Alloy B-2鎳合金化學(xué)成分

時間：2024-07-10作者：上海威勵金屬集團(tuán)有限公司瀏覽：8

Alloy B-2高溫合金

●特性及應(yīng)用： Alloy B-2耐腐蝕合金，
Alloy B-2化學(xué)成分Typical values(Weight %)
Ni：余量
Mo：26.0-30.0
Fe：2.0
C：0.02
Co：1.0
Cr：1.0
Mn：1.0
Si：0.10
P：0.040
S：0.030
Alloy B-2物理性能:
密度：9.24g/cm3
熔點(diǎn)：1330-1380℃ 例如，淬火時，若在加熱時生產(chǎn)過熱，不但會使此工件脆性過大，而且在冷卻時引起變形和開裂，使度降低。因此在制造沖壓模具時，合理的掌握熱處理工藝。⑼鈦的熔點(diǎn)比碳素鋼和不銹鋼高，熔點(diǎn)為1650℃～1704℃退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的“四把火”，其中的淬火與回火關(guān)系密切，常常配合使用，缺一不可。 鎳基變形合金基本通過大氣冶lian、電渣重熔和真空冶lian進(jìn)行。一般低合金化和中等程度合金化的合金可通過大氣冶lian或大氣冶lian母材后經(jīng)重熔的雙聯(lián)工藝進(jìn)行，而復(fù)雜合金化、鋁鈦含量高的合金，為jingque控制成分、去除氣體及有害雜質(zhì)、提高塑性指標(biāo)等原因，一般多在真空中冶lian(或雙真空或真空感應(yīng)和電渣重熔雙聯(lián))。 隨著航空、航天、船舶燃?xì)獍l(fā)動機(jī)和地面燃機(jī)的發(fā)展，材料使用溫度和性能的不斷提高，高溫合金的合金化程度也不斷增加，使難熔金Mo、Ta元素的含量和γ相含量增多，使合金的加工變形加困難，典型的是渦輪葉片材料，要求高的使用溫度和高的性能。與合金發(fā)展的趨勢一樣，我國亦發(fā)展了一系列的鑄造高溫合金。
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