處理——滲碳————滲碳根據(jù)滲劑的態(tài)的不同分為固體滲碳、滲碳、氣體滲碳三種。 化學(xué)熱處理——滲氮————常用的是氣體滲氮和離子滲氮。 表面熱處理——火焰淬火——主要技術(shù)參數(shù)是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。 表面熱處理——感應(yīng)加熱——零件如果局部硬度要求較高時選擇此處理。
詞條
詞條說明
17-7 PH 不銹鋼鋼種很多,性能各異,它在發(fā)展過程中逐步形成了幾大類。表面光滑的焊接質(zhì)量和精加工是316不銹鋼管在海水中成功應(yīng)用的關(guān)鍵。負(fù)載范圍為1至120kgf。17-7PH不銹鋼板,板和線圈 - AMS 5528,UNS S1770017-7 PH是一種沉淀硬化不銹鋼,非常適合航空和其他需要高強(qiáng)度和良好耐腐蝕性和可成形性的應(yīng)用。17-7PH型是鉻 - 鎳 - 鋁,奧氏體不銹鋼。它是所有
Alloy926高溫合金Incoloy926化學(xué)成份:鎳Ni:24.0~26.0 鉻Cr:19.0~21.0鐵 Fe:余量碳 C:0.02錳 Mn:2硅 Si:0.5硫 S:0.01磷 P: 0.03銅 Cu:0.5~1.5鉬 Mo:6.0~7.0氮 N: 0.15~0.25鈦 Ti:0.6~1.2 結(jié)語:隨著高溫合金工藝化的不斷成熟,高溫合金的應(yīng)用會越來越廣。在完善高溫合金體系的同時,我們也需要
alloy 59彈簧絲 無縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)
alloy 59彈簧絲alloy 59無縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)alloy 59 合金已用于制作航空發(fā)動機(jī)燃燒室和加力燃燒室的板材沖壓和焊接結(jié)構(gòu)件,以及安裝邊、導(dǎo)管和導(dǎo)向葉片等零部件,其性能可靠,使用良好。alloy 59 / 2.4605材料數(shù)據(jù)表材料名稱:2.4605合金:合金59EN材料符號:NiCr23Mo16AlUNS:N 06059商標(biāo):Nicrofer5923hMo標(biāo)準(zhǔn)DIN EN 17744al
C3771鉛黃銅 缺點(diǎn)是因?yàn)殂~和鉛的熔點(diǎn)相差ji大,又不互溶,所以鑄造性能不好,容易產(chǎn)生逆偏析,使鑄件表層鉛含量增加;同時鉛的顆粒粗大,分布也ji不均勻,因而達(dá)不到預(yù)期的抗磨效果,目前很多動力機(jī)械所用的軸承銅套大都采用含6%錫的錫青銅ZQSn6-6-3材料。錫是較為**的資源,且昂貴;而且采用錫青銅ZQSn6-6-3做軸承銅套材料時,其抗磨性能差,壽命短,使用不盡理想,據(jù)資料介紹;在鑄造的鉛青銅z
公司名: 上海威勵金屬集團(tuán)有限公司
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電 話: 13661845828
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