A564M-01牌號對照多高溫度開始變形

    A564M-01 無法獲得純奧氏體結(jié)構(gòu),稱為固溶處理。當(dāng)不銹鋼緊固件被鎖定時(shí),在螺紋和yang化物層之間形成的熱壓力將破壞中間地面,從而導(dǎo)致不銹鋼螺紋阻塞和直接剪切以及粘附。由于碳的有害作用,不僅在奧氏體不銹鋼冶煉過程中應(yīng)按要求控制盡量低的碳含量,而且在隨后的熱、冷加工和熱處理等過程中也在防止不銹鋼表面增碳,避免鉻的碳化物析出。這可以導(dǎo)致減小的截面厚度,從而減小重量。鐵素體不銹鋼因?yàn)楹t量高,耐腐蝕性能與抗yang化性能均比較好,但機(jī)械性能與工藝性能較差,多用于受力不大的耐suan結(jié)構(gòu)及作抗yang化鋼使用。另一種做法是,采用退火溶解碳化鉻,使標(biāo)準(zhǔn)碳含量的材料恢復(fù)高水平的耐腐蝕性。改軋板一般產(chǎn)自戴南。這類鋼中含有大量的Ni和Cr,使鋼在室溫下呈奧氏體狀態(tài)。布雷爾利心里盤算道:"這種不卻耐腐蝕的鋼材,不能制qiang枝,是否可以做餐具呢?"他說干就干,動(dòng)手制作了不銹鋼的水果、叉、勺、果盤及折疊等。其能通過沉淀硬化(又稱時(shí)效硬化)處理使其硬(強(qiáng))化的不銹鋼。如果對外觀沒有特殊要求,則不會(huì)影響使用。主要原因是大多數(shù)奧氏體不銹鋼的顯微組織大多是亞穩(wěn)態(tài)奧氏體,因此準(zhǔn)確的術(shù)語應(yīng)該是亞穩(wěn)態(tài)奧氏體不銹鋼。

    632沉淀硬化不銹鋼
    632不銹鋼,是一種奧氏體不穩(wěn)定的不銹鋼
    632沉淀硬化不銹鋼標(biāo)準(zhǔn): GB/T 1220-1992 美標(biāo) ASTM A564/A564M-01
    632即我國的0Cr15Ni7Mo2Al,632為奧氏體沉淀硬化不銹鋼,此鋼固溶態(tài),室溫下為奧氏體組織,經(jīng)過冷加工、冷處理或加熱到750度左右進(jìn)行調(diào)整處理,奧氏體可轉(zhuǎn)變馬氏體,再效處理,在馬氏體基體上可析出二相而使鋼強(qiáng)化。Al的作用是為和其它元素形成沉演硬化相如(Ni3Al)。在時(shí)效過程中,冷卻是不能急驟進(jìn)行的,否則很難達(dá)強(qiáng)化效果。
    632沉淀硬化不銹鋼成份
    碳 C :≤0.09
    硅 Si:≤1.00
    錳 Mn:≤1.00
    S :≤0.030
    P :≤0.035
    鉻 Cr:14.00~16.00
    鎳 Ni:6.50~7.50
    鉬 Mo:2.0-3.0
    鋁 Al:0.75~1.50
    632沉淀硬化不銹鋼力學(xué)性能
    屈服強(qiáng)度:565℃時(shí)效≥1100,510℃時(shí)效≥1210
    抗拉強(qiáng)度:固溶 硬度HB≤269,565℃時(shí)效≥1210,硬度HB≥375,510℃時(shí)效≥1320,硬度HB≥388
    伸長率: 固溶 / 565℃時(shí)效≥7,510℃時(shí)效≥6
    1)固溶,1000~1100℃快冷;
    2)565℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后, 760±15℃保持90min,在1h內(nèi)冷卻到15℃以下,保持30min,再加熱到565±10℃保持90min,空冷;
    3)510℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,955±10℃保持10min,空冷到室溫在24h以內(nèi)冷卻到-73±6℃,保持8h,再加熱到510±10℃保持60min,空冷。

    A564M-01不銹鋼指在大氣和酸、堿、鹽等腐蝕性介質(zhì)中呈現(xiàn)鈍態(tài)、耐蝕而不生銹的含鉻合金鋼,W(Cr)=10.5%-30%。不銹鋼按***狀態(tài)可分為馬氏體、鐵素體、奧氏體、雙相及沉淀硬化不銹鋼等。相比傳統(tǒng)的采用二步fa和三布fa生產(chǎn)不銹鋼省去了化鐵工序,有效降低了不銹鋼冶煉的成本,將鉻礦、焦土輸入到粉碎機(jī)中粉碎后輸入立窯中燒結(jié),縮短了燒結(jié)的時(shí)間,利用礦熱爐來對燒結(jié)的鉻礦進(jìn)行熔煉,并采用熱送的方式對成品進(jìn)行脫硅處理,然后再進(jìn)行不銹鋼精煉,不僅降低了生產(chǎn)和運(yùn)輸?shù)某杀?,同時(shí)也提高了生產(chǎn)控制的靈活性,所得的鋼胚化學(xué)成分進(jìn)行,使產(chǎn)品內(nèi)的各成分加準(zhǔn)確,提高產(chǎn)品質(zhì)量。


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