alloy556擠壓棒 圓棒生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)

    alloy556擠壓棒alloy556圓棒生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)

    alloy556 精密不銹鋼帶,彈性不銹鋼帶,拉伸不銹鋼帶(或DDQ)深沖壓不銹鋼帶,特硬不銹鋼帶,窄鋼條(二)不銹鋼箔,鎳箔,鈦箔,銅箔,鋁箔或帶(三)不銹鋼輸送帶,不銹鋼傳動帶,環(huán)形不銹鋼輸送帶,平直鋼帶,抗拉不銹鋼輸送帶[產(chǎn)品材質(zhì)]:300系列:SUS301(1Cr17Ni7)SUS304(0Cr18Ni9)。1/4H,1/2H,3/4H,H,EH,SH[材質(zhì)表面]:冷軋2B(霧面),BA(亮面),2B偏亮,HL(拉絲),鍍銀,鍍鎳,拋光(磨鏡面4K6K)[胚料選擇]:國內(nèi)(太鋼,寶新,浦項(xiàng)),進(jìn)口(主要等)[執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)]:GB()JIS(日標(biāo))ASTM及AISI(美標(biāo))等[產(chǎn)品特點(diǎn)]:公差小(可達(dá)到半。表面細(xì)膩光潔,起皮,輥痕等現(xiàn)象,卷料攤開為平直狀態(tài),偏差小,保直線度(一般為3米1MM),不會出現(xiàn)[鏈彎"現(xiàn)象,力學(xué)性能優(yōu),耐疲勞性高,彈性刃性好,兩邊經(jīng)過修邊處理邊緣光滑,符合用戶提出的機(jī)械性能要求及化學(xué)成份,滿足相關(guān)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),提供客觀真實(shí)的材質(zhì)明書及其它相關(guān)測試報告。



    alloy556高溫合金

    哈氏合金556
    密度:8.23
    UNS R30556 ,ASTM B434 :
    鎳Ni: 20%
    鉬Mo: 3%
    鉻Cr: 22%
    鐵Fe: 31%
    鈷Co: 18%
    錳Mn: 1%
    硅Si: 0.4%
    lvAl: 0.2%
    碳C: 0.1%
    鎢W: 2.5%



    alloy556 粉末高溫合金是現(xiàn)代性能發(fā)動機(jī)渦**的必選材料。1965年發(fā)展了高純預(yù)合金粉末技術(shù)。美國P&WA(Pratt&Whitney Aircraft)公司shou先開創(chuàng)了粉末高溫合金盤件用于航空發(fā)動機(jī)的。1972年IN100粉末高溫合金渦**用于F100發(fā)動機(jī)上,開啟了粉末高溫合金的實(shí)際應(yīng)用階段。我國的粉末高溫合金的研究起步于20世紀(jì)70年代后期,在后續(xù)的發(fā)展過程中,根據(jù)國家型號需求,陸續(xù)開展了FGH95合金,F(xiàn)GH96合金,F(xiàn)GH97合金,F(xiàn)GH98合金和FGH91合金的研制。其中FGH95是目前強(qiáng)度zui高的粉末高溫合金,zui高使用溫度650℃,主要用于制備發(fā)動機(jī)的渦**擋板以及機(jī)用渦**。目前在粉末高溫合金領(lǐng)域,美國、俄羅斯、英國、法國、德國、加拿大、瑞典、中國、、意大利以及印度等國家均開展了研究工作,美國、俄羅斯、英國、法國、德國和中國等國家掌握了工業(yè)生產(chǎn)工藝,其中僅有美國、俄羅斯、法國和英國能立研發(fā)粉末高溫合金并建立了自己的合型號號[1



    熱處理工藝分類如下: 整體熱處理——退火————包括不、退火和等溫退火、球化退火、去應(yīng)力退火。 整體熱處理——正火————主要是低碳鋼的力學(xué)性能,切削加工性。 整體熱處理——淬火————淬火介質(zhì)有鹽水淬,水淬和油淬。 整體熱處理——回火————常見的回火工藝有:低溫回火,中溫回火,高溫回火和多次回火等 整體熱處理——調(diào)質(zhì)————為了一定的強(qiáng)度和韌性 整體熱處理——時效————以合金的硬度、強(qiáng)度或電性磁性等 化學(xué)熱處理——滲碳————滲碳根據(jù)滲劑的態(tài)的不同分為固體滲碳、滲碳、氣體滲碳三種。 化學(xué)熱處理——滲氮————常用的是氣體滲氮和離子滲氮。 表面熱處理——火焰淬火——主要技術(shù)參數(shù)是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。 表面熱處理——感應(yīng)加熱——零件如果局部硬度要求較高時選擇此處理。


    上海威勵金屬集團(tuán)有限公司專注于高溫合金,精密合金,哈氏合金,英科耐爾,鎳基合金,鈷基合金,因科洛伊,不銹鋼等, 歡迎致電 13816275336

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    詞條說明

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