SAF 2304技術(shù)參數(shù)對(duì)應(yīng)外國(guó)牌號(hào)

時(shí)間：2024-07-02作者：上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司瀏覽：10

SAF 2304不銹鋼對(duì)應(yīng)外國(guó)牌號(hào)

上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司主要以的形式經(jīng)營(yíng)quan國(guó)各大鋼廠生產(chǎn)的圓鋼、yi性鍛件、板材等。如合金結(jié)構(gòu)鋼、模具鋼、工具鋼、軸承鋼、高工鋼、耐熱鋼、鋼、不銹鋼、彈簧鋼。可為用戶(hù)加工生產(chǎn)材質(zhì)型號(hào)的鍛材、軋材及冷拉圓鋼。并可長(zhǎng)期供應(yīng)各種規(guī)格鍛材、軋材及冷拉圓鋼及常年所代理公司的各種規(guī)格圓鋼。產(chǎn)地：撫鋼、西寧特鋼、大冶、上寶鋼、本鋼、鋼、凌鋼、長(zhǎng)城特鋼、通鋼、攀鋼集團(tuán)、太原鍛鋼、石鋼、德國(guó)、進(jìn)口的圓鋼。
1.4362不銹鋼SAF2304 00Cr23Ni4N UNS S32304
2304不銹鋼鋼（中國(guó)牌號(hào)：00Cr23Ni4N)是瑞典開(kāi)發(fā)的一個(gè)低合金的雙相不銹鋼，它固溶處理溫度為1000℃左右，組織有40%-50%鐵素體和50%-60%奧氏體，具有雙相不銹鋼的共性特點(diǎn)，是作為一個(gè)具有高強(qiáng)度和特色，能代替304L和316L常用奧氏體不銹鋼而開(kāi)發(fā)的鋼種。
它已被美國(guó)機(jī)械工程協(xié)會(huì)（）確認(rèn)可用于鍋爐和壓力容器、廠和煉油廠的管道，不少已納入標(biāo)準(zhǔn)。美準(zhǔn)為UNS S32304 ，瑞典的商業(yè)牌號(hào)為 SAF 2304。[1]
2化學(xué)成分
UNS 2304牌號(hào) C ≤ 0.030 、 Si ≤ 1.0 、 Mn ≤ 2.5 、 S ≤ 0.030 、 P ≤ 0.040 、 Cr: 21.5 - 24.5 、 Ni: 3.0 - 5.5 、 Mo: 0.05 - 0.6 、N: 0.05 - 0.20 、 Cu：0.05 - 0.6
SAF 2304牌號(hào) C ≤ 0.030 、 Si ≤ 0.5 、 Mn ≤ 1.2 、 S ≤ 0.04 、 P ≤ 0.04 、 Cr: 23 、 Ni: 4.5 、 N:
耐蝕性能
SAF2304雙相不銹鋼的PRE值為25，與316L不銹鋼的數(shù)值相當(dāng)。我們?cè)?00mV電位下，溶液中試驗(yàn)幾種鋼的臨界孔蝕溫度（CPT）與氯離子含量的關(guān)系時(shí)，發(fā)現(xiàn)ASF2304雙相不銹鋼的CPT值304L，和316L相當(dāng)。在為高壓釜的中性氯化物溶液中幾種鋼的試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，外加應(yīng)力相當(dāng)于在該溫度下鋼的屈服強(qiáng)度，試驗(yàn)時(shí)間1000h，曲線之下為不發(fā)生應(yīng)力腐蝕破裂的區(qū)域。另外SAF2304雙相鋼的耐晶間腐蝕性能良好，能夠通過(guò)CuSO4+H2SO4銅屑法的檢驗(yàn)。SAF2304雙相鋼在**中有很好的耐腐蝕性，可以與304L，在另一些酸中，如，其耐腐蝕性同316L相當(dāng)，而在酸中，如甲酸，甚至還316L。本]

SAF 2304 鉻是強(qiáng)碳化物形成元素，SAF 2304在奧氏體不銹鋼中也不例外，SAF 2304奧氏體不銹鋼中常見(jiàn)的鉻碳化物有Cr23C6;當(dāng)鋼中含有鉬或鉻時(shí)，SAF 2304還可見(jiàn)到期Cr6C等碳化物，SAF 2304它們的形成在某些條件下對(duì)鋼的性能會(huì)產(chǎn)生重要影響?！?鉻對(duì)性能的影響:一般來(lái)說(shuō)，SAF 2304只要奧氏體不銹鋼保持全奧氏體組織而沒(méi)有δ鐵素體等的形成，SAF 2304僅提高鋼中鉻含量不會(huì)對(duì)力學(xué)性能有顯著影響，SAF 2304鉻對(duì)奧氏體不銹鋼性能影響zui大的是耐蝕性，SAF 2304主要表現(xiàn)為:鉻提高鋼的耐yang化性介質(zhì)和酸性氯化物介質(zhì)的性能;在鎳以及鉬和銅復(fù)合作用下，SAF 2304鉻提高鋼耐一些還原性介質(zhì)，SAF 2304酸，SAF 2304尿素和堿介質(zhì)的性能;鉻還提高鋼耐局部腐蝕，SAF 2304比如晶間腐蝕。點(diǎn)腐蝕，SAF 2304縫隙腐蝕以及某此條件下應(yīng)力腐蝕的性能。對(duì)奧氏體不銹鋼晶間腐蝕敏感性影響zui大的因素是鋼中碳含量，SAF 2304其他元素對(duì)晶間腐蝕的作用主要視其對(duì)碳化物的溶解和沉淀行為的影響而定，SAF 2304在奧氏體不銹鋼中，SAF 2304鉻能增大碳的溶解度而降低鉻的貧化度，SAF 2304因而提高鉻含量對(duì)奧氏體不銹鋼的耐晶間腐蝕是有益，SAF 2304鉻非常有效地改善奧氏體不銹鋼的耐點(diǎn)腐蝕及縫隙腐蝕性能，SAF 2304當(dāng)鋼中同時(shí)有鉬或鉬及氮存在時(shí)，SAF 2304鉻的這種有效性大加強(qiáng)，SAF 2304雖然根據(jù)研究鉬的耐點(diǎn)腐蝕及縫隙腐蝕的能力為鉻的3倍左右，SAF 2304氮為鉻的30倍，SAF 2304但是大量研究，SAF 2304奧氏體不銹鋼中如果沒(méi)有鉻或者鉻含量較低，SAF 2304鉬及氮的耐點(diǎn)腐蝕與縫隙腐蝕作用便會(huì)喪失或不夠顯著。

1：本公司可按客戶(hù)要求尺寸開(kāi)鋸，毛料按實(shí)際重量稱(chēng)重。 2：光板/精板計(jì)算方式：長(zhǎng)+5MM*寬+5MM*厚+5MM*0.00000785（比重） 3：加工費(fèi)：光板每公斤2.0塊（單件不足10KG）另加收加工費(fèi)15元/件。精板每公斤2.5元（單件不足10KG）另加收加工費(fèi)30塊/件。（如需加工熱處理等配套服務(wù)的請(qǐng)聯(lián)系后再定。）圓鋼以整捆起（每捆2.8-4.6噸），板材以整包起批（每包2.5-4.0噸），卷材隨倉(cāng)庫(kù)走（小卷2-8噸、大卷11-23噸）。SAF 2304零售：可根據(jù)客戶(hù)的不同需要進(jìn)行切割、分條、裁剪或訂做尺寸，具體情況以電話或者微信聯(lián)系為準(zhǔn)。


上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司專(zhuān)注于高溫合金,精密合金,哈氏合金,英科耐爾,鎳基合金,鈷基合金,因科洛伊,不銹鋼等, 歡迎致電 13816275336

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 1.4731不銹鋼回火后的硬度

  1.4731 耐熱合金若在高溫下使用，材料的高溫強(qiáng)度、耐氧化性、耐高溫腐蝕性都將成為問(wèn)題。添加鎳可提高耐熱性，而鉻、硅、鋁等有助于提高材料的耐氧化性。耐熱不銹鋼是在不銹鋼中添加了上述元素而制成的。此外，在高溫下使用時(shí)，有時(shí)還要考慮蠕變強(qiáng)度、熱機(jī)械疲勞。該系列產(chǎn)品可用于熱交換器、壓力容器、熱處理爐的構(gòu)件等一、1.4731材質(zhì)介紹：1.4731屬鉻硅鉬馬氏體閥門(mén)鋼，經(jīng)淬火回火后使用。內(nèi)含有鉬的硅，高溫

• Incoloy 600圓鋼 鍛材圓棒------上海威勵(lì)

  Incoloy 600牌號(hào): Incoloy 600碳 C: 0.05硅 Si: —錳 Mn: —鉻 Cr: 15.5鎳 Ni: 15.5鉬 Mo: 75.5鈷 Co: —鎢 W: —鋁 Al: —銅 Cu: —鈦 Ti: —鐵 Fe: 8其他(％): — 高溫合金的車(chē)削：在高溫（800~1000℃）下具有較高抗yang化能力，并能保持較高力學(xué)性能的合金材料稱(chēng)為高溫合金。高溫合金分變形高溫合金和鑄

• 矩磁合金1J51熔點(diǎn)應(yīng)用范圍

  1J51矩磁合金化學(xué)成分：Ni49.0-50.5 Mn：0.30-0.60 Si：0.15-0.30 Cu：≤0.20 Fe：余量 C：≤0.03 P≤0.02 S：≤0.02力學(xué)性能：電阻率0.45? 密度8.20? 抗拉強(qiáng)度：軟態(tài)450? 伸長(zhǎng)率：冷硬態(tài)3 軟態(tài)37當(dāng)您有項(xiàng)目要采購(gòu)材料的時(shí)候，且對(duì)我公司產(chǎn)品有興趣，歡迎您對(duì)我公司進(jìn)行詢(xún)價(jià)，為了保所詢(xún)準(zhǔn)確合理，請(qǐng)您務(wù)

• 3J21電阻率硬度多少

  3J21 鑄造高溫合金葉輪：發(fā)動(dòng)機(jī)中,高溫合金葉輪位于燃燒室和導(dǎo)向器之后,葉片必須工作于高溫腐蝕性燃?xì)猸h(huán)境中,承受高溫腐蝕性氣體的直接沖擊和因此帶來(lái)的ji高的熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力,容易發(fā)生蠕變斷裂。此外,葉輪工作時(shí),轉(zhuǎn)數(shù)ji高,導(dǎo)致lunpan部位遭受巨大的機(jī)械應(yīng) 力,lunpan容易開(kāi)裂。 早期,葉輪的制造方法是將鍛造盤(pán)和鑄造葉片通過(guò)機(jī)械加工然后裝配在一起。這種制造方法周期長(zhǎng),成本高,裝配精度不易保