一、4J6精密合金概述:
二、4J6精密合金應(yīng)用概況與特殊要求:
4J6合金是Fe-Ni-Cr系玻封合金的代表型號。該組合金經(jīng)航空工廠長期使用,性能穩(wěn)定。主要用于制作各種電真空元器件,如電子束管的陽帽等。在應(yīng)用中應(yīng)使選用的玻璃與合金的膨脹系數(shù)相匹配。為提高金屬與玻璃的封接強度,允許合金中含有一定的鋁、鈰。在熱處理時,應(yīng)避免其晶粒過大,以保帶材具有良好的深沖引伸性能及氣密性。
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三、4J6精密合金工藝性能與要求:
1、4J6精密合金成形性能:該合金具有良好的冷、熱加工性能,可制成各種復(fù)雜形狀的零件。4J6、合金的熱加工溫度在1160℃左右。該合金應(yīng)避免在含硫氣氛中加熱。當(dāng)帶材冷應(yīng)變率大于70%時,退火后會引起塑性各向異性。
2、4J6精密合金焊接性能:該合金可采用電弧焊、氧焊。在預(yù)處理后,特別在與玻璃封接后,很難進行電阻焊。該合金與玻璃封接前應(yīng)進行預(yù)處理。
3、4J6精密合金零件熱處理工藝:熱處理可分為:應(yīng)力退火、中間退火、預(yù)處理。
(1)、應(yīng)力退火:為零件在機械加工后的殘存應(yīng)力,要進行應(yīng)力退火:零件在保護氣氛中加熱到470~540℃,保溫1~2h,爐冷或空冷。
(2)、中間退火:為合金在冷軋、冷拔、冷沖壓過程中引起的加工硬化現(xiàn)象,以利于繼續(xù)加工。工件需在保護氣氛中加熱到800~900℃,保溫20min,爐冷或空冷。
(3)、預(yù)處理:為使合金表面生成一層厚度均勻、致密的膜,該膜與基體結(jié)合牢固,且能很好地與熔融的玻璃浸潤。零件在飽和濕中,加熱到1150~1250℃,保溫30~50min,空冷。零件的增重在0.2~0.4mg/cm2范圍為宜。
4、4J6精密合金表面處理工藝:表面處理可采用噴砂、拋光、酸洗。
5、4J6精密合金切削加工與磨削性能:該合金切削加工特性和奧氏體不銹鋼相似。加工時采用高速鋼或硬質(zhì)合金具,低速切削加工。切削時可使用冷卻劑。該合金磨削性能良好。
各個化學(xué)元素在起到什么作用? 1:碳 (C): 刃具抗變形能力和抗張強度增度,抗磨損能力。 2:鉻(Cr):增度,抗張強度和韌性防磨損和腐蝕 3:鈷(Co):增大硬度和力度,使之可以承受高溫淬火在復(fù)雜的合金中用來加強其他元素的某些個體特性。 4:銅(Cu):增強抗腐蝕能力. 增強抗磨損能力。 5:錳(Mn):增大可淬性及磨損力和抗張強度。從熔化的金屬中以分離和分離汽化作用帶走氧大量加入時,增度,但脆性。 6:鉬(Mo):增度,硬度,可淬性和韌性. 機械加工性和抗腐蝕能力 7:鎳(Ni):增度,硬度和抗腐蝕能力。 8:磷(P):增度,機械加工性和硬.濃度過大時易脆裂。 9:硅(Si):增強延展性. 增大抗張強度. 從熔化的金屬中以分離和分離汽化作用帶走氧。 10:硫(S):少量使用可機械加工性。 11:鎢(W):增大力度,硬度和韌性。 12:(V):增大力度,硬度和抗震能力. 防止產(chǎn)生顆粒。
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1.5752相當(dāng)于什么標(biāo)準(zhǔn)
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